一种高散热性能的机械密封制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高散热性能的机械密封，其结构包括转轴，转轴上固定套设有轴套，转轴的上下两端分别设有密封箱体和法兰，密封箱体下方活动套设有上静环，法兰上方凹设有用于装配下静环的装配凹位，上静环与下静环之间设有固定套设在轴套上的动环组件，动环组件外侧具有冷却组件，冷却组件包括固定环设于密封箱与法兰之间的冷却箱，冷却箱与动环组件之间形成内腔，冷却腔等距设有若干冷却柱，每个冷却柱外圈均套设有水冷管，每个冷却柱靠近内腔一侧固定设有若干吸热棒，吸热棒均贯穿冷却箱且延伸至内腔内，水冷管均连接制冷循环泵。水冷管均连接制冷循环泵。水冷管均连接制冷循环泵。

【技术实现步骤摘要】
一种高散热性能的机械密封


[0001]本技术涉及机械密封
，更具体地说，它涉及一种高散热性能的机械密封。

技术介绍

[0002]机械密封是一种旋转机械的油封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿于设备内外，这样，轴与设备之间存在一圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄露，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄露，因此必须有阻止泄露的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以机械密封成为上述设备的主要轴密封方式，机械密封是旋转轴动密封，分为接触式和非接触式两种，目前多数采用接触式机械密封。但是，现有的接触式机械密封的散热性能较差，极大的影响了机械密封的使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高散热性能的机械密封，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种高散热性能的机械密封，包括转轴，转轴上固定套设有轴套，转轴的上下两端分别设有密封箱体和法兰，密封箱体下方活动套设有上静环，法兰上方凹设有用于装配下静环的装配凹位，上静环与下静环之间具有套设在轴套外的动环组件，动环组件外侧具有冷却组件，冷却组件包括固定环设于密封箱体与法兰之间的冷却箱，冷却箱与动环组件之间形成内腔，密封箱体内等距设有若干冷却柱，每个冷却柱外圈均套设有水冷管，每个冷却柱靠近内腔一侧固定设有若干吸热棒，吸热棒均贯穿冷却箱且延伸至内腔内，水冷管均连接制冷循环泵。
[0005]采用上述方案的优点是：动环组件与上静环及下静环由于摩擦产生热量，使得内腔的温度升高，现有技术大多采用直接往冷却箱内注入冷却液，通过冷却箱内冷却液产生的低温朝向内腔传导进行散热，但是箱体本身的厚度极大的影响了冷却液的低温传导，本技术通过吸热棒吸收内腔的温度并传导至冷却箱内的冷却柱，冷却柱外圈套设有水冷管，通过水冷管对冷却柱进行快速冷却，通过吸热棒不断吸收内腔的热量进而及时对动环组件与上静环及下静环之间产生的热量进行快速排散，其中吸热棒可应需要设置多个进而实现均匀散热。
[0006]本技术进一步设置为：动环组件包括一个弹簧座、固定设置于弹簧座上方的上动环以及固定设于弹簧座下方的下动环，上动环与上静环抵接、下动环与下静环抵接，上静环与上动环的抵接端以及下静环与下动环的抵接端均凹设有若干滑动槽，每个滑动槽内均转动设置有滚珠。
[0007]采用上述方案的优点是：通过设置滚珠有效降低上动环与上静环之间、下动环与下静环之间的摩擦系数，进而降低由于摩擦而产生的热量。
[0008]本技术进一步设置为：冷却柱靠近上静环及下静环的对应位置处的吸热棒的长度大于其他位置的吸热棒的长度，每个吸热棒的外壁均凹设有若干梯形槽，吸热棒采用导热碳纤维制成。
[0009]采用上述方案的优点是：通过两侧设置的长度较长的吸热棒缩小吸热棒与上静环或下静环之间的间距，提高吸热棒的吸热效率，同时通过开设梯形槽增大吸热棒外吸热面的表面积，进一步提高吸热棒的吸热效率。
[0010]本技术进一步设置为：下静环内侧设置有隔热挡环，隔热挡环上端与轴套下端面固定连接，隔热挡环采用的材料为料厚5
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10mm的铝板，且隔热挡环靠近下静环的一侧外壁设置有若干散热凸棱。
[0011]采用上述方案的优点是：转轴工作过程中也会产生热量，通过设置隔热挡环对转轴工作过程中所产生的热量进行隔挡，避免热量进入下动环及下静环而影响下动环及下静环的工作，经过多次测试隔热挡环采用5
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10mm的铝板的散热效果较佳同时降低制造成本，其中通过设置散热凸棱增大了隔热挡环外壁的表面积，更有利隔热挡环通过与下静环之间的间隙散去热量。
[0012]本技术进一步设置为：隔热挡环靠近转轴的一侧内壁具有环氧煤沥青防腐涂层。
[0013]采用上述方案的优点是：在对反应釜对液体进行搅拌时，酸性或碱性的液体会腐蚀机械密封与设备的连接处，环氧煤沥青防腐漆具有具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点，通过设置在隔热挡环靠近转轴的一侧内壁凃设环氧煤沥青防腐涂层，增强隔热挡环的防腐性能。
[0014]本技术进一步设置为：密封箱体上设置有轴承压盖，轴承压盖与法兰之间通过固定螺杆固定连接，轴套位于轴承压盖上方环设有装配槽，装配槽内具有定位块，定位块通过六角螺栓与轴承压盖固定连接。
[0015]采用上述方案的优点是：通过定位块对轴承压盖的位置进行限定，保证轴承压盖的安装稳定性，避免轴承压盖在使用过程中发生松动而影响产品的密封性。
[0016]本技术进一步设置为：冷却箱下方一侧开设有排水堵头。
[0017]采用上述方案的优点是：水冷管在工作过程中会产生少了的水液并堆积在冷却箱底部，通过排水堵头将冷却箱中堆积的水液及时排出。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0021]图3为图1中B部分的局部放大图。
[0022]附图标记：1、转轴；100、轴套；101、密封箱体；102、法兰；103、装配凹位；104、轴承压盖；105、固定螺杆；106、装配槽；107、定位块；2、上静环；200、下静环；3、动环组件；300、弹
簧座；301、上动环；302、下动环；303、滑动槽；304、滚珠；4、冷却箱；400、内腔；401、冷却柱；402、水冷管；403、吸热棒；404、制冷循环泵；405、梯形槽；406、排水堵头；5、隔热挡环；500、散热凸棱；501、环氧煤沥青防腐涂层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3所示，本技术实施例的一种高散热性能的机械密封，包括转轴1，转轴1上固定套设有轴套100，转轴1的上下两端分别设有密封箱体101和法兰102，密封箱体101下方活动套设有上静环2，法兰102上方凹设有用于装配下静环200的装配凹位103，上静环2与下静环200之间具有套设在轴套100外的动环组件3，动环组件3外侧具有冷却组件，冷却组件包括固定环设于密封箱体101与法兰102之间的冷却箱4，冷却箱4与动环组件3之间形成内腔400，密封箱体101内等距设有若干冷却柱40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高散热性能的机械密封，包括转轴（1），所述转轴（1）上固定套设有轴套（100），其特征在于：所述转轴（1）的上下两端分别设有密封箱体（101）和法兰（102），所述密封箱体（101）下方活动套设有上静环（2），所述法兰（102）上方凹设有用于装配下静环（200）的装配凹位（103），所述上静环（2）与下静环（200）之间具有套设在轴套（100）外的动环组件（3），所述动环组件（3）外侧具有冷却组件，所述冷却组件包括固定环设于密封箱体（101）与法兰（102）之间的冷却箱（4），所述冷却箱（4）与动环组件（3）之间形成内腔（400），所述冷却箱（4）内等距设有若干冷却柱（401），每个所述冷却柱（401）外圈均套设有水冷管（402），每个所述冷却柱（401）靠近内腔（400）一侧固定设有若干吸热棒（403），所述吸热棒（403）均贯穿冷却箱（4）且延伸至内腔（400）内，所述水冷管（402）均连接制冷循环泵（404）。2.根据权利要求1所述的高散热性能的机械密封，其特征在于：所述动环组件（3）包括一个弹簧座（300）、固定设置于弹簧座（300）上方的上动环（301）以及固定设于弹簧座（300）下方的下动环（302），所述上动环（301）与上静环（2）抵接、下动环（302）与下静环（200）抵接，所述上静环（2）与上动环（301）的抵接端以及下静环（200）与下动环（302）的抵接端均凹设有若干滑动槽（303），...

【专利技术属性】
技术研发人员：李隆璋，胡方斌，郑法增，李彩和，
申请(专利权)人：温州重齐机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：