一种定位精确的整经机用上下轴结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定位精确的整经机用上下轴结构，其结构包括固定座和承接装置，本实用新型专利技术通过设置了承接装置，即在承接杆与承接板配合下，可托臂初步承接活动，而在压簧与滚轮架配合下，可实现托臂承接进一步提高，并且实现抖动的缓冲，从而从而达到了托臂移动的稳定承接，保证后续定位活动稳定的优点，且在外壳内部左侧驱动组件所设置转杆与连接板滑动配合下，推杆可带动齿轮往复转动，而随齿轮转动下，驱动板可带动承接板随托臂调节同步移动，来保证承接装置对托臂的同步承接，从而达到随托臂转动，实现承接位置快捷调整的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种定位精确的整经机用上下轴结构


[0001]本技术涉及整经机
，具体涉及一种定位精确的整经机用上下轴结构。

技术介绍

[0002]整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，目前为实现经纱的稳定卷绕，往往需要使用整经机实现卷绕活动，整经机是将纱线从筒子架上的筒子引出后，经张力器、导纱板、光电断头自停、分绞筘、定幅筘、导纱辊逐条卷绕到滚筒上，倒轴时滚筒上的全部经纱随织轴的转动从滚筒上由逆时针方向退出，再卷到织轴上的机器。
[0003]目前在进行整经机的使用时，需要使用上下轴结构来配合实现整经活动，目前往往使用液压缸来实现托臂上下带动活动，而在托臂上下移动过程中，缺少一定的承接措施，来保证托臂上下移动的稳定，避免托臂停止定位不够准确现象。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种定位精确的整经机用上下轴结构，解决了在进行整经机的使用时，需要使用上下轴结构来配合实现整经活动，目前往往使用液压缸来实现托臂上下带动活动，而在托臂上下移动过程中，缺少一定的承接措施，来保证托臂上下移动的稳定，避免托臂停止定位不够准确现象的问题，达到实现托臂移动的稳定承接，保证后续定位活动稳定的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种定位精确的整经机用上下轴结构，包括固定座和承接装置，所述固定座与机架上端前后两侧固定连接，并且机架右侧内部与液压缸转动连接，所述液压缸右侧下端与托臂转动连接，并且托臂左侧与机架转动连接，所述托臂右侧固定连接有固定架，所述固定架内部设置有织轴，所述承接装置设置于机架下端，所述承接装置包括外壳、承接杆、驱动组件、承接板、压簧和滚轮件，所述外壳与机架下端固定连接，并且外壳内部中端安装有承接杆，所述承接杆下端与驱动组件相连接，并且承接杆上端与承接板转动连接，所述承接板内部安装有压簧，并且压簧上端与滚轮件相连接，所述滚轮件外侧与托臂相贴合。
[0008]进一步的，所述驱动组件包括电机、转杆、连接板、推杆、齿轮和驱动板，所述电机设置于外壳左侧内部，并且电机后侧与转杆相连接，所述转杆下端后侧与连接板滑动连接，并且连接板下端与推杆固定连接，所述推杆下端右侧与齿轮啮合连接，并且推杆与外壳左侧内部滑动连接，所述齿轮中部后侧与驱动板相连接，并且驱动板右侧与承接杆滑动连接。
[0009]进一步的，所述承接杆与承接板呈竖直同一直线竖设置，并且承接杆上端与外壳相滑动连接。
[0010]进一步的，所述承接板上端内部等距设置有三组压簧与滚轮件，并且承接板整体宽度与托臂底部宽度相一致。
[0011]进一步的，所述压簧与滚轮件呈同一直线设置，并且滚轮件上端外表面呈光滑状。
[0012]进一步的，所述连接板中部开设有长条状凹槽，并且连接板开设凹槽内壁光滑无倒刺。
[0013]进一步的，所述推杆靠近齿轮一侧等距设置有多个齿角，并且推杆设置齿角均与齿轮相啮合连接。
[0014]进一步的，所述驱动板左侧中部后侧与外壳转动连接，并且驱动板右侧中部设置有凹槽与驱动板相滑动连接。
[0015]进一步的，所述推杆采用不锈钢材质制成。
[0016]进一步的，所述齿轮采用碳钢材质制成。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]优点1：本技术的一种定位精确的整经机用上下轴结构，通过设置了承接装置，即在承接杆与承接板配合下，可托臂初步承接活动，而在压簧与滚轮架配合下，可实现托臂承接进一步提高，并且实现抖动的缓冲，从而从而达到了托臂移动的稳定承接，保证后续定位活动稳定的优点。
[0020]优点2：本技术的一种定位精确的整经机用上下轴结构，通过在外壳内部左侧驱动组件所设置转杆与连接板滑动配合下，推杆可带动齿轮往复转动，而随齿轮转动下，驱动板可带动承接板随托臂调节同步移动，来保证承接装置对托臂的同步承接，从而达到随托臂转动，实现承接位置快捷调整的优点。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的正视内部结构示意图；
[0024]图3为本技术的结构承接装置正视剖面示意图；
[0025]图4为本技术的承接板正视剖面结构示意图；
[0026]图5为本技术的驱动组件正视结构示意图；
[0027]图6为本技术的驱动组件立体结构示意图。
[0028]图中：固定座
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1、机架
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2、液压缸
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3、托臂
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4、固定架
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5、织轴
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6、承接装置
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7、外壳
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71、承接杆
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72、驱动组件
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73、承接板
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74、压簧
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75、滚轮件
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76、电机
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731、转杆
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732、连接板
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733、推杆
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734、齿轮
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735、驱动板
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736。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图1
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6对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳
动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1和图2，本技术通过改进在此提供一种定位精确的整经机用上下轴结构，包括固定座1和承接装置7，固定座1与机架2上端前后两侧固定连接，并且机架2右侧内部与液压缸3转动连接，液压缸3右侧下端与托臂4转动连接，并且托臂4左侧与机架2转动连接，托臂4右侧固定连接有固定架5，固定架5内部设置有织轴6。
[0031]请参阅图3和图4，本技术通过改进在此提供一种定位精确的整经机用上下轴结构，承接装置7设置于机架2下端，承接装置7包括外壳71、承接杆72、驱动组件73、承接板74、压簧75和滚轮件76，外壳71与机架2下端固定连接，并且外壳71内部中端安装有承接杆72，使得外壳71实现内部零件的快捷防护，承接杆72下端与驱动组件73相连接，并且承接杆72上端与承接板74转动连接，使得承接杆72随驱动组件73实现承接位置的快捷调整，承接板74内部安装有压簧75，并且压簧75上端与滚轮件76相连接，使得压簧75与滚轮件76实现承接效果的提高，滚轮件76外侧与托臂4相贴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位精确的整经机用上下轴结构，包括固定座(1)，所述固定座(1)与机架(2)上端前后两侧固定连接，并且机架(2)右侧内部与液压缸(3)转动连接，所述液压缸(3)右侧下端与托臂(4)转动连接，并且托臂(4)左侧与机架(2)转动连接，所述托臂(4)右侧固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)内部设置有织轴(6)；其特征在于：还包括承接装置(7)，所述承接装置(7)设置于机架(2)下端，所述承接装置(7)包括外壳(71)、承接杆(72)、驱动组件(73)、承接板(74)、压簧(75)和滚轮件(76)，所述外壳(71)与机架(2)下端固定连接，并且外壳(71)内部中端安装有承接杆(72)，所述承接杆(72)下端与驱动组件(73)相连接，并且承接杆(72)上端与承接板(74)转动连接，所述承接板(74)内部安装有压簧(75)，并且压簧(75)上端与滚轮件(76)相连接，所述滚轮件(76)外侧与托臂(4)相贴合。2.根据权利要求1所述的一种定位精确的整经机用上下轴结构，其特征在于：所述驱动组件(73)包括电机(731)、转杆(732)、连接板(733)、推杆(734)、齿轮(735)和驱动板(736)，所述电机(731)设置于外壳(71)左侧内部，并且电机(731)后侧与转杆(732)相连接，所述转杆(732)下端后侧与连接板(733)滑动连接，并且连接板(733)下端与推杆(734)固定连接，所述推杆(734)下端右侧与齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春生，谢玉环，周莉，
申请(专利权)人：福建恒春织造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：