一种大豆秸秆饲料压扁再粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术涉及饲料生产装置技术领域，具体为一种大豆秸秆饲料压扁再粉碎设备，包括筒体，其特征在于：筒体的顶端通过拼接组件连接有封盖，封盖的表面插接有投料架，投料架的表面安装有安装架，安装架的内部设置有压辊，且安装架的内壁设置有刷板，投料架的表面设置有阻液输送件连接储液架，储液架固定在封盖的外壁上，储液架的表面插接有排液阀管，封盖的内壁设置有固定架，固定架的表面设置有粉碎搅拌件；有益效果为：本实用新型专利技术提出的大豆秸秆饲料压扁再粉碎设备在封盖上加设投料架，投料架上设置有压辊，两组压辊对投入的大豆秸秆进行滚压，如此减少大豆秸秆投入后的空间占用，且滚压出的液体通过输送架注入储液架中。滚压出的液体通过输送架注入储液架中。滚压出的液体通过输送架注入储液架中。

【技术实现步骤摘要】
一种大豆秸秆饲料压扁再粉碎设备


[0001]本技术涉及饲料生产装置
，具体为一种大豆秸秆饲料压扁再粉碎设备。

技术介绍

[0002]指大豆收获后，剩余的植株部分。以往在中国广大地区，多数被晒干做燃料用，但事实上秸秆里含有蛋白质含量为10％
‑
12％，质量较好，如合理加工利用可以节约牛羊精饲料，并节约生物能。现有技术中，大豆秸秆饲料在粉碎过程中，由于秸秆直径大，导致粉碎筒内部装料受限，为此，本技术提出一种大豆秸秆饲料压扁再粉碎设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种大豆秸秆饲料压扁再粉碎设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大豆秸秆饲料压扁再粉碎设备，包括筒体，其特征在于：所述筒体的顶端通过拼接组件连接有封盖，所述封盖的表面插接有投料架，所述投料架的表面安装有安装架，所述安装架的内部设置有压辊，且安装架的内壁设置有刷板，投料架的表面设置有阻液输送件连接储液架，所述储液架固定在封盖的外壁上，储液架的表面插接有排液阀管，封盖的内壁设置有固定架，所述固定架的表面设置有粉碎搅拌件。
[0005]优选的，所述拼接组件包括拼接槽，拼接槽呈环形柱体结构，拼接槽设置有两组，两组拼接槽错位对接，且两组拼接槽分别分布在筒体的外环面和封盖的内环面，封盖的外环面设置有螺钉，螺钉贯穿筒体和封盖，筒体的底面设置有排料口和支腿，封盖的顶面设置有吊环。
[0006]优选的，所述投料架呈“L”形框架结构，投料架设置有两组，两组投料架关于封盖对称分布，安装架呈方形框体结构，安装架设置有两组，两组安装架关于投料架对称分布，刷板呈方形板状结构，刷板的表面设置有刷毛。
[0007]优选的，所述阻液输送件包括挡板和输送架，挡板呈方形板状结构，挡板固定在投料架的内壁，输送架呈方形框体结构，输送架连通投料架和储液架。
[0008]优选的，所述固定架呈“匚”字形框体结构，粉碎搅拌件包括电机，电机的轴体上设置有粉碎刀柄和拨料轴。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1.本技术提出的大豆秸秆饲料压扁再粉碎设备在封盖上加设投料架，投料架上设置有压辊，两组压辊对投入的大豆秸秆进行滚压，如此减少大豆秸秆投入后的空间占用，且滚压出的液体通过输送架注入储液架中；
[0011]2.本技术提出的大豆秸秆饲料压扁再粉碎设备的粉碎机构安装在封盖下方，
封盖与筒体拼组后通过螺钉连接，如此便于拆卸封盖对筒体内部结构检修和清理。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中A处结构放大示意图。
[0014]图中：筒体1、封盖2、拼接槽3、投料架4、安装架5、压辊6、刷板7、挡板8、输送架9、储液架10、排液阀管11、固定架12、电机13、粉碎刀柄14、拨料轴15。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种大豆秸秆饲料压扁再粉碎设备，包括筒体1，筒体1的顶端通过拼接组件连接有封盖2，拼接组件包括拼接槽3，拼接槽3呈环形柱体结构，拼接槽3设置有两组，两组拼接槽3错位对接，且两组拼接槽3分别分布在筒体1的外环面和封盖2的内环面，封盖2的外环面设置有螺钉，螺钉贯穿筒体1和封盖2，筒体1的底面设置有排料口和支腿，封盖2的顶面设置有吊环；
[0017]封盖2的表面插接有投料架4，投料架4的表面安装有安装架5，安装架5的内部设置有压辊6，且安装架5的内壁设置有刷板7，投料架4呈“L”形框架结构，投料架4设置有两组，两组投料架4关于封盖2对称分布，安装架5呈方形框体结构，安装架5设置有两组，两组安装架5关于投料架4对称分布，刷板7呈方形板状结构，刷板7的表面设置有刷毛，投料架4的表面设置有阻液输送件连接储液架10，储液架10固定在封盖2的外壁上，储液架10的表面插接有排液阀管11，阻液输送件包括挡板8和输送架9，挡板8呈方形板状结构，挡板8固定在投料架4的内壁，输送架9呈方形框体结构，输送架9连通投料架4和储液架10；
[0018]封盖2的内壁设置有固定架12，固定架12的表面设置有粉碎搅拌件，固定架12呈“匚”字形框体结构，粉碎搅拌件包括电机13，电机13的轴体上设置有粉碎刀柄14和拨料轴15。
[0019]工作原理：实际使用时，将秸秆投入投料架4中，压辊6被自带的驱动机构带动而转动，两组压辊6对投料架4内部秸秆滚压，压辊6转动过程中接受刷板7清理，且滚压出的液体通过输送架9回流至储液架10中，开启排液阀管11即可将收集的液体排出，电机13轴体转动带动粉碎刀柄14对秸秆粉碎，拨料轴15拨动筒体1底部物料扬起，拆除封盖2表面的螺钉后，即可将封盖2从筒体1顶部吊起拆除。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大豆秸秆饲料压扁再粉碎设备，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的顶端通过拼接组件连接有封盖(2)，所述封盖(2)的表面插接有投料架(4)，所述投料架(4)的表面安装有安装架(5)，所述安装架(5)的内部设置有压辊(6)，且安装架(5)的内壁设置有刷板(7)，投料架(4)的表面设置有阻液输送件连接储液架(10)，所述储液架(10)固定在封盖(2)的外壁上，储液架(10)的表面插接有排液阀管(11)，封盖(2)的内壁设置有固定架(12)，所述固定架(12)的表面设置有粉碎搅拌件。2.根据权利要求1所述的一种大豆秸秆饲料压扁再粉碎设备，其特征在于：所述拼接组件包括拼接槽(3)，拼接槽(3)呈环形柱体结构，拼接槽(3)设置有两组，两组拼接槽(3)错位对接，且两组拼接槽(3)分别分布在筒体(1)的外环面和封盖(2)的内环面，封盖(2)的外环面设置有螺钉，螺钉贯穿筒体(1)和封盖(2)，筒体(1)的底面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，李子君，林阳，赵东，袁志刚，
申请(专利权)人：青岛郁金香机械有限公司，
类型：新型
国别省市：