一种自润滑连杆柱塞式阀配流液压泵制造技术

本发明专利技术公开了一种自润滑连杆柱塞式阀配流液压泵，采用缸体旋转式阀配流的工作模式，工作时旋转离心力有利于径向布置的吸入阀的开启，提高泵的工作压力和吸入性能。采用结构紧凑的无球铰式回程机构和一体式固定连杆柱塞的结构型式，通过在连杆固定盘和缸体外圆设置滑动轴承，有效地平衡关键部件的侧向力。所有摩擦副均可实现自润滑，关键摩擦副采用耐蚀硬质合金和复合工程陶瓷的“硬

【技术实现步骤摘要】
一种自润滑连杆柱塞式阀配流液压泵


[0001]本专利技术涉及一种自润滑连杆柱塞式阀配流液压泵，可作为动力元件应用于液压传动系统中，尤其适合于低粘度介质的液压传动系统(如高水基和纯水液压传动系统等)，属于流体传动与控制


技术介绍

[0002]液压技术是以液体作为工作介质，产生、控制并传递液体能量的一种基础传动与控制技术，主要是利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，通过液体压力能的变化来实现能量传递，经过各种控制阀和管路，借助于执行元件(缸或马达)把液体的压力能转换为机械能，驱动工作机构直线往复运动或回转运动。国民经济各领域，包括空天和深海设备，都离不开液压装备。高压柱塞泵是高端液压装备的核心动力元件，被称作液压系统的“心脏”。
[0003]目前国内生产的高压柱塞泵与外国品牌相比，在技术先进性、工作可靠性、使用寿命和动静态性能指标上都有较大差距，额定工作压力35MPa以上高压斜盘式柱塞泵，90％以上依赖进口。尤其是对于纯水液压斜盘式柱塞泵来说，由于水的粘度低、润滑性差且海水存在杂质，如何提高泵的工作压力、抗污染能力和可靠性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自润滑连杆柱塞式阀配流液压泵，其特征在于：斜盘(4)内过盈安装有耐磨盘(39)；耐磨盘(39)的表面设置有仿生圆柱凹坑，耐磨盘(39)的右侧表面与连杆固定盘(6)相连，连杆固定盘(6)外圆与斜盘滑动轴承(5)相连，连杆固定盘(6)内部圆周均匀分布有左球窝(38)，左球窝(38)与连杆(35)相连，左球窝(38)的外侧安装有左球窝固定环(37)，压环(36)左侧和左球窝固定环(37)贴紧，压环(36)的右侧贴紧斜块(7)，斜块(7)的右侧安装有回程波簧(8)，回程波簧的另一端和壳体(9)的台阶相连；连杆(35)的右侧安装有右球窝(34)，右球窝(34)与柱塞(31)的球头相连，柱塞(31)的球头右侧安装有右球窝固定环(33)，连杆压盖(32)过盈安装在连杆(35)上，连杆压盖(32)与右球窝固定环(33)紧贴。2.根据权利要求书1所述的一种自润滑连杆柱塞式阀配流液压泵，其特征是：前端盖(3)通过螺钉和壳体(9)相连，壳体(9)通过螺钉和后端盖(19)相连；密封压盖(40)通过螺钉和定位止口安装在前端盖(3)上，密封压盖(40)内安装有机械密封(2)，斜盘(4)通过定位止口和定位销固定在前端盖(3)上；主轴(1)穿过密封压盖(40)、机械密封(2)、斜盘(4)，主轴(1)通过键连接和缸体(13)成为一体，缸体(13)内部圆周均匀分布有缸孔，缸孔内过盈安装有缸套(30)，柱塞(31)同轴安装在缸套(30)中；缸体(13)的左侧安装有缸体压盖(10)，缸体(13)的外圆安装有滑动轴承内环(12)，缸体压盖(10)将缸套(30)和滑动轴承内环(12)限位；滑动轴承内环(12)的外圆安装有滑动轴承外环(11)，滑动轴承外环(11)过盈安装在壳体(9)的内孔中。3.根据权利要求书1所述的一种自润滑连杆柱塞式阀配流液压泵，其特征是：旋转阀盘(15)通过螺钉和缸体(13)固定相连，旋转阀盘(15)的径向均匀开设和柱塞(31)数量相同的圆柱孔，每个圆柱孔内安装有吸入阀座(29)、吸入阀芯(28)、吸入阀弹簧(26)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹方龙，纪辉，聂松林，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：发明
国别省市：