一种全自动超声波魔术贴分条机制造技术

技术编号:31790693 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-08 10:48
本实用新型专利技术公开了一种全自动超声波魔术贴分条机,包括机体、垫脚、导向辊、超声波分切模组、电源导线、控制面板、快捷替换机构和防焦边机构,本实用新型专利技术通过在机体前侧设置了快捷替换机构,通过将翻转架沿连接座内侧旋转度,使装有布卷的放料轴移动至上方,同时弹性组件将插销推出滑腔并扣入限位槽内,使放料轴位置固定从而完成替换,操作快捷,保证了工作的连续性,提升了效率,通过在机体内侧中部设置了防焦边机构,通过风冷模组对分切过程中的布料进行风冷降温,防止焦边,通过在风冷模组顶面设置了防尘网,防止切屑掉入风冷模组内部造成故障,使切屑集中在集屑槽内,以便清理。以便清理。以便清理。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动超声波魔术贴分条机


[0001]本技术具体是一种全自动超声波魔术贴分条机,涉及魔术贴加工相关领域。

技术介绍

[0002]魔术贴是衣服上常用的一种连接辅料,分子母两面,广泛用于服装、航空用品、体育运动器材、音响器材、医疗器械、各类军工产品、陈列用具等,超声波分条机主要适用于织带、商标带等材料的切割分条,在魔术贴产生过程中,需要使用超声波分条机将布料分切至合适尺寸。
[0003]现有的超声波魔术贴分条机在使用过程中,需要将布卷套至放料轴上,以便将布料导入刀具进行切割,加工完后需要替换新的布卷再继续给料,现有分条机的放料轴结构单一,替换布卷时操作繁琐,并且超声波分条机的刀具使用时会产生热量,在持续加工过程中容易升温造成布料焦边,影响良品率。

技术实现思路

[0004]因此,为了解决上述不足,本技术在此提供一种全自动超声波魔术贴分条机。
[0005]本技术是这样实现的,构造一种全自动超声波魔术贴分条机,该装置包括机体、垫脚、导向辊、超声波分切模组、电源导线、控制面板、快捷替换机构和防焦边机构,所述机体底面四端安装有垫脚,所述机体顶部内侧通过转轴与导向辊转动连接,所述机体顶部中部安装有超声波分切模组,所述机体后侧固定有电源导线,所述机体右侧安装有控制面板,所述快捷替换机构设置于机体前侧,所述防焦边机构设置于机体内侧中部,所述快捷替换机构包括连接座、翻转架、放料轴、滑腔、插销、弹性组件、导向槽和限位槽,所述机体前侧通过螺栓与连接座锁固,所述翻转架通过转轴与连接座内侧转动连接,所述放料轴右端通过转轴与翻转架转动连接,所述放料轴左端开设有滑腔,所述插销贴合滑腔内壁滑动,所述弹性组件一端与插销固定,并且弹性组件另一端与滑腔固定,所述连接座内部左侧设置有导向槽,所述导向槽内壁开设有限位槽。
[0006]优选的,所述防焦边机构包括风冷模组、集屑槽和防尘网,所述风冷模组安装于机体内侧中部,所述风冷模组顶部开设有集屑槽,所述集屑槽底面出风口处安装有防尘网,所述超声波分切模组、电源导线、控制面板和风冷模组均与机体进行电连接。
[0007]优选的,所述放料轴至少设置有两组,且放料轴沿翻转架末端等距分布。
[0008]优选的,所述翻转架的旋转角度为360度,且翻转架处于竖直状态时插销与限位槽处于同一水平方向线上。
[0009]优选的,所述导向槽呈弧形,且导向槽位于插销的移动路径上。
[0010]优选的,所述插销与限位槽尺寸相适配,且插销末端呈圆头状。
[0011]优选的,所述插销收进滑腔内侧时,所述弹性组件处于蓄力状态。
[0012]优选的,所述风冷模组与机体内侧尺寸相适配,且风冷模组与超声波分切模组处于同一竖直方向线上。
[0013]优选的,所述风冷模组为ASIACOOL系列,冷却效果优良。
[0014]优选的,所述弹性组件采用合金弹簧钢材质,可使其耐热性和耐蚀性大大增强,增加了其使用寿命。
[0015]本技术具有如下优点:本技术通过改进在此提供一种全自动超声波魔术贴分条机,与同类型设备相比,具有如下改进:
[0016]优点1:本技术所述一种全自动超声波魔术贴分条机,通过在机体前侧设置了快捷替换机构,通过将翻转架沿连接座内侧旋转度,使装有布卷的放料轴移动至上方,同时弹性组件将插销推出滑腔并扣入限位槽内,使放料轴位置固定从而完成替换,操作快捷,保证了工作的连续性,提升了效率。
[0017]优点2:本技术所述一种全自动超声波魔术贴分条机,通过在机体内侧中部设置了防焦边机构,通过风冷模组对分切过程中的布料进行风冷降温,防止焦边,通过在风冷模组顶面设置了防尘网,防止切屑掉入风冷模组内部造成故障,使切屑集中在集屑槽内,以便清理。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图;
[0019]图2是本技术快捷替换机构结构示意图;
[0020]图3是本技术翻转架结构示意图;
[0021]图4是本技术放料轴正视剖面结构示意图;
[0022]图5是本技术连接座内壁结构示意图;
[0023]图6是本技术机体内侧结构示意图;
[0024]图7是本技术防焦边机构结构示意图。
[0025]其中:机体

1、垫脚

2、导向辊

3、超声波分切模组

4、电源导线

5、控制面板

6、快捷替换机构

7、连接座

71、翻转架

72、放料轴

73、滑腔

74、插销

75、弹性组件

76、导向槽

77、限位槽

78、防焦边机构

8、风冷模组

81、集屑槽

82、防尘网

83。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图1

7对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1,本技术通过改进在此提供一种全自动超声波魔术贴分条机,包括机体1、垫脚2、导向辊3、超声波分切模组4、电源导线5、控制面板6、快捷替换机构7和防焦边机构8,机体1底面四端安装有垫脚2,机体1顶部内侧通过转轴与导向辊3转动连接,机体1顶部中部安装有超声波分切模组4,机体1后侧固定有电源导线5,机体1右侧安装有控制面板6,快捷替换机构7设置于机体1前侧,防焦边机构8设置于机体1内侧中部。
[0028]请参阅图2、图3、图4和图5,本技术通过改进在此提供一种全自动超声波魔术贴分条机,快捷替换机构7包括连接座71、翻转架72、放料轴73、滑腔74、插销75、弹性组件76、导向槽77和限位槽78,机体1前侧通过螺栓与连接座71锁固,翻转架72通过转轴与连接
座71内侧转动连接,放料轴73右端通过转轴与翻转架72转动连接,放料轴73左端开设有滑腔74,插销75贴合滑腔74内壁滑动,弹性组件76一端与插销75固定,并且弹性组件76另一端与滑腔74固定,连接座71内部左侧设置有导向槽77,导向槽77内壁开设有限位槽78,放料轴73至少设置有两组,且放料轴73沿翻转架72末端等距分布,翻转架72的旋转角度为360度,且翻转架72处于竖直状态时插销75与限位槽78处于同一水平方向线上,利于插销75与限位槽78相插接,导向槽77呈弧形,且导向槽77位于插销75的移动路径上,插销75与限位槽78尺寸相适配,且插销75末端呈圆头状,插销本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动超声波魔术贴分条机,包括机体(1)、垫脚(2)、导向辊(3)、超声波分切模组(4)、电源导线(5)和控制面板(6),所述机体(1)底面四端安装有垫脚(2),所述机体(1)顶部内侧通过转轴与导向辊(3)转动连接,所述机体(1)顶部中部安装有超声波分切模组(4),所述机体(1)后侧固定有电源导线(5),所述机体(1)右侧安装有控制面板(6);其特征在于:还包括快捷替换机构(7)和防焦边机构(8),所述快捷替换机构(7)设置于机体(1)前侧,所述防焦边机构(8)设置于机体(1)内侧中部,所述快捷替换机构(7)包括连接座(71)、翻转架(72)、放料轴(73)、滑腔(74)、插销(75)、弹性组件(76)、导向槽(77)和限位槽(78),所述机体(1)前侧通过螺栓与连接座(71)锁固,所述翻转架(72)通过转轴与连接座(71)内侧转动连接,所述放料轴(73)右端通过转轴与翻转架(72)转动连接,所述放料轴(73)左端开设有滑腔(74),所述插销(75)贴合滑腔(74)内壁滑动,所述弹性组件(76)一端与插销(75)固定,并且弹性组件(76)另一端与滑腔(74)固定,所述连接座(71)内部左侧设置有导向槽(77),所述导向槽(77)内壁开设有限位槽(78)。2.根据权利要求1所述一种全自动超声波魔术贴分条机,其特征在于:所述防焦边机构(8)包括风冷模组(81)、集屑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春生谢玉环周莉
申请(专利权)人:福建恒春织造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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