本实用新型专利技术公开了一种秸秆高压蒸熟后的接料装置,包括底座，所述底座的下侧壁固定连接有多个支撑脚，所述底座的下侧壁固定连接有接料箱，所述接料箱的上侧壁设有接料口，所述接料箱的两侧内壁均设有缓冲机构，所述缓冲机构包括转动连接在接料箱内壁上的缓冲板，所述缓冲板的下侧壁与接料箱的内壁之间共同固定连接有弹簧，所述接料箱的两侧内壁之间共同固定连接有弧形板。本实用新型专利技术通过缓冲板和弹簧的配合，能够有效的减慢秸秆材料的下落速度，起到一定的缓冲作用，避免高压造成装置的损坏，并通过循环的冷却水对导料板上上高温的秸秆材料进行降温，有效的避免了高温秸秆材料造成接料容器的损坏。成接料容器的损坏。成接料容器的损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种秸秆高压蒸熟后的接料装置
[0001]本技术涉及畜牧饲料加工
，尤其涉及一种秸秆高压蒸熟后的接料装置。
技术介绍
[0002]饲料是所有饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。在以秸秆材料为原料的饲料在加工时，先对秸秆进行压块，压块完成后由传送结构投入高压密封罐中，通过高压密封罐侧面设置的两个竖直排列的加水蒸气口，以对秸秆材料进行蒸熟处理，最后经过高压蒸熟的秸秆材料由出料口喷射出来。
[0003]目前，秸秆材料在高压蒸熟后喷射出来通常具有高温高压，现有的接料装置无法对此高温高压进行泄力缓冲，容易造成接料装置的损坏，并且在接料容器对蒸熟后高温的秸秆材料盛料时，容易造成接料容器的损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种秸秆高压蒸熟后的接料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种秸秆高压蒸熟后的接料装置，包括底座，所述底座的下侧壁固定连接有多个支撑脚，所述底座的下侧壁固定连接有接料箱，所述接料箱的上侧壁设有接料口，所述接料箱的两侧内壁均设有缓冲机构，所述缓冲机构包括转动连接在接料箱内壁上的缓冲板，所述缓冲板的下侧壁与接料箱的内壁之间共同固定连接有弹簧，所述接料箱的两侧内壁之间共同固定连接有弧形板，所述接料箱的外壁固定连接有与底座上侧壁固定连接的分料箱，所述分料箱与接料箱的连接处共同开设有与弧形板相对的进料口，所述分料箱的的内壁固定连接有导料板，所述分料箱远离接料箱的一侧侧壁开设有多个分料口，每个所述分料口处均设有阀门，所述导料板倾斜朝向分料口设置，所述接料箱的内底壁固定连接有水泵，所述水泵的输入口通过导管一连接有固定连接在接料箱内底壁上的冷却箱，所述水泵的输出口连接有与导料板下侧壁固定连接的导管二，所述导管二远离水泵的一端与冷却箱连通。
[0007]优选地，两个缓冲板的上侧壁均呈弧形设置。
[0008]优选地，所述导料板的下侧壁固定连接有振动发生器。
[0009]优选地，所述导管二与导料板相接触的部分呈连续的蛇形设置。
[0010]优选地，所述导料板的上侧壁固定连接有多个分料块。
[0011]与现有的技术相比，本一种秸秆高压蒸熟后的接料装置的优点在于：
[0012]1、设置缓冲板和弹簧，当蒸熟后的秸秆材料从进料口下落时，会与两个缓冲板相接触，然后对缓冲板进行挤压，并压缩弹簧，同时弹簧也会给予缓冲板反向作用力，从而减慢秸秆材料的下落速度，起到一定的缓冲作用，避免高压造成装置的损坏；
[0013]2、设置冷却箱和水泵，通过水泵将冷却箱内的冷却水导入至导管二内，并形成循
环从而对导料板进行冷却降温，进而对导料板上高温的秸秆材料进行降温，有效的避免了高温秸秆材料造成接料容器的损坏；
[0014]综上所述，本技术通过缓冲板和弹簧的配合，能够有效的减慢秸秆材料的下落速度，起到一定的缓冲作用，避免高压造成装置的损坏，并通过循环的冷却水对导料板上上高温的秸秆材料进行降温，有效的避免了高温秸秆材料造成接料容器的损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种秸秆高压蒸熟后的接料装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种秸秆高压蒸熟后的接料装置中导料板的俯视图；
[0017]图3为本技术提出的一种秸秆高压蒸熟后的接料装置中导料板与导管二连接处的仰视图。
[0018]图中：1底座、2接料箱、3接料口、4缓冲板、5弹簧、6弧形板、7分料箱、8导料板、9冷却箱、10水泵、11导管二、12分料口、13分料块、14振动发生器、15阀门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，一种秸秆高压蒸熟后的接料装置，包括底座1，底座1的下侧壁固定连接有多个支撑脚，底座1的下侧壁固定连接有接料箱2，接料箱2的上侧壁设有接料口3，接料箱2的两侧内壁均设有缓冲机构，缓冲机构包括转动连接在接料箱2内壁上的缓冲板4，缓冲板4的下侧壁与接料箱2的内壁之间共同固定连接有弹簧5，两个缓冲板4的上侧壁均呈弧形设置，当蒸熟后的秸秆材料从接料口3下落时，会与两个缓冲板4相接触，然后对缓冲板4进行挤压，并压缩弹簧5，同时弹簧5也会给予缓冲板4反向作用力，从而减慢秸秆材料的下落速度，起到一定的缓冲作用，缓冲板4弧形设置有助于泄力，从而避免高压情况下造成装置的损坏。
[0022]接料箱2的两侧内壁之间共同固定连接有弧形板6，接料箱2的外壁固定连接有与底座1上侧壁固定连接的分料箱7，分料箱7与接料箱2的连接处共同开设有与弧形板6相对的进料口，分料箱7的的内壁固定连接有导料板8，导料板8的下侧壁固定连接有振动发生器14，经过降速后的秸秆材料，落至弧形板6上，然后沿着弧形板6下滑并经进料口进入至分料箱7内。
[0023]分料箱7远离接料箱2的一侧侧壁开设有多个分料口12，每个分料口12处均设有阀门15，导料板8倾斜朝向分料口12设置，导料板8的上侧壁固定连接有多个分料块13，每个分料块13均呈锥形设置，相邻的两个分料块13之间形成一个漏斗，最外部的分料块13与分料箱7的内壁之间能够形成一个漏斗，并且每个漏斗分别与每个分料口12相对应，进入至分料
箱7内的秸秆材料沿着导料板8下滑，在经过分料块13的尖部时，被分散至每个分料口12内，此时打开阀门15可同时对秸秆材料多处接料，提高了接料效率。
[0024]接料箱2的内底壁固定连接有水泵10，水泵10的输入口通过导管一连接有固定连接在接料箱2内底壁上的冷却箱9，水泵10的输出口连接有与导料板8下侧壁固定连接的导管二11，导管二11远离水泵10的一端与冷却箱9连通，的导管二11与导料板8相接触的部分呈连续的蛇形设置，启动水泵10，通过水泵10将冷却箱9内的冷却水导入至导管二11内，并形成循环从而对导料板8进行冷却降温，导料板8下方蛇形设置的导管二11能够增加导管二11内冷却水与导料板8的接触面积，从而对导料板8上高温的秸秆材料进行降温，有效的避免了高温秸秆材料造成接料容器的损坏。
[0025]进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0026]以上所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种秸秆高压蒸熟后的接料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的下侧壁固定连接有多个支撑脚，所述底座(1)的下侧壁固定连接有接料箱(2)，所述接料箱(2)的上侧壁设有接料口(3)，所述接料箱(2)的两侧内壁均设有缓冲机构，所述缓冲机构包括转动连接在接料箱(2)内壁上的缓冲板(4)，所述缓冲板(4)的下侧壁与接料箱(2)的内壁之间共同固定连接有弹簧(5)，所述接料箱(2)的两侧内壁之间共同固定连接有弧形板(6)，所述接料箱(2)的外壁固定连接有与底座(1)上侧壁固定连接的分料箱(7)，所述分料箱(7)与接料箱(2)的连接处共同开设有与弧形板(6)相对的进料口，所述分料箱(7)的内壁固定连接有导料板(8)，所述分料箱(7)远离接料箱(2)的一侧侧壁开设有多个分料口(12)，每个所述分料口(12)处均设有阀门(15)，所述导料板(8)倾斜朝向分料口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇，王垚，张然，于海涵，徐玲，
申请(专利权)人：哈尔滨跃金科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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