一种硬粉处理的轴密封机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬粉处理的轴密封机构，其结构包括：轴套、主轴、迷宫密封件、调整垫、四氟填料封环、静环座、钨合金静环、钨合金动环、动环座、O型圈、进气口、储气室，本实用新型专利技术实现了运用钨合金静环与钨合金动环相配合，通过静环槽与动环槽密封机构可适应主轴长期处于≤5000rpm，且主轴前端的钨合金静环与钨合金动环密封件可适应超硬粉体生产，然后进气口与储气室对接四氟填料封环使气封效果得到保证前提下，气封装置匹配进气压力、流量调节传感器可有效控制耗气量，降低能耗。降低能耗。降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种硬粉处理的轴密封机构


[0001]本技术是一种硬粉处理的轴密封机构，属于机械领域。

技术介绍

[0002]高速轴密封结构的回转硬粉加工处理操作需要遵循莫斯硬度应用划痕法将棱锥形金刚钻针刻划所试矿物的表面而发生划痕，习惯上矿物学或宝石学上都是用莫氏硬度，从而明确硬粉的硬度提升整体轴动加工连续性和机动性，目前技术公用的待优化的缺点有：
[0003]现有专利号为CN201410332495.8的一种高速轴密封结构对油封和气体密封高效，但对固体加塞密封加工适配轴动性能的机动性不足，容易导致固体硬粉与轴杆撞杆导致形变曲度的现象；
[0004]现有专利号为CN201711325033.3的一种高速轴密封结构是常规的密封防粉尘介质进入干扰扭转力养护转轴，但对固体硬粉的辅助入料密封加工和轴动适配联动灵活度不足，密封包裹的过紧对间隙配合度较差，容易缩短转轴使用寿命。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种硬粉处理的轴密封机构，以解决固体硬粉与轴杆撞杆导致形变曲度的现象，且固体硬粉的辅助入料密封加工和轴动适配联动灵活度不足，密封包裹的过紧对间隙配合度较差，容易磨损缩短转轴使用寿命的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种硬粉处理的轴密封机构，其结构包括：轴套、主轴、迷宫密封件、调整垫、四氟填料封环、静环座、钨合金静环、钨合金动环、动环座、O型圈、进气口、储气室，所述主轴插嵌在轴套的内部并且轴心共线，所述迷宫密封件通过调整垫与四氟填料封环采用过盈配合，所述轴套与迷宫密封件扣合在一起，所述静环座与钨合金静环嵌套在一起并且轴心共线，所述钨合金动环与动环座嵌套在一起并且处于同一竖直面上，所述钨合金静环与钨合金动环紧贴在一起并且处于同一竖直面上，所述进气口与储气室插嵌在一起并且相互贯通，所述储气室设有两个并且分别安装于轴套内部的上下两侧，所述O型圈设有四个并且均与静环座紧贴在一起，所述四氟填料封环与主轴嵌套在一起并且处于同一水平面上。
[0007]为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
[0008]作为本技术的进一步改进，所述钨合金静环由斜纹钨柱块、静环槽组成，所述静环槽安装于斜纹钨柱块的内部，所述斜纹钨柱块与静环槽焊接在一起并且轴心共线。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述钨合金动环由交叉纹钨块、动环槽、抱箍合金环组成，所述交叉纹钨块与动环槽焊接在一起并且轴心共线，所述动环槽紧贴于抱箍合金环的左侧并且处于同一竖直面上。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述O型圈由O型圆垫片、圈槽框座组成，所述O型
圆垫片安装于圈槽框座的内部，所述O型圆垫片与圈槽框座嵌套在一起并且处于同一竖直面上。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述静环槽为上下带槽口的内外环叠加复合环框槽结构，方便内环束紧配合外环框槽形成包裹式轴密封操作的联动效果。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述抱箍合金环为上下窄合金框中隔垫环槽的复合抱箍加强筋结构，方便活动钨合金的动环形成一个辅助弹动活动间隙回转防碰撞的隔垫操作效果。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述O型圆垫片为薄面圈槽内带斜齿纹O型波纹面的圆垫片结构，方便在静环座端面形成一个辅助密封圈包压的操作效果。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述莫氏硬度总共分10度，1
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3度为软质物料分别是滑石、石膏、方解石；4
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7度为中等硬质的物料分别是萤石、磷灰石、正长石、石英；8
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10度为坚硬物料分别是黄玉、刚玉、金刚石。
[0015]有益效果
[0016]本技术一种硬粉处理的轴密封机构，工作人员在超硬粉体储罐的左侧插接轴套与主轴适配5000rpm以上轴动生产加工，在轴动操作时通过迷宫密封件压扣顶住调整垫与四氟填料封环对接进气口与储气室形成一个气封和密封叠加操作效果，再通过O型圈的O型圆垫片与圈槽框座贴装静环座与动环座组合压扣钨合金静环与钨合金动环辅助超硬粉体适应生产联动回转防磨损和防碰撞的消耗，使斜纹钨柱块与静环槽贴近交叉纹钨块与动环槽在抱箍合金环环面垫护操作效果，提升整体的硬粉处理高速轴密封机构安全防护操作效果。
[0017]本技术操作后可达到的优点有：
[0018]运用钨合金静环与钨合金动环相配合，通过静环槽与动环槽密封机构可适应主轴长期处于≤5000rpm，且主轴前端的钨合金静环与钨合金动环密封件可适应超硬粉体生产，然后进气口与储气室对接四氟填料封环使气封效果得到保证前提下，气封装置匹配进气压力、流量调节传感器可有效控制耗气量，降低能耗。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本技术一种硬粉处理的轴密封机构的结构示意图。
[0021]图2为本技术钨合金静环详细的结构示意图。
[0022]图3为本技术钨合金动环详细的结构示意图。
[0023]图4为本技术O型圈详细的结构示意图。
[0024]附图标记说明：轴套
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1、主轴
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2、迷宫密封件
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3、调整垫
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4、四氟填料封环
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5、静环座
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6、钨合金静环
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7、钨合金动环
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8、动环座
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9、O型圈
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10、进气口
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11、储气室
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12、斜纹钨柱块
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71、静环槽
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72、交叉纹钨块
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81、动环槽
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82、抱箍合金环
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83、O型圆垫片
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101、圈槽框座
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102。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1，本技术提供一种硬粉处理的轴密封机构，其结构包括：轴套1、主轴2、迷宫密封件3、调整垫4、四氟填料封环5、静环座6、钨合金静环7、钨合金动环8、动环座9、O型圈10、进气口11、储气室12，所述主轴2插嵌在轴套1的内部并且轴心共线，所述迷宫密封件3通过调整垫4与四氟填料封环5采用过盈配合，所述轴套1与迷宫密封件3扣合在一起所述静环座6与钨合金静环7嵌套在一起并且轴心共线，所述钨合金动环8与动环座9嵌套在一起并且处于同一竖直面上，所述钨合金静环7与钨合金动环8紧贴在一起并且处于同一竖直面上，所述进气口11与储气室12插嵌在一起并且相互贯通，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬粉处理的轴密封机构，其结构包括：轴套(1)、主轴(2)、迷宫密封件(3)、调整垫(4)、四氟填料封环(5)、静环座(6)、钨合金静环(7)、钨合金动环(8)、动环座(9)、O型圈(10)、进气口(11)、储气室(12)，其特征在于：所述主轴(2)插嵌在轴套(1)的内部，所述迷宫密封件(3)通过调整垫(4)与四氟填料封环(5)相配合，所述轴套(1)与迷宫密封件(3)扣合在一起，所述静环座(6)与钨合金静环(7)嵌套在一起，所述钨合金动环(8)与动环座(9)嵌套在一起，所述钨合金静环(7)与钨合金动环(8)紧贴在一起，所述进气口(11)与储气室(12)插嵌在一起，所述储气室(12)设有两个并且分别安装于轴套(1)内部的上下两侧，所述O型圈(10)设有四个并且均与静环座(6)紧贴在一起，所述四氟填料封环(5)与主轴(2)嵌套在一起。2.根据权利要求1所述的一种硬粉处理的轴密封机构，其特征在于：所述钨合金静环(7)由斜纹钨柱块(71)、静环槽(72)组成，所述静环槽(72)安装于斜纹钨柱块(71)的内部，所述斜纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨为益，
申请(专利权)人：厦门升泓机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：