一种饲料原料处理机制造技术

技术编号:32333476 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-16 18:41
本实用新型专利技术公开了一种饲料原料处理机,包括处理箱,所述处理箱的上端贯穿开设有进料口,所述进料口的内壁通过扭簧转动连接有密封板,所述处理箱的内壁通过轴承转动连接有两个对称设置的转杆,两个所述转杆的周向侧壁均固定有转筒,两个所述转筒的周向侧壁均固定有多个切块,所述处理箱的侧壁固定有粉碎电机,所述粉碎电机的主轴贯穿处理箱侧壁并与其中一个转杆固定。本装置中,在蛟龙转轴转动过程中,能够实现对筛选板内部表面附着的秸秆颗粒进行刮除,能够能够避免筛选板长时间使用而造成的堵塞,从而能够保证筛选板的通透性,使得筛选板筛选效率更高,无需人为进行定期清理,可方便秸秆处理机的持续使用,可有效增加其工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料原料处理机


[0001]本技术涉及饲料加工
,尤其涉及一种饲料原料处理机。

技术介绍

[0002]秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称,通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分,是一种具有多用途的可再生的生物资源,秸秆也是一种饲料的原料,秸秆使用之前均需要利用处理机对大型秸秆进行粉碎切割,可便于后续使用;
[0003]传统的处理机一般通过筛板对粉碎后的秸秆进行过滤筛选,而筛板一般位于处理机内部,长时间使用后需要停止工作,对处理机内部筛板进行人为清理,而且人为在处理机内部清理筛板会存在清理不便的问题,会造成较多时间的浪费,从而会影响秸秆处理的效率,因而我们需要设计一款无需人为清理的饲料原料处理机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中需要人为定期清理筛板的缺点,而提出的一种饲料原料处理机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种饲料原料处理机,包括处理箱,所述处理箱的上端贯穿开设有进料口,所述进料口的内壁通过扭簧转动连接有密封板,所述处理箱的内壁通过轴承转动连接有两个对称设置的转杆,两个所述转杆的周向侧壁均固定有转筒,两个所述转筒的周向侧壁均固定有多个切块,所述处理箱的侧壁固定有粉碎电机,所述粉碎电机的主轴贯穿处理箱侧壁并与其中一个转杆固定,所述处理箱的内部设置有回料装置和筛选装置。
[0007]优选地,两个所述转杆的端部均贯穿至处理箱的外部,两个所述转杆的周向侧壁均固定有齿轮,两个所述齿轮相互啮合。
[0008]优选地,所述筛选装置包括开设于处理箱内部的竖直腔,所述处理箱的内壁固定有挡板,所述竖直腔的内壁开设有与处理箱内部连通的进料槽,所述进料槽与挡板对应,所述挡板为斜板。
[0009]优选地,所述竖直腔的内底部通过轴承转动连接有蛟龙转轴,所述处理箱的上端固定有输送电机,所述输送电机的主轴与蛟龙转轴的上端固定,所述竖直腔的内壁开设有与处理箱外部连通的出料槽。
[0010]优选地,所述出料槽的内壁固定有筛选板,所述竖直腔为圆形腔,所述蛟龙转轴与竖直腔内壁相抵。
[0011]优选地,所述回料装置包括开设于竖直腔内壁并与处理箱内部连通的回料槽,所述处理箱的内壁固定有导向板,所述回料槽与导向板对应,所述进料槽、出料槽和回料槽均为斜型槽。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0013]1、本装置中,在蛟龙转轴持续转动过程中,能够使得较大颗粒状的秸秆能够在回料槽和导向板的作用下到达粉碎区域,从而可实现秸秆的再次加工,能够保证结构的充分粉碎,能够方便后续饲料的加工,而设置扭簧转动的密封板,能够保证处理箱内部结构粉碎的密封进行,能够避免秸秆冲出,可保证秸秆的利用率;
[0014]2、本装置中,在蛟龙转轴转动过程中,能够实现对筛选板内部表面附着的秸秆颗粒进行刮除,能够能够避免筛选板长时间使用而造成的堵塞,从而能够保证筛选板的通透性,使得筛选板筛选效率更高,无需人为进行定期清理,可方便秸秆处理机的持续使用,可有效增加其工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种饲料原料处理机的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种饲料原料处理机的俯视图;
[0017]图3为本技术提出的一种饲料原料处理机的主视图。
[0018]图中:1处理箱、2进料口、3密封板、4转杆、5转筒、6切块、7粉碎电机、8齿轮、9竖直腔、10挡板、11进料槽、12蛟龙转轴、13出料槽、14筛选板、15输送电机、16回料槽、17导向板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种饲料原料处理机,包括处理箱1,处理箱1的上端贯穿开设有进料口2,进料口2的内壁通过扭簧转动连接有密封板3,处理箱1的内壁通过轴承转动连接有两个对称设置的转杆4,两个转杆4的周向侧壁均固定有转筒5,两个转筒5的周向侧壁均固定有多个切块6,处理箱1的侧壁固定有粉碎电机7,粉碎电机7的主轴贯穿处理箱1侧壁并与其中一个转杆4固定,处理箱1的内部设置有回料装置和筛选装置;两个转杆4的端部均贯穿至处理箱1的外部,两个转杆4的周向侧壁均固定有齿轮8,两个齿轮8相互啮合。
[0021]筛选装置包括开设于处理箱1内部的竖直腔9,处理箱1的内壁固定有挡板10,竖直腔9的内壁开设有与处理箱1内部连通的进料槽11,进料槽11与挡板10对应,挡板10为斜板;竖直腔9的内底部通过轴承转动连接有蛟龙转轴12,处理箱1的上端固定有输送电机15,输送电机15的主轴与蛟龙转轴12的上端固定,竖直腔9的内壁开设有与处理箱1外部连通的出料槽13;出料槽13的内壁固定有筛选板14,竖直腔9为圆形腔,蛟龙转轴12与竖直腔9内壁相抵;回料装置包括开设于竖直腔9内壁并与处理箱1内部连通的回料槽16,处理箱1的内壁固定有导向板17,回料槽16与导向板17对应,进料槽11、出料槽13和回料槽16均为斜型槽,通过设置筛选装置和输送装置,能够方便对粉碎后秸秆进行筛选,同时也能够实现较大颗粒状秸秆的再次加工,能够保证结构的充分粉碎,能够方便后续饲料的加工,而且在蛟龙转轴12转动过程中,能过过实现对筛选板14内部表面附着的秸秆颗粒进行刮除,能够能够避免筛选板14长时间使用而造成的堵塞,从而能够保证筛选板14的通透性,使得筛选板14筛选效率更高,无需人为进行定期清理,可方便秸秆处理机的持续使用,可有效增加其工作效率。
[0022]本技术中,通过进料口2向处理箱1内部添加秸秆,在秸秆添加过程中,秸秆会推动密封板3向下转动,使得扭簧发生扭转,从而可实现进料口2的开启,此时启动粉碎电机7和输送电机15,在粉碎电机7运转过程中,能够实现转杆4的转动,从而在两个相互啮合的齿轮8作用下,能够实现两个转筒5同时转动,从而可利用转筒5上端的切块6实现对原料进行粉碎,而原料添加完成后,密封板3在扭转整状态下的扭簧作用下返回原位,从而能够实现进料口2的再次密封,能够保证处理箱1内部结构粉碎的密封进行,能够避免秸秆冲出,可保证秸秆的利用率;
[0023]而由于进料口2处于粉碎区域的正上方,能够使得秸秆的粉碎效果更好,而经过粉碎后的秸秆会在倾斜状的挡板10作用下向进料槽11内部流动,从而使得粉碎后的秸秆进入竖直腔9内部,此时在输送电机15带动下能够实现蛟龙转轴12的转动,从而能够实现对粉碎后的秸秆的向上移动,而当粉碎状秸秆到达出料槽13位置处时,经过筛选板14筛选作用,使得符合颗粒大小要求的粉碎状秸秆可沿着筛选板14和出料槽13排出,进而可实现进一步加工,而较大颗粒状的秸秆会在蛟龙转轴12的转动下继续向上移动,能够在回料槽16和导向板17的作用下到达粉碎区域,从而可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料原料处理机,包括处理箱(1),其特征在于,所述处理箱(1)的上端贯穿开设有进料口(2),所述进料口(2)的内壁通过扭簧转动连接有密封板(3),所述处理箱(1)的内壁通过轴承转动连接有两个对称设置的转杆(4),两个所述转杆(4)的周向侧壁均固定有转筒(5),两个所述转筒(5)的周向侧壁均固定有多个切块(6),所述处理箱(1)的侧壁固定有粉碎电机(7),所述粉碎电机(7)的主轴贯穿处理箱(1)侧壁并与其中一个转杆(4)固定,所述处理箱(1)的内部设置有回料装置和筛选装置。2.根据权利要求1所述的一种饲料原料处理机,其特征在于,两个所述转杆(4)的端部均贯穿至处理箱(1)的外部,两个所述转杆(4)的周向侧壁均固定有齿轮(8),两个所述齿轮(8)相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种饲料原料处理机,其特征在于,所述筛选装置包括开设于处理箱(1)内部的竖直腔(9),所述处理箱(1)的内壁固定有挡板(10),所述竖直腔(9)的内壁开设有与处...

【专利技术属性】
技术研发人员:张然刘宇王垚于海涵
申请(专利权)人:哈尔滨跃金科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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