本实用新型专利技术涉及一种轴流泵排水装置，包括固定连接的第一排污管和第二排污管，所述第一排污管内设置有动力电机，所述动力电机输出端连接有轴流泵叶片；所述第一排污管上设置有排气腔，且所述排气腔与所述第二排污管相通，所述排气腔具有排气孔，所述排气孔连通有导流管一端，所述导流管另一端与所述第二排污管联通。本实用新型专利技术不但能实现正常排气，且轴流泵启动时，污水不会直接喷出。污水不会直接喷出。污水不会直接喷出。
【技术实现步骤摘要】
一种轴流泵排水装置
[0001]本技术涉及一种排水装置，尤其是涉及一种轴流泵排水装置。
技术介绍
[0002]污水处理是指为了污水达到排入某一水体或再次使用的水质对其进行净化的过程。
[0003]轴流泵因流量大、扬程低，污水处理过程中，通常采用轴流泵作为污水的循环水泵，轴流泵启动时，排水管道中的排气阀不能快速关闭，导致污水从排气阀中直接喷出，不但造成周边环境污染，且周围的电器设备存在安全隐患。
[0004]因此，本领域技术人员致力于开发一种轴流泵排水装置，不但能实现正常排气，且轴流泵启动时，污水不会直接喷出。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种轴流泵排水装置，不但能实现正常排气，且轴流泵启动时，污水不会直接喷出。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种轴流泵排水装置，包括固定连接的第一排污管和第二排污管，所述第一排污管内设置有动力电机，所述动力电机输出端连接有轴流泵叶片；
[0007]所述第一排污管上设置有排气腔，且所述排气腔与所述第二排污管相通，所述排气腔具有排气孔，所述排气孔连通有导流管一端，所述导流管另一端与所述第二排污管联通。
[0008]本技术的有益效果是：轴流泵启动过程中，排污管内的空气通过导流管直接排出，不但实现导流，减少水锤撞击，且污水不会喷出，减少周围的电器设备等的隐患。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0010]进一步，所述排气腔还连接有排气阀，所述排气阀底部设置有防溢出结构。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是轴流泵不排水时通过排气阀，使得污水池与外界大气相通，排水时，排水阀底部的防溢出结构将排气阀口封堵，防止污水溢出。
[0012]进一步，所述防溢出结构包括安装在所述排气阀口处的支撑件，所述支撑件固定连接有滑杆，所述滑杆外套装有活动的封堵盖，当所述封堵盖受到向上的推力时，所述封堵盖向上滑动将所述排气阀口封堵。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是封堵盖是活动套装在滑杆外面，不排污水时，封堵盖在自身重力的作用下滑落至滑杆底部，排气阀实现排气，当启动轴流泵时，排污管内的空气将封堵盖推动向上移动，使得封堵盖将排气阀口封堵，防止污水溢出。
[0014]进一步，所述第一排污管和所述第二排污管连接处呈圆弧形，且所述第一排污管上还设置有导流片。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是弯头呈圆弧形，减少流动阻力，进而减少轴流
泵的功率。
[0016]进一步，所述动力电机底部安装有支撑件，所述第一排污管内安装有支撑块，所述支撑件安装在所述支撑块上将所述动力电机支撑于所述第一排污管内。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是动力电机通过支撑件和支撑块安装在第一排污管内，使得轴流泵安装结构紧凑，污水从支撑件上部的间隙中流过。
[0018]进一步，所述动力电机与所述轴流泵叶片之间安装有中间轴，所述中间轴外安装有轴承，所述轴承外安装有支撑套筒，所述支撑套筒通过导叶片与所述支撑件内壁连接。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是支撑套筒将轴承支撑安装，使得轴流泵转动过程中减少晃动，导叶片不但用于对污水进行导向，同时还用于支撑支撑套筒。
[0020]进一步，所述第二排污管上安装有单向阀，且所述导流管与所述第二排污管连接处位于所述单向阀下游。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是单向阀有利于防止污水倒流。
[0022]进一步，所述动力电机端部还连接有电源线。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是电源线用于向动力电机提供电能。
附图说明
[0024]图1为本技术一具体实施结构示意图；
[0025]图2为本技术一具体实施结构的排气阀示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、第一排污管；2、第二排污管；3、排气腔；4、动力电机；5、轴流泵叶片；6、排气孔；7、导流管；8、排气阀；9、支撑件；10、滑杆；11、封堵盖；12、导流片；13、支撑块；14、支撑件；15、中间轴；16、单向阀；17、轴承；18、支撑套筒；19、导叶片；20、电源线。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]如图1、图2所示，一种轴流泵排水装置，包括固定连接的第一排污管1和第二排污
管2，第一排污管1深入至污水池中，第二排污管2连接有下游污水池。第一排污管1和第二排污管2连接处呈圆弧形，且第一排污管1上还设置有导流片12，第一排污管1和第二排污管2的连接弯头呈圆弧形，有利于减少污水的流动阻力，降低轴流泵的排水功率，导流片12用于将水流导流，减少水流撞击。
[0033]第一排污管1内设置有动力电机4，动力电机4可采用三相交流电机，动力电机4端部还连接有电源线20，电源线20用于向动力电机4提供电能。动力电机4输出端连接有轴流泵叶片5。具体实施例中，动力电机4底部安装有支撑件14，轴流泵叶片15位于支撑件14内，能有效的防止轴流泵叶片15受到损伤。第一排污管1内安装有支撑块13，支撑件14安装在支撑块13上将动力电机4支撑于第一排污管1内，支撑块13与支撑件14一般采用固定连接。动力电机4与轴流泵叶片5之间安装有中间轴15，中间轴15外安装有轴承17，轴承17外安装有支撑套筒18，支撑套筒18通过导叶片19与支撑件14内壁连接，导叶片19不但用于支撑支撑套筒18，还用于对水流进行导流，减少乱流。
[0034]第一排污管1上设置有排气腔3，且排气腔3与第二排污管2相通，排气腔3具有排气孔6，排气孔6连通有导流管7一端，导流管7另一端与第二排污管2联通，导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴流泵排水装置，其特征在于：包括固定连接的第一排污管(1)和第二排污管(2)，所述第一排污管(1)内设置有动力电机(4)，所述动力电机(4)输出端连接有轴流泵叶片(5)；所述第一排污管(1)上设置有排气腔(3)，且所述排气腔(3)与所述第二排污管(2)相通，所述排气腔(3)具有排气孔(6)，所述排气孔(6)连通有导流管(7)一端，所述导流管(7)另一端与所述第二排污管(2)联通。2.根据权利要求1所述的轴流泵排水装置，其特征在于：所述排气腔(3)还连接有排气阀(8)，所述排气阀(8)底部设置有防溢出结构。3.根据权利要求2所述的轴流泵排水装置，其特征在于：所述防溢出结构包括安装在所述排气阀(8)口处的支撑件一(9)，所述支撑件一(9)固定连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)外套装有活动的封堵盖(11)，当所述封堵盖(11)受到向上的推力时，所述封堵盖(11)向上滑动将所述排气阀(8)口封堵。4.根据权利要求1所述的轴流泵排水装置，其特征在于：所述第一排污管(1)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：晏胜，郑星宇，郭乾，龚靖云，王程，
申请(专利权)人：重庆市三峡水务北碚排水有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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