一种数控机床防护门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床防护门，包括数控机床，所述数控机床的前端设置有防护门安装框架，所述防护门安装框架的内侧安装有防护门，所述防护门包括两根横向合金支杆，所述横向合金支杆相邻端面之间的左右两端均连接有纵向合金支杆，本实用新型专利技术提供的一种数控机床防护门增加了可开闭确认功能的门板，且可以观察机床内部的情况，第一透明防护门板和第二透明防护门板采用折叠样式方便调整开关门的宽度，安装的门限位开关便于确认防护门的开闭情况，通过第一拔插蝶形铰链和第二拔插蝶形铰链实现防护门约180度的角度开闭，方便移动较大设备，防护门在关闭时可以通过磁力扣进行定位。位。位。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床防护门


[0001]本技术涉及
，具体领域为一种数控机床防护门。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，使用了多种传感器，在数控机床上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等，主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用，数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量，而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床定位精度比较高，但是目前关于数控机床用防护门仍存在不足之处，例如：操作不便、安装不便、用法单一。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种数控机床防护门，以解决上述
技术介绍
中提出的目前关于数控机床用防护门仍存在不足之处，例如：操作不便、安装不便、用法单一的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床防护门，包括数控机床，所述数控机床的前端设置有防护门安装框架，所述防护门安装框架的内侧安装有防护门，所述防护门包括两根横向合金支杆，所述横向合金支杆相邻端面之间的左右两端均连接有纵向合金支杆，左侧所述纵向合金支杆的前端面连接于第一拔插蝶形铰链左侧翼的后端面，所述第一拔插蝶形铰链右侧翼的后端面连接于第一透明防护门板前端面的左侧，所述第一透明防护门板后端面的右侧连接于第二拔插蝶形铰链左侧翼的前端面，所述第二拔插蝶形铰链右侧翼的前端面连接于第二透明防护门板后端面的左侧，所述第二透明防护门板后端面的上侧安装有门限位开关，所述门限位开关的上端面安装有于上侧所述横向合金支杆的下端面，所述第二透明防护门板前端面的右侧安装有圆型拉手，两根所述横向合金支杆相邻端面的中部均安装有磁力扣，所述横向合金支杆与所述纵向合金支杆的连接处均设置有反转支架，所述反转支架的横向支板固定于所述横向合金支杆的内端面，所述反转支架的纵向支板固定于所述纵向合金支杆的内端面。
[0005]优选的，所述横向合金支杆的长度等于两根所述纵向合金支杆不相邻端面之间的距离，所述纵向合金支杆的长度等于两根所述横向合金支杆相邻端面之间的距离，且所述横向合金支杆的左右两端均安装有型材端盖。
[0006]优选的，所述第一拔插蝶形铰链的数量为三个，且所述第一拔插蝶形铰链均匀排
列在所述第一透明防护门板前端面的左侧。
[0007]优选的，所述第二拔插蝶形铰链的数量为三个，且所述第二拔插蝶形铰链均匀排列在所述第一透明防护门板后端面的右侧。
[0008]优选的，所述第一透明防护门板的长度等于所述第二透明防护门板的长度，所述第一透明防护门板的宽度等于所述第二透明防护门板的宽度，且所述第一透明防护门板与所述第二透明防护门板的长度均与两根所述横向合金支杆相邻端面之间的距离相等，所述第一透明防护门板与所述第二透明防护门板的宽度之和等于左侧所述纵向合金支杆的内端面与右侧所述纵向合金支杆的外端面之间的距离，所述第一透明防护门板和所述第二透明防护门板均为聚碳酸酯制透明面板。
[0009]优选的，所述第二透明防护门板后端面的右侧设置有方型螺帽，所述方型螺帽的上下两侧均螺纹连接有平头螺栓，所述平头螺栓贯穿过所述第二透明防护门板并连接于所述圆型拉手后端面的螺纹孔内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种数控机床防护门增加了可开闭确认功能的门板，且可以观察机床内部的情况，第一透明防护门板和第二透明防护门板采用折叠样式方便调整开关门的宽度，安装的门限位开关便于确认防护门的开闭情况，通过第一拔插蝶形铰链和第二拔插蝶形铰链实现防护门约180度的角度开闭，方便移动较大设备，防护门在关闭时可以通过磁力扣进行定位。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视结构示意图；
[0012]图2为本技术防护门的侧视结构示意图；
[0013]图3为本技术防护门的俯视结构示意图；
[0014]图4为本技术防护门的后视结构示意图。
[0015]图中：1
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数控机床、2
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防护门安装框架、3
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横向合金支杆、4
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纵向合金支杆、5
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第一拔插蝶形铰链、6
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第一透明防护门板、7
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第二拔插蝶形铰链、 8
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第二透明防护门板、9
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门限位开关、10
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圆型拉手、11
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磁力扣、12
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反转支架、13
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方型螺帽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种数控机床防护门，包括数控机床1，数控机床1的前端设置有防护门安装框架2，防护门安装框架 2通过硬质合金打造，具有良好的刚性与强度，防护门安装框架2的内侧安装有防护门，防护门包括两根横向合金支杆3，横向合金支杆3相邻端面之间的左右两端均连接有纵向合金支杆4，左侧纵向合金支杆4的前端面连接于第一拔插蝶形铰链5左侧翼的后端面，第一拔插蝶形铰链5右侧翼的后端面连接于第一透明防护门板6前端面的左侧，第一透明防护门板6后端面的右侧连接于第二拔插蝶形铰链7左侧翼的前端面，第一拔插蝶形铰链5和第二拔插蝶形铰链7又称合页，是用
来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。第一拔插蝶形铰链5和第二拔插蝶形铰链7均由可折叠的材料构成，按材质分类主要分为不锈钢铰链和铁铰链；在防护门关闭时可带来缓冲功能，最大程度的减小了防护门关闭时与防护门安装框架2碰撞发出的噪音，第二拔插蝶形铰链7右侧翼的前端面连接于第二透明防护门板8后端面的左侧，第二透明防护门板8后端面的上侧安装有门限位开关9，门限位开关9的上端面安装有于上侧横向合金支杆3的下端面，第二透明防护门板8前端面的右侧安装有圆型拉手10，工作人员可以通过圆型拉手10对防护门施加作用力，两根横向合金支杆3相邻端面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床防护门，包括数控机床(1)，其特征在于：所述数控机床(1)的前端设置有防护门安装框架(2)，所述防护门安装框架(2)的内侧安装有防护门，所述防护门包括两根横向合金支杆(3)，所述横向合金支杆(3)相邻端面之间的左右两端均连接有纵向合金支杆(4)，左侧所述纵向合金支杆(4)的前端面连接于第一拔插蝶形铰链(5)左侧翼的后端面，所述第一拔插蝶形铰链(5)右侧翼的后端面连接于第一透明防护门板(6)前端面的左侧，所述第一透明防护门板(6)后端面的右侧连接于第二拔插蝶形铰链(7)左侧翼的前端面，所述第二拔插蝶形铰链(7)右侧翼的前端面连接于第二透明防护门板(8)后端面的左侧，所述第二透明防护门板(8)后端面的上侧安装有门限位开关(9)，所述门限位开关(9)的上端面安装有于上侧所述横向合金支杆(3)的下端面，所述第二透明防护门板(8)前端面的右侧安装有圆型拉手(10)，两根所述横向合金支杆(3)相邻端面的中部均安装有磁力扣(11)，所述横向合金支杆(3)与所述纵向合金支杆(4)的连接处均设置有反转支架(12)，所述反转支架(12)的横向支板固定于所述横向合金支杆(3)的内端面，所述反转支架(12)的纵向支板固定于所述纵向合金支杆(4)的内端面。2.根据权利要求1所述的一种数控机床防护门，其特征在于：所述横向合金支杆(3)的长度等于两根所述纵向合金支杆(4)不相邻端面之间的距离，所述纵向合金支杆(4)的长度等于两根所述横向合...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵慧，胡育辉，吕波，张泉，王坤，关颖，王建，祝溪明，董月红，班英群，丁双磊，
申请(专利权)人：沈阳职业技术学院，
类型：新型
国别省市：