一种高温高压磁力循环泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温高压磁力循环泵，包括：电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有第一外磁座，且第一外磁座的一端设置有第二外磁座，所述第一外磁座的内部设置有深沟球轴承、堵头和第一O型圈，且堵头的一端通过深沟球轴承与第一外磁座相连接，并且堵头的一端套设有第一O型圈，所述第二外磁座的内部设置有外磁铁，所述外磁铁的内部设置有内磁铁罩和内磁铁，且内磁铁罩位于内磁铁与外磁铁之间。该种一种高温高压磁力循环泵应用的电机上固定板、外磁座底盖、电机下固定板等均采用铝合金材质，从而能达到泵体整体轻量化与防锈蚀的效果，设置的外磁铁和内磁铁采用杉钴材质制成，以此能够避免在使用中产生“退磁”等不良现象。等不良现象。等不良现象。

【技术实现步骤摘要】
一种高温高压磁力循环泵


[0001]本技术涉及磁力泵领域，具体为一种高温高压磁力循环泵。

技术介绍

[0002]磁力泵是属于水泵领域的一个分支，是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成，当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。
[0003]一般的泵体在使用时会存在密封不严密而出现泄露的问题，为此，我们提出一种高温高压磁力循环泵。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高温高压磁力循环泵，以解决上述
技术介绍
中提出一般的泵体在使用时会存在密封不严密而出现泄露的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温高压磁力循环泵，包括：电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有第一外磁座，且第一外磁座的一端设置有第二外磁座，所述第二外磁座的一端设置有外磁座底盖，所述第一外磁座的内部设置有深沟球轴承、堵头和第一O型圈，且堵头的一端通过深沟球轴承与第一外磁座相连接，并且堵头的一端套设有第一O型圈，所述第二外磁座的内部设置有外磁铁，所述外磁铁的内部设置有内磁铁罩和内磁铁，且内磁铁罩位于内磁铁与外磁铁之间，所述内磁铁的内部设置有上驱动轴，且上驱动轴的一端连接有下驱动轴，所述下驱动轴靠近上驱动轴一端的外侧套设有第二O型圈，所述下驱动轴的端部安装有叶轮，所述下驱动轴与叶轮连接处安装有锁紧螺母，所述下驱动轴的两端外部均套设有深沟轴承，一个所述深沟轴承的一侧设置有垫片，所述深沟轴承的外侧设置有下筒体，所述下筒体通过深沟轴承与下驱动轴相连接；所述下筒体的另一端螺纹连接上筒体；且上筒体通过深沟轴承与下驱动轴相连接。
[0006]优选的，所述第一外磁座与第二外磁座通过内六角螺母连接，且第一外磁座、第二外磁座和外磁座底盖三者之间通过螺栓连接。
[0007]优选的，所述下筒体的一端设置有筒盖，且下筒体与筒盖连接处设置有垫圈。
[0008]优选的，所述筒盖通过螺栓与下筒体之间为可拆卸连接，且筒盖通过垫圈与下筒体之间构成密封结构。
[0009]优选的，所述所述电机与第一外磁座连接处设置有电机上固定板。
[0010]优选的，所述电机上固定板的内部穿插有四根电机支撑杆，四根所述电机支撑杆的另一端连接有电机下固定板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该种高温高压磁力循环泵应用的电机上固定板、第一外磁座、第二外磁座、外磁座底盖和电机下固定板均采用铝合金材质，从而能达到泵体整体轻量化与防锈蚀的效果，设置的外磁铁和内磁铁采用杉钴材质制成，以此能够避免在使用中产生“退磁”等不良现象。
[0013]该种高温高压磁力循环泵磁力线穿过隔离套，从而间接带动泵腔内的驱动轴和叶轮，从而达到无接触传动的目的，且泵室运行时处于绝对密封的状态；同时在装配连接处设置耐腐蚀性能极好的氟胶O型圈能保证装置整体的密封效果，避免出现泄露的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术内部结构示意图。
[0016]图中：1、电机；2、电机上固定板；3、电机支撑杆；4、第一外磁座；5、第二外磁座；6、深沟球轴承；7、堵头；8、第一O型圈；9、内磁铁罩；10、外磁铁；11、内磁铁；12、第二O型圈；13、电机下固定板；14、深沟轴承；15、上筒体；16、下筒体；17、上驱动轴；18、筒盖；19、叶轮；20、锁紧螺母；21、下驱动轴；22、垫片；23、外磁座底盖；24、垫圈。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图2，一种高温高压磁力循环泵，包括：电机1，电机1为伺服电机，电机1的输出端通过联轴器连接有第一外磁座4，且第一外磁座4的一端设置有第二外磁座5，并且第一外磁座4与第二外磁座5通过内六角螺母连接，第二外磁座5的一端设置有外磁座底盖23，第一外磁座4、第二外磁座5和外磁座底盖23三者之间通过螺栓连接，第一外磁座4的内部设置有深沟球轴承6、堵头7和第一O型圈8，且堵头7的一端通过深沟球轴承6与第一外磁座4相连接，并且堵头7的一端套设有第一O型圈8，第二外磁座5的内部设置有外磁铁10，外磁铁10的内部设置有内磁铁罩9和内磁铁11，且内磁铁罩9位于内磁铁11与外磁铁10之间，设置的外磁铁10和内磁铁11采用杉钴材质制成，以此能够避免在使用中产生“退磁”等不良现象；内磁铁11的内部设置有上驱动轴17，且上驱动轴17的一端连接有下驱动轴21，下驱动轴21靠近上驱动轴17一端的外侧套设有第二O型圈12，同时在装配连接处设置耐腐蚀性能极好的氟胶O型圈能保证装置整体的密封效果，避免出现泄露的问题；下驱动轴21的端部安装有叶轮19，下驱动轴21与叶轮19连接处安装有锁紧螺母20，循环泵磁力线穿过隔离套，从而间接带动泵腔内的驱动轴和叶轮19，从而达到无接触传动的目的，且泵室运行时处于绝对密封的状态。
[0019]请参阅图1和图2，一种高温高压磁力循环泵，包括：下驱动轴21的两端外部均套设有深沟轴承14，一个深沟轴承14的一侧设置有垫片22，深沟轴承14的外侧设置有下筒体16，下筒体16通过深沟轴承14与下驱动轴21相连接；下筒体16的一端设置有筒盖18，且下筒体16与筒盖18连接处设置有垫圈24，并且筒盖18通过螺栓、垫圈24与下筒体16相连接；下筒体16的另一端螺纹连接上筒体15，且上筒体15通过深沟轴承14与下驱动轴21相连接；电机1与
第一外磁座4连接处设置有电机上固定板2，电机上固定板2的内部穿插有四根电机支撑杆3，四根电机支撑杆3的另一端连接有电机下固定板13，通过电机上固定板2、第一外磁座4、第二外磁座5、外磁座底盖23和电机下固定板13均采用铝合金材质，从而能达到泵体整体轻量化与防锈蚀的效果，该种高温高压磁力循环泵的工作压力范围为0
‑
40MPa，工作温度范围为0℃～200℃，同时材质应用TC4、304、316L不锈钢，最大排水量为1L/min。
[0020]工作原理：磁力传动在高温高压磁力循环泵上的应用与一切磁传动原理一样，是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性；而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小，因此可以无接触地透过非磁导体隔离套进行动力传输，这种传动装置称为磁性联轴器；电动机通过联轴器和外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温高压磁力循环泵，其特征在于，包括：电机(1)，所述电机(1)的输出端通过联轴器连接有第一外磁座(4)，且第一外磁座(4)的一端设置有第二外磁座(5)，所述第二外磁座(5)的一端设置有外磁座底盖(23)，所述第一外磁座(4)的内部设置有深沟球轴承(6)、堵头(7)和第一O型圈(8)，且堵头(7)的一端通过深沟球轴承(6)与第一外磁座(4)相连接，并且堵头(7)的一端套设有第一O型圈(8)，所述第二外磁座(5)的内部设置有外磁铁(10)，所述外磁铁(10)的内部设置有内磁铁罩(9)和内磁铁(11)，且内磁铁罩(9)位于内磁铁(11)与外磁铁(10)之间，所述内磁铁(11)的内部设置有上驱动轴(17)，且上驱动轴(17)的一端连接有下驱动轴(21)，所述下驱动轴(21)靠近上驱动轴(17)一端的外侧套设有第二O型圈(12)，所述下驱动轴(21)的端部安装有叶轮(19)，所述下驱动轴(21)与叶轮(19)连接处安装有锁紧螺母(20)，所述下驱动轴(21)的两端外部均套设有深沟轴承(14)，一个所述深沟轴承(14)的一侧设置有垫片(22)，所述深沟轴承(14)的外侧设置有下筒体(16)，所述下筒体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邰刘龙，王刚涛，周迎霞，
申请(专利权)人：江苏拓创科研仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：