本实用新型专利技术公开了一种用于饲料制粒的冷却装置，包括冷却室、合页、盖板、筛分组件、冷却管、制冷机、下料组件和底板，所述冷却室的侧截面为U型结构设置，所述合页设于冷却室的侧面上，所述盖板连接于合页且设于冷却室上，所述筛分组件一端设于冷却室上端且另一端设于冷却室下端，所述冷却管连接于筛分组件且设于冷却室内，所述制冷机设于冷却室内，所述下料组件一端设于冷却室的侧面上且另一端设于冷却室下，所述底板设于下料组件下。本实用新型专利技术属于冷却装置技术领域，具体是指一种用于饲料制粒的冷却装置。粒的冷却装置。粒的冷却装置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于饲料制粒的冷却装置
[0001]本技术属于冷却装置
，具体是指一种用于饲料制粒的冷却装置。
技术介绍
[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。颗粒饲料是配合饲料产品中的一种，是一种由全价混合料或单一饲料(牧草、饼粕等)，经挤压作用制成型的粒状饲料。通常是圆柱形，根据饲喂动物种类的不同而有各种尺寸。颗粒饲料制作过程中，首先将粉状的饲料进行制粒，此时会产生大量的热，刚出模的饲料颗粒温度很高，需要对饲料进行冷却，但通过加料口加入饲料容易堆积造成筛分效果差和散热降温慢的问题，同时制粒成功后的颗粒饲料中存在颗粒大和残缺破碎的次品。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种通过筛分组件对饲料进行筛分处理，利用S型的冷却管，延长饲料的冷却时间，提高冷却效果，配合下料组件，对合格与不合格的饲料颗粒进行自动下料，从而提高饲料颗粒冷却效率的用于饲料制粒的冷却装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种用于饲料制粒的冷却装置，包括冷却室、合页、盖板、筛分组件、冷却管、制冷机、下料组件和底板，所述冷却室的侧截面为U型结构设置，所述合页设于冷却室的侧面上，所述盖板连接于合页且设于冷却室上，所述筛分组件一端设于冷却室上端且另一端设于冷却室下端，所述冷却管连接于筛分组件且设于冷却室内，所述制冷机设于冷却室内，所述下料组件一端设于冷却室的侧面上且另一端设于冷却室下，所述底板设于下料组件下；所述筛分组件包括上料室、漏料口、转轴、翻动杆、驱动电机、转杆、转板、筛分孔和传动带，所述上料室连接于冷却室内侧壁上端，所述漏料口均匀设于上料室下，所述冷却管连接于上料室且设于漏料口下，所述转轴贯穿于冷却室上端，所述转轴两端设于冷却室外两侧，所述翻动杆均匀套接于转轴上且设于上料室内，所述驱动电机设于冷却室外侧壁下端，所述转杆一端连接于驱动电机的输出端且另一端贯穿冷却室设于冷却室远离驱动电机的一侧，所述转板套接于转杆上，所述筛分孔均匀设于转板上，所述传动带套接于转轴和转杆上且设于冷却室外，打开盖板，将饲料颗粒放到上料室内，启动驱动电机，驱动电机带着转杆转动，转杆通过传动带带着转轴转动，转轴带着翻动杆转动，翻动杆对饲料颗粒进行翻动，使小于等于冷却管的饲料经漏料口落入冷却管内进行冷却，大于冷却管尺寸的饲料颗粒被挡下来随着翻动杆翻动，避免堵住漏料口，冷却后的饲料颗粒经冷却管落入转板上，转板随着转杆转动，使小于筛分孔的饲料颗粒经筛分孔落到冷却室的底面上，合格尺寸的饲料被隔到转板上，通过筛分组件的设置，便于对不合格的饲料颗粒进行筛分处理，以得到符合要求的饲料颗粒，从而提高饲料颗粒生产的质量。
[0005]进一步地，所述下料组件包括下料板、液压机、调节块、支撑柱和连接块，所述下料板可拆卸设于冷却室远离驱动电机的侧面上且设于转板一侧，所述液压机设于底板上一端，所述调节块一端设于冷却室下一端且另一端铰接于液压机的伸缩端，所述支撑柱设于底板上远离液压机的一端，所述连接块一端设于冷却室远离调节块的一端下，所述连接块的另一端铰接于支撑柱，当需要对合格的饲料颗粒进行下料时，打开下料板，启动液压机，液压机通过调节块带着冷却室的一端向上抬升，使冷却室发生倾斜，转板上的饲料自动滑出冷却室内，从而实现自动下料的过程。
[0006]进一步地，所述冷却室内与驱动电机相邻的内侧壁上设有挡板，所述挡板为弧形结构设置，使转板在转动的过程中始终与挡板保持接触，避免合格的饲料颗粒从转板与冷却室的缝隙之间掉落。
[0007]进一步地，所述冷却室的侧面上端设有拆卸板一，所述拆卸板一设于下料板的上方，所述冷却室的侧面下端设有拆卸板二，所述拆卸板二设于下料板的下方，通过打开拆卸板一和拆卸板二，配合液压机，便于将不合格的饲料颗粒移出冷却室内进行再加工处理。
[0008]进一步地，所述冷却管为S型结构设置，以延长饲料颗粒下落的时间，从而提高饲料颗粒的冷却效果。
[0009]进一步地，所述漏料口的尺寸等于冷却管的尺寸，使较大的饲料颗粒被漏料口隔离出来，所述筛分孔的尺寸小于冷却管的尺寸，使较小的饲料颗粒被筛到冷却室底部，从而实现对合格饲料的筛分过程。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种用于饲料制粒的冷却装置，通过驱动电机带着转杆转动，转杆通过传动带带着转轴转动，转轴带着翻动杆转动，翻动杆对饲料颗粒进行翻动，使小于等于冷却管的饲料经漏料口落入冷却管内进行冷却，大于冷却管尺寸的饲料颗粒被挡下来随着翻动杆翻动，避免堵住漏料口，冷却后的饲料颗粒经冷却管落入转板上，转板随着转杆转动，使小于筛分孔的饲料颗粒经筛分孔落到冷却室的底面上，合格尺寸的饲料被隔到转板上，通过筛分组件的设置，便于对不合格的饲料颗粒进行筛分处理，以得到符合要求的饲料颗粒，从而提高饲料颗粒生产的质量，通过液压机通过调节块带着冷却室的一端向上抬升，使冷却室发生倾斜，转板上的饲料自动滑出冷却室内，从而实现自动下料的过程，通过挡板的设置，使转板在转动的过程中始终与挡板保持接触，避免合格的饲料颗粒从转板与冷却室的缝隙之间掉落，通过打开拆卸板一和拆卸板二，配合液压机，便于将不合格的饲料颗粒移出冷却室内进行再加工处理，通过漏料口的尺寸等于冷却管的尺寸，使较大的饲料颗粒被漏料口隔离出来，通过筛分孔的尺寸小于冷却管的尺寸，使较小的饲料颗粒被筛到冷却室底部，从而实现对合格饲料的筛分过程。
附图说明
[0011]图1为本技术一种用于饲料制粒的冷却装置的主视图；
[0012]图2为本技术一种用于饲料制粒的冷却装置的左视图。
[0013]其中，1、冷却室，2、合页，3、盖板，4、筛分组件，5、冷却管，6、制冷机，7、下料组件，8、底板，9、上料室，10、漏料口，11、转轴，12、翻动杆，13、驱动电机，14、转杆，15、转板，16、筛分孔，17、传动带，18、下料板，19、液压机，20、调节块，21、支撑柱，22、连接块，23、挡板，24、拆卸板一，25、拆卸板二。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于饲料制粒的冷却装置，其特征在于：包括冷却室、合页、盖板、筛分组件、冷却管、制冷机、下料组件和底板，所述冷却室的侧截面为U型结构设置，所述合页设于冷却室的侧面上，所述盖板连接于合页且设于冷却室上，所述筛分组件一端设于冷却室上端且另一端设于冷却室下端，所述冷却管连接于筛分组件且设于冷却室内，所述制冷机设于冷却室内，所述下料组件一端设于冷却室的侧面上且另一端设于冷却室下，所述底板设于下料组件下；所述筛分组件包括上料室、漏料口、转轴、翻动杆、驱动电机、转杆、转板、筛分孔和传动带，所述上料室连接于冷却室内侧壁上端，所述漏料口均匀设于上料室下，所述冷却管连接于上料室且设于漏料口下，所述转轴贯穿于冷却室上端，所述转轴两端设于冷却室外两侧，所述翻动杆均匀套接于转轴上且设于上料室内，所述驱动电机设于冷却室外侧壁下端，所述转杆一端连接于驱动电机的输出端且另一端贯穿冷却室设于冷却室远离驱动电机的一侧，所述转板套接于转杆上，所述筛分孔均匀设于转板上，所述传动带套接于转轴和转杆上且设于冷却室外。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张大鹏，周嘉鑫，马爽凯，高国元，孙一卓，
申请(专利权)人：天津通和饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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