一种热水循环泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热水循环泵，包括底部支撑座，底部支撑座通过充气弹簧座与循环泵座固定连接，循环泵座的顶端设有外置箱与螺纹槽，螺纹槽的内部连接有螺纹安装头，螺纹安装头安装在循环泵体的底端，循环泵体的顶端设有电机箱，电机箱的内部安装有无刷电机，且电机箱的外部设有石墨导热层，外置箱的两侧设有管道通口，且外置箱的内部设有散热水泵。本实用新型专利技术通过设置循环冷凝管，这样在无刷电机长期工作时启动散热水泵将冷却液装箱中的冷却液通过抽管抽入循环冷凝管中，循环冷凝管与电机箱外部缠绕可以带走电机箱内部大量热量，起到很好的降温效果，有效保护了电机长期安全运作，最后冷却液回到冷却液装箱形成回路，十分方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种热水循环泵


[0001]本技术涉及循环泵设计
，尤其涉及一种热水循环泵。

技术介绍

[0002]热水循环泵为循环使用的热载体提供稳定压力及流速的机械设备，传统有刷水泵和电机式无刷水泵，结构上因为是电机轴芯和转子叶轮直接连接，采用的是轴密封方式，工作时，轴芯和密封垫是直接摩擦，寿命非常短，其结构注定了要做好耐磨、防水难度非常大；并且为了提高防水性，轴与密封垫之间还要加油脂，此也就限制了行业局限性。
[0003]现有的电机式无刷水泵会因为电机长时间运作而产生大量热量，长时间不散热会对电机产生较大损耗，降低电机使用寿命，因此需要设计一种热水循环泵。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的电机式无刷水泵会因为电机长时间运作而产生大量热量，长时间不散热会对电机产生较大损耗，降低电机使用寿命的问题，而提出的一种热水循环泵。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种热水循环泵，包括底部支撑座，所述底部支撑座通过充气弹簧座与循环泵座固定连接，所述循环泵座的顶端设有外置箱与螺纹槽，所述螺纹槽的内部连接有螺纹安装头，所述螺纹安装头安装在循环泵体的底端，所述循环泵体的顶端设有电机箱，所述电机箱的内部安装有无刷电机，且电机箱的外部设有石墨导热层，所述外置箱的两侧设有管道通口，且外置箱的内部设有散热水泵，所述散热水泵通过抽管连接外置箱顶端的冷却液装箱，所述散热水泵的底端设有循环冷凝管，所述循环冷凝管穿过外置箱与冷却液装箱连接，所述外置箱的顶端设有降温风扇，所述外置箱的右侧设有翻转封板，所述外置箱在翻转封板的内侧设有防尘网。
[0007]优选的，所述充气弹簧座使用螺丝钉与底部支撑座的顶端和循环泵座的底端固定连接，所述充气弹簧座使用优质橡胶制作而成且在循环泵座底端等距分布。
[0008]优选的，所述螺纹安装头与螺纹槽为螺纹连接，所述螺纹安装头与螺纹槽上设有螺栓孔且在螺纹安装头与螺纹槽完全契合时螺栓孔的位置完全对应。
[0009]优选的，所述石墨导热层包括导热硅胶外层、玻璃双面胶、导热人工石墨以及CR泡棉层，所述导热硅胶外层通过玻璃双面胶与电机箱外部紧密相贴，所述导热人工石墨与CR泡棉层皆设在导热硅胶外层内部。
[0010]优选的，所述循环泵体通过管道通口与外部水管接通，所述散热水泵通过抽管和循环冷凝管与冷却液装箱构成循环结构，所述循环冷凝管在外置箱的内部与无刷电机的表面均匀缠绕。
[0011]优选的，所述降温风扇与无刷电机之间为同步电性连接，所述降温风扇设有两处且在无刷电机两侧对称分布。
[0012]优选的，所述翻转封板与外置箱通过铰连接实现自由翻转，所述防尘网与外置箱的内壁为卡槽连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0014]1、本技术通过设置螺纹安装头与螺纹槽，在安装循环泵体时，将螺纹安装头与螺纹槽为螺纹连接好，再将二者对应的螺栓孔穿插螺栓，加强固定，此时螺纹安装头在螺纹槽被牢牢固定住，这样安装十分简单并且牢固稳定，同时便于拆卸，十分便捷；
[0015]2、本技术通过设置石墨导热层，这样在无刷电机运作使得电机箱内部温度较高时，导热人工石墨利用自身优越的导热性能对电机箱表面的热量进行快速导出散热，使得电机箱内部温度得到降低，对无刷电机起到一定减耗作用，同时CR泡棉层拥有非常好的弹性，并且不通电，阻燃性好，十分安全，而玻璃双面胶具有很好的防水性和耐腐蚀性，可以长期保持导热硅胶外层与电机箱外部的粘连，十分好用；
[0016]3、本技术通过设置循环冷凝管，这样在无刷电机长期工作时启动散热水泵将冷却液装箱中的冷却液通过抽管抽入循环冷凝管中，循环冷凝管与电机箱外部缠绕可以带走电机箱内部大量热量，起到很好的降温效果，有效保护了电机长期安全运作，最后冷却液回到冷却液装箱形成回路，十分方便。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种热水循环泵的正视内部结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种热水循环泵的A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种热水循环泵的B处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种热水循环泵的石墨导热层剖面结构示意图。
[0021]图中：1、底部支撑座；2、充气弹簧座；3、循环泵座；4、外置箱；5、螺纹槽；6、螺纹安装头；7、循环泵体；8、电机箱；9、无刷电机；10、石墨导热层；1001、导热硅胶外层；1002、玻璃双面胶；1003、导热人工石墨；1004、CR泡棉层；11、管道通口；12、散热水泵；13、抽管；14、冷却液装箱；15、循环冷凝管；16、降温风扇；17、翻转封板；18、防尘网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1至4，一种热水循环泵，包括底部支撑座1，底部支撑座1通过充气弹簧座2与循环泵座3固定连接，循环泵座3的顶端设有外置箱4与螺纹槽5，螺纹槽5的内部连接有螺纹安装头6，螺纹安装头6安装在循环泵体7的底端，循环泵体7的顶端设有电机箱8，电机箱8的内部安装有无刷电机9，且电机箱8的外部设有石墨导热层10，外置箱4的两侧设有管道通口11，且外置箱4的内部设有散热水泵12，散热水泵12通过抽管13连接外置箱4顶端的冷却液装箱14，散热水泵12的底端设有循环冷凝管15，循环冷凝管15穿过外置箱4与冷却液装箱14连接，外置箱4的顶端设有降温风扇16，外置箱4的右侧设有翻转封板17，外置箱4在翻转封板17的内侧设有防尘网18；
[0024]值得注意的是，充气弹簧座2使用螺丝钉与底部支撑座1的顶端和循环泵座3的底
端固定连接，充气弹簧座2使用优质橡胶制作而成且在循环泵座3底端等距分布，这样多个优质橡胶制作的充气弹簧座2可以对循环泵座3起到很好的支撑作用，同时在无刷电机9运作时会给循环泵座3带来较大的震动力，此时充气弹簧座2利用自身的弹性可以使得循环泵座3拥有良好的缓震能力，使得该装置震动性大大降低，起到很好的防护作用；
[0025]值得注意的是，螺纹安装头6与螺纹槽5为螺纹连接，螺纹安装头6与螺纹槽5上设有螺栓孔且在螺纹安装头6与螺纹槽5完全契合时螺栓孔的位置完全对应，在安装循环泵体7时，将螺纹安装头6与螺纹槽5为螺纹连接好，再将二者对应的螺栓孔穿插螺栓，加强固定，此时螺纹安装头6在螺纹槽5被牢牢固定住，这样安装十分简单并且牢固稳定，同时便于拆卸，十分便捷；
[0026]值得注意的是，石墨导热层10包括导热硅胶外层1001、玻璃双面胶1002、导热人工石墨1003以及CR泡棉层1004，导热硅胶外层1001通过玻璃双面胶1002与电机箱8外部紧密相贴，导热人工石墨1003与CR泡棉层1004皆设在导热硅胶外层1001本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热水循环泵，包括底部支撑座(1)，其特征在于，所述底部支撑座(1)通过充气弹簧座(2)与循环泵座(3)固定连接，所述循环泵座(3)的顶端设有外置箱(4)与螺纹槽(5)，所述螺纹槽(5)的内部连接有螺纹安装头(6)，所述螺纹安装头(6)安装在循环泵体(7)的底端，所述循环泵体(7)的顶端设有电机箱(8)，所述电机箱(8)的内部安装有无刷电机(9)，且电机箱(8)的外部设有石墨导热层(10)，所述外置箱(4)的两侧设有管道通口(11)，且外置箱(4)的内部设有散热水泵(12)，所述散热水泵(12)通过抽管(13)连接外置箱(4)顶端的冷却液装箱(14)，所述散热水泵(12)的底端设有循环冷凝管(15)，所述循环冷凝管(15)穿过外置箱(4)与冷却液装箱(14)连接，所述外置箱(4)的顶端设有降温风扇(16)，所述外置箱(4)的右侧设有翻转封板(17)，所述外置箱(4)在翻转封板(17)的内侧设有防尘网(18)。2.根据权利要求1所述的一种热水循环泵，其特征在于，所述充气弹簧座(2)使用螺丝钉与底部支撑座(1)的顶端和循环泵座(3)的底端固定连接，所述充气弹簧座(2)使用优质橡胶制作而成且在循环泵座(3)底端等距分布。3.根据权利要求1所述的一种热水循环泵，其特征在于，所述螺纹安装头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺东方，
申请(专利权)人：贺东方，
类型：新型
国别省市：