一种马赛克的丝印线制造技术

一种马赛克的丝印线，包括：打印装置和绘刷工具；第二传送带用于将马赛克依次传送至第二玻璃清洗机、第二丝印机和第一淋釉机；安装筒安装于第二传送带在传送方向的左右两侧；支撑柱的一端可拆卸地安装于安装筒，另一端连接于安装座；第一固定器将夹持组件固定于安装座；第二固定器设置于活动板的两端，第二固定器将活动板可位置调节地固定于固定板，用于调节固定板与活动板之间形成的安装间隙的大小。本方案中马赛克的丝印线设置了绘刷工具，绘刷工具用于对经过的马赛克表面进行刷动，以使马赛克的表面在水性封底前形成复杂且随机纹路，提高了马赛克的美观度，解决了现有技术中马赛克的纹路过于单一，且加工机构过于复杂和成本大的问题。大的问题。大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种马赛克的丝印线


[0001]本技术涉及马赛克加工装置
，尤其涉及一种马赛克的丝印线。

技术介绍

[0002]现有的马赛克会在装饰层的表面施加一层透明釉来对其进行封底，以有效地保护装饰层；而现有的马赛克加工中，马赛克的纹路过于单一，马赛克的虽然色彩够丰富，但由于纹路单一会导致装饰马赛克的装饰效果有限，因而需要对马赛克的纹路进行加工，以提高马赛克的装饰效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种马赛克的丝印线，其用于对经过的马赛克表面进行刷动，以使马赛克的表面在水性封底前形成复杂且随机纹路，提高了马赛克的美观度。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种马赛克的丝印线，包括：打印装置和绘刷工具；
[0006]所述打印装置包括：第二传送带、第二玻璃清洗机、第二丝印机和第一淋釉机；
[0007]所述第二玻璃清洗机、所述第二丝印机和第一淋釉机依次设置于所述第二传送带；所述第二传送带用于将马赛克依次传送至所述第二玻璃清洗机、第二丝印机和第一淋釉机；
[0008]所述第二玻璃清洗机用于对马赛克进行清洗；所述第二丝印机用于对马赛克进行丝网打印；所述第一淋釉机用于马赛克进行淋釉处理；
[0009]所述绘刷工具设置于所述第二丝印机和第一淋釉机之间；
[0010]所述绘刷工具包括：固定组件、夹持组件和刷子；
[0011]所述固定组件包括：安装筒、支撑柱、安装座和第一固定器；
[0012]所述安装筒安装于所述第二传送带在传送方向的左右两侧；所述支撑柱的一端可拆卸地安装于所述安装筒，另一端连接于所述安装座；所述第一固定器将所述夹持组件固定于安装座；
[0013]所述夹持组件包括：固定板、活动板和第二固定器；
[0014]所述第二固定器设置于所述活动板的两端，所述第二固定器将所述活动板可位置调节地固定于所述固定板，用于调节所述固定板与活动板之间形成的安装间隙的大小；
[0015]多个所述刷子设置于所述安装间隙，并由所述固定板与活动板夹紧。
[0016]优选地，还包括：混合处理装置；
[0017]所述混合处理装置包括：混合传送带、第一混合烘干箱和第二淋釉机；
[0018]所述混合传送带的输入端连接于所述第二传送带的输出端；所述混合传送带用于将马赛克依次传送至所述第一混合烘干箱和第二淋釉机；
[0019]所述第一混合烘干箱和第二淋釉机依次设置于所述混合传送带；所述第一混合烘干箱用于对马赛克烘干处理；所述第二淋釉机用于对马赛克进行淋釉处理。
[0020]更优地，所述混合处理装置还包括：第二混合烘干箱和第二风冷装置；
[0021]所述第一混合烘干箱、第二淋釉机、第二混合烘干箱和第二风冷装置依次设置于所述混合传送带；
[0022]所述第二混合烘干箱用于对马赛克进行烘干处理；所述第二风冷装置用于对马赛克进行冷却处理。
[0023]进一步优化地，所述第一混合烘干箱的数量为多个；沿马赛克的传送方向，前部分的所述第一混合烘干箱依次呈温度上升分布，后部分的所述第一混合烘干箱依次呈温度下降分布；
[0024]所述第二混合烘干箱的数量为多个；所述第二混合烘干箱沿马赛克的传送方向依次呈温度上升分布。
[0025]优选地，所述第一固定器包括：固定螺纹杆和固定螺母；
[0026]所述安装座设有安装板，所述安装板设有固定口；所述固定螺纹杆的一端经过于所述固定口，另一端连接于所述夹持组件；所述固定螺母通过螺纹结构配合于所述固定螺纹杆，并位于所述安装板的前后位置，前后位置的所述固定螺母将所述安装板夹紧固定。
[0027]更优地，所述固定板设有内螺纹结构的配合孔；
[0028]所述固定螺纹杆的一端通过螺纹结构配合于所述配合孔。
[0029]进一步优化地，所述第二固定器为螺栓；
[0030]所述活动板设有内螺纹结构的螺栓孔，所述第二固定器穿过所述固定板后通过螺纹结构配合于所述螺栓孔。
[0031]优选地，所述打印装置包括：封底静置架；
[0032]所述封底静置架靠近设置于所述第一淋釉机；所述封底静置架用于接收所述第一淋釉机输出的马赛克，并将马赛克静止放置。
[0033]优选地，还包括：机械手；
[0034]所述机械手靠近设置于所述第二传送带的输入端；所述机械手用于将马赛克传送所述第二传送带。
[0035]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0036]本方案中马赛克的丝印线设置了绘刷工具，绘刷工具用于对经过的马赛克表面进行刷动，以使马赛克的表面在水性封底前形成复杂且随机纹路，提高了马赛克的美观度，解决了现有技术中马赛克的纹路过于单一，且加工机构过于复杂和成本大的问题。
附图说明
[0037]图1是封底加工线的其中一个实施例的结构示意图。
[0038]图2是绘刷工具的其中一个实施例的结构示意图。
[0039]图3是图2中A部的放大图。
[0040]其中：
[0041]打印装置2、混合处理装置3；绘刷工具4；机械手5；
[0042]第二传送带21、第二玻璃清洗机22、第二丝印机23、第一淋釉机24；封底静置架25；
[0043]混合传送带31、第一混合烘干箱32、第二淋釉机33；第二混合烘干箱34、第二风冷装置35；
[0044]固定组件41、夹持组件42、刷子43；
[0045]安装筒411、支撑柱412、安装座413、第一固定器414；
[0046]安装板4131；固定口4132；
[0047]固定螺纹杆4141和固定螺母4142；
[0048]固定板421、活动板422、第二固定器423；安装间隙424。
具体实施方式
[0049]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0050]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马赛克的丝印线，其特征在于，包括：打印装置和绘刷工具；所述打印装置包括：第二传送带、第二玻璃清洗机、第二丝印机和第一淋釉机；所述第二玻璃清洗机、所述第二丝印机和第一淋釉机依次设置于所述第二传送带；所述第二传送带用于将马赛克依次传送至所述第二玻璃清洗机、第二丝印机和第一淋釉机；所述第二玻璃清洗机用于对马赛克进行清洗；所述第二丝印机用于对马赛克进行丝网打印；所述第一淋釉机用于马赛克进行淋釉处理；所述绘刷工具设置于所述第二丝印机和第一淋釉机之间；所述绘刷工具包括：固定组件、夹持组件和刷子；所述固定组件包括：安装筒、支撑柱、安装座和第一固定器；所述安装筒安装于所述第二传送带在传送方向的左右两侧；所述支撑柱的一端可拆卸地安装于所述安装筒，另一端连接于所述安装座；所述第一固定器将所述夹持组件固定于安装座；所述夹持组件包括：固定板、活动板和第二固定器；所述第二固定器设置于所述活动板的两端，所述第二固定器将所述活动板可位置调节地固定于所述固定板，用于调节所述固定板与活动板之间形成的安装间隙的大小；多个所述刷子设置于所述安装间隙，并由所述固定板与活动板夹紧。2.根据权利要求1所述的一种马赛克的丝印线，其特征在于，还包括：混合处理装置；所述混合处理装置包括：混合传送带、第一混合烘干箱和第二淋釉机；所述混合传送带的输入端连接于所述第二传送带的输出端；所述混合传送带用于将马赛克依次传送至所述第一混合烘干箱和第二淋釉机；所述第一混合烘干箱和第二淋釉机依次设置于所述混合传送带；所述第一混合烘干箱用于对马赛克烘干处理；所述第二淋釉机用于对马赛克进行淋釉处理。3.根据权利要求2所述的一种马赛克的丝印线，其特征在于，所述混合处理装置还包括：第二混合烘干箱和第二风冷装置；所述第一混合烘干箱、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏斌，谢洪刚，
申请(专利权)人：佛山市南海风靡建材有限公司，
类型：新型
国别省市：