一种防护型机器制造用减震机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种防护型机器制造用减震机构，包括：上半圈和下半圈，所述上半圈和下半圈之间连接形成环形防护圈；多个弹性件，多个所述弹性件分别固定连接于所述上半圈和下半圈的内表面，所述弹性件包括半圆形弹性块，所述半圆形弹性块的内部设置有弹簧。本实用新型专利技术提供的防护型机器制造用减震机构，通过在待切削件的外侧设置有由上半圈与下半圈连接形成的圆形防护圈，当切削产生的碎屑飞溅时，碎屑直接作用在胶垫上，且飞溅的碎屑产生的冲击力经海绵层和弹性件进行缓冲吸收，从而飞溅的碎屑在与防护圈的内侧的胶垫接触后不会再次飞溅，可以沿防护圈向下滚动，并通过边侧挡板限位，从而可以对碎屑进行收集，集中处理。集中处理。集中处理。

【技术实现步骤摘要】
一种防护型机器制造用减震机构


[0001]本技术涉及机器制造领域，尤其涉及一种防护型机器制造用减震机构。

技术介绍

[0002]机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。
[0003]机械制造包括对工件的切削处理，即为用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工处理；
[0004]其中目前通过数控机床对轴进行切削加工，在切削过程中切下来的碎屑通常会四处飞溅，飞溅的碎屑需要后续进行清理，且飞溅的碎屑容易飞溅至机壳等上，容易损伤机壳的内壁，其中在没有机壳的切削设备加工时甚至容易飞溅至工作人员的身上。
[0005]因此，有必要提供一种防护型机器制造用减震机构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种防护型机器制造用减震机构，解决了目前的切削设备对工件切削时产生的碎屑飞溅的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的防护型机器制造用减震机构，包括：
[0008]上半圈和下半圈，所述上半圈和下半圈之间连接形成环形防护圈；
[0009]多个弹性件，多个所述弹性件分别固定连接于所述上半圈和下半圈的内表面，所述弹性件包括半圆形弹性块，所述半圆形弹性块的内部设置有弹簧；
[0010]所述上半圈和下半圈的内侧且位于弹性件的外部固定连接有海绵层，所述海绵层的内侧粘接有胶垫；
[0011]所述上半圈和下半圈的两侧均固定连接有边侧挡板。
[0012]优选的，所述上半圈和下半圈外侧的两端均固定连接有固定块，所述固定块上开设有装配孔。
[0013]优选的，所述下半圈的底部开设有出料腔，所述出料腔内部的两侧均倾斜连接有导向板。
[0014]优选的，所述下半圈的底部且位于出料腔的两侧均设置有连接块，所述连接块上通过限位组件安装有收集箱。
[0015]优选的，所述限位组件包括连接轴，所述连接轴转动连接于所述连接块上，所述连接块上且位于连接轴的外部固定连接有外部固定筒，所述外部固定筒的内部设置有发条，所述发条的外侧端与所述固定筒的内部固定连接，所述发条的内侧端与所述连接轴固定连接。
[0016]优选的，所述连接轴的顶部固定连接有矩形轴，所述矩形轴的顶端贯穿外部固定筒且延伸至外部固定筒的外部，所述矩形轴的表面套设有矩形套环，所述矩形套环的一侧
固定连接有限位块。
[0017]优选的，所述限位块的一侧开设有限位孔，所述外部固定筒的一侧固定连接有定位柱。
[0018]优选的，所述收集箱的两侧均设置有连接凸缘，所述连接凸缘上开设有固定孔，所述固定孔内壁的一侧开设有矩形孔。
[0019]与相关技术相比较，本技术提供的防护型机器制造用减震机构具有如下有益效果：
[0020]本技术提供一种防护型机器制造用减震机构，通过在待切削件的外侧设置有由上半圈与下半圈连接形成的圆形防护圈，当切削产生的碎屑飞溅时，碎屑直接作用在胶垫上，且飞溅的碎屑产生的冲击力经海绵层和弹性件进行缓冲吸收，从而飞溅的碎屑在与防护圈的内侧的胶垫接触后不会再次飞溅，可以沿防护圈向下滚动，并通过边侧挡板限位，从而可以对碎屑进行收集，集中处理，碎屑不会飞溅与机壳或者工作人员接触，更加的安全。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的防护型机器制造用减震机构的第一实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的整体的剖视图；
[0023]图3为本技术提供的防护型机器制造用减震机构的第二实施例的结构示意图；
[0024]图4为图3所示的整体的仰视图；
[0025]图5为图4所示的A部放大示意图；
[0026]图6为图5所示的限位组件的剖视图。
[0027]图中标号：
[0028]1、上半圈，2、下半圈，
[0029]弹性件，31、半圆形弹性块，32、弹簧，
[0030]4、海绵层，5、胶垫，6、边侧挡板，7、固定块，
[0031]8、限位组件，81、连接轴，82、外部固定筒，83、发条，84、矩形轴，85、限位块，86、限位孔，87、定位柱，
[0032]9、出料腔，10、导向板，11、连接块，12、收集箱，13、连接凸缘，14、固定孔，15、矩形孔。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0034]请结合参阅图1和图2，其中，图1为本技术提供的防护型机器制造用减震机构的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体的剖视图。防护型机器制造用减震机构，包括：
[0035]上半圈1和下半圈2，所述上半圈1和下半圈2之间连接形成环形防护圈；
[0036]多个弹性件，多个所述弹性件分别固定连接于所述上半圈1和下半圈2的内表面，
所述弹性件包括半圆形弹性块31，所述半圆形弹性块31的内部设置有弹簧32；
[0037]所述上半圈1和下半圈2的内侧且位于弹性件的外部固定连接有海绵层4，所述海绵层4的内侧粘接有胶垫5；
[0038]所述上半圈1和下半圈2的两侧均固定连接有边侧挡板6。
[0039]弹性件均匀分布在上半圈1和下半圈2的内侧，半圆形弹性块31优选采用橡胶材质，配合弹簧32提高弹性作用，其中胶垫5优选采用橡胶材质，通过设置胶垫5，表面光滑，可以使飞溅的碎屑向下移动不会粘在上面。
[0040]所述上半圈1和下半圈2外侧的两端均固定连接有固定块7，所述固定块7上开设有装配孔。
[0041]上半圈1和下半圈2通过固定块7配合螺纹栓于螺母进行固定。
[0042]本技术提供的防护型机器制造用减震机构的工作原理如下：
[0043]使用时，将上半圈1和下半圈2通过螺钉配合螺母进行固定，然后将连接后形成的圆形防护圈安装在机架上，且位于柱形加工工件的外侧；
[0044]当对柱形加工工件进行切削加工时，产生的碎屑直接掉落到防护圈上，对于飞溅的碎屑，碎屑直接作用在胶垫5上，且飞溅的碎屑产生的冲击力经海绵层4和弹性件3进行缓冲吸收；
[0045]从而飞溅的碎屑在与防护圈的内侧的胶垫5接触后不会再次飞溅，可以向下滚动，上半圈1和下半圈2两侧的边侧挡板6，可以对碎屑进行限位，使其收集至防护圈内部，便于后续进行集中处理。
[0046]与相关技术相比较，本技术提供的防护型机器制造用减震机构具有如下有益效果：
[0047]通过在待切削件的外侧设置有由上半圈1与下半圈2连接形成的圆形防护圈，当切削产生的碎屑飞溅时，碎屑直接作用在胶垫5上，且飞溅的碎屑产生的冲击力经海绵层4和弹性件3进行缓冲吸收，从而飞溅的碎屑在与防护圈的内侧的胶垫5接触后不会再次飞溅，可以沿防护圈向下滚动，并通过边侧挡板限位，从而可以对碎屑进行收集，集中处理，碎屑不会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护型机器制造用减震机构，其特征在于，包括：上半圈和下半圈，所述上半圈和下半圈之间连接形成环形防护圈；多个弹性件，多个所述弹性件分别固定连接于所述上半圈和下半圈的内表面，所述弹性件包括半圆形弹性块，所述半圆形弹性块的内部设置有弹簧；所述上半圈和下半圈的内侧且位于弹性件的外部固定连接有海绵层，所述海绵层的内侧粘接有胶垫；所述上半圈和下半圈的两侧均固定连接有边侧挡板。2.根据权利要求1所述的防护型机器制造用减震机构，其特征在于，所述上半圈和下半圈外侧的两端均固定连接有固定块，所述固定块上开设有装配孔。3.根据权利要求1所述的防护型机器制造用减震机构，其特征在于，所述下半圈的底部开设有出料腔，所述出料腔内部的两侧均倾斜连接有导向板。4.根据权利要求1所述的防护型机器制造用减震机构，其特征在于，所述下半圈的底部且位于出料腔的两侧均设置有连接块，所述连接块上通过限位组件安装有收集箱。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚伟，
申请(专利权)人：尚伟，
类型：新型
国别省市：