本实用新型专利技术公开了一种铝型材锯切机的除尘装置，包括基座、支撑架和压紧机构，所述基座的顶端面安装有L型支撑架，所述支撑架的顶端面安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿支撑架与压紧机构相连接，所述压紧机构的外侧壁连接有保护罩，所述保护罩朝向基座的一侧开设有容纳腔，所述容纳腔内活动设置有挡片，所述基座的顶端面对称设置有两个滑板，所述滑板上活动连接有限位板，所述保护罩的外侧壁上对称设置有第二吸风机构，所述基座的内部设置有废屑容纳箱，所述废屑容纳箱上安装有第一吸风机构。该铝型材锯切机的除尘装置，操作方便，使用过程中避免了铝切屑到处乱飞，并将切屑进行回收，提高了工作效率改善了工作环境，具有很高的实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材锯切机的除尘装置
[0001]本技术属于型材加工设备
，具体涉及一种铝型材锯切机的除尘装置。
技术介绍
[0002]切割机是用圆锯片、锯带、锯条等为刀具将所需加工的材料切割成规定形状的机床。铝型材具有良好的抗腐蚀性而被广泛应用于门窗、电子产品的外边框等，需要不同型号长度的铝型材，为此针对铝型材进行切割的切割机称为铝型材切割机，铝型材切割机刀具是圆形锯片，铝材切割机作用对像是切割铝棒、铝板、铝管等型材。
[0003]传统的铝型材切割机在切割时会产生细小的铝切屑，这些铝切屑到处飞溅，不仅不能进行回收利用，而且这些铝切屑通过空气的传播可能会进入到人体的呼吸道，危害工作人员的身体健康，因此，我们提出了一种铝型材锯切机的除尘装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝型材锯切机的除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材锯切机的除尘装置，包括基座、支撑架和压紧机构，所述基座的顶端面安装有L型支撑架，所述支撑架的顶端面安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿支撑架与压紧机构相连接，所述压紧机构的外侧壁连接有保护罩，所述保护罩朝向基座的一侧开设有容纳腔，所述容纳腔内活动设置有挡片，所述基座的顶端面对称设置有两个滑板，所述滑板上活动连接有限位板，所述保护罩的外侧壁上对称设置有第二吸风机构，所述基座的内部设置有废屑容纳箱，所述废屑容纳箱上安装有第一吸风机构，所述第一吸风机构分别通过第一吸尘通道和第二吸尘通道连接有第一集尘腔和第二集尘腔，所述基座的顶端面开设有多个与第一集尘腔以及第二集尘腔位置相对应的通槽。
[0006]优选的，两个所述滑板的外侧均开设有凹槽，所述凹槽内安装有螺杆，所述螺杆与安装在滑板一端的驱动电机的驱动端相连接，所述螺杆的外壁螺纹连接有移动座，所述移动座与限位板相连接。
[0007]优选的，所述限位板的下端安装有毛刷，所述毛刷通过卡扣活动连接于限位板的下端。
[0008]优选的，所述容纳腔的内壁上开设有燕尾槽，所述挡片上安装有与燕尾槽相适配的导向块。
[0009]优选的，所述挡片有四个且均通过伸缩杆固定于容纳腔的内部，所述伸缩杆的外侧套接有弹簧。
[0010]所述所述第二吸风机构通过阻尼转轴与保护罩相连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：该铝型材锯切机的除尘装置，通过在压紧机构的
外周围设置保护罩及挡片，在锯片切割时根据型材大小对切割产生的切屑进行全部或部分阻挡，使得大部分切屑都被隔离在了保护罩及挡片内侧；再通过启动第一吸风机构和第二吸风机构，一方面使得飘落在保护罩和挡板外的切屑被及时清理，减少因切屑乱飞而对工作人员造成影响的可能性，另一方面，切屑被收集到废屑容纳箱有利于保护环境；通过设置可滑动限位板，对型材起到对准限位作用，这样进行同规格铝型材切割时可以节约时间，提高工作效率。该铝型材锯切机的除尘装置，操作方便，使用过程中避免了铝切屑到处乱飞，并将切屑进行回收，提高了工作效率改善了工作环境，具有很高的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的结构示意图；
[0014]图3为本技术的基座内部结构示意图；
[0015]图4为本技术的保护罩和挡片的连接结构示意图。
[0016]图中：1、基座；2、废屑容纳箱；3、保护罩；4、挡片；5、支撑架；6、气缸；7、压紧机构；8、伸缩杆；9、弹簧；10、燕尾槽；11、导向块；12、阻尼转轴；13、第二吸风机构；14、通槽；15、第一集尘腔；16、第二集尘腔；17、容纳腔；18、滑板；19、螺杆；20、移动座；21、驱动电机；22、限位板；23、毛刷；24、第一吸风机构；25、第一吸尘通道；26、第二吸尘通道。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术作详细说明，但本技术的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本技术申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本技术专利涵盖范围之内。
[0018]如图1
‑
4所示的一种铝型材锯切机的除尘装置，包括基座1、支撑架5和压紧机构7，所述基座1的顶端面安装有L型支撑架5，所述支撑架5的顶端面安装有气缸6，所述气缸6的输出端贯穿支撑架5与压紧机构7相连接，所述压紧机构7的外侧壁连接有保护罩3，所述保护罩3朝向基座1的一侧开设有容纳腔17，所述容纳腔17内活动设置有挡片4，通过在压紧机构7上设置保护罩3及挡片4，当气缸6带动压紧机构7下压并与型材相抵时，若是型材尺寸小于保护罩3的尺寸那么挡片4下滑至基座1的表面，挡片4和保护罩3形成罩子将型材盖于内部，切割时不会有切屑飞出，若型材长度大于保护罩3，那么与型材相交的两片挡片4落在型材上，另两片在基座1上，此时挡片4和基座1会挡住大部分铝切屑，还有少量从两者间的空隙飞出，所述基座1的顶端面对称设置有两个滑板18，所述滑板18上活动连接有限位板22，通过调节限位板22可以用于型材的定位，所述保护罩3的外侧壁上对称设置有第二吸风机构13(第二吸风机构13可以选用但不限于负压风机)，所述基座1的内部设置有废屑容纳箱2，所述废屑容纳箱2上安装有第一吸风机构24(第一吸风机构24可以选用但不限于负压风机)，所述第一吸风机构24分别通过第一吸尘通道25和第二吸尘通道26连接有第一集尘腔15和第二集尘腔16，所述基座1的顶端面开设有多个与第一集尘腔15以及第二集尘腔16位置相对应的通槽14，当型材尺寸大于保护罩3时切割时会有部分切屑从间隙飞出，此时通过第一吸风机构24工作使飘落在基座1上的切屑沿通槽14到达第一集尘腔15或第二集尘腔16，再经过第一吸尘通道25或第二吸尘通道26进入到废屑容纳箱2进行收集，第二吸风机构
13(通过导管与废屑容纳箱2相连，图中未示出)可以吸收一些没有完全被第一吸风机构24吸收而浮在保护罩3两侧的切屑，使得清洁更彻底。
[0019]两个所述滑板18的外侧均开设有凹槽，所述凹槽内安装有螺杆19，所述螺杆19与安装在滑板18一端的驱动电机21(驱动电机21可以选用但不限于直流电机)的驱动端相连接，所述螺杆19的外壁螺纹连接有移动座20，所述移动座20与限位板22相连接，通过启动驱动电机21使其带动螺杆19转动，此时与螺杆19螺纹连接的移动座20可在螺杆19上滑动，从而带动限位板22沿螺杆19的方向移动到所需位置起限位作用。
[0020]所述限位板22的下端安装有毛刷23，所述毛刷23通过卡扣活动连接于限位板22的下端，通过安装在限位板22底部毛刷23来回滑动来清扫碎屑，活动连接的毛刷23方便拆卸清洗。
[0021]所述容纳腔17的内壁上开设有燕尾槽10，所述挡片4上安装有与燕尾槽10相适配的导向块11。
[0022]所述挡片4有四个且均通过伸缩杆8固定于容纳腔17的内部，所述伸缩杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材锯切机的除尘装置，包括基座(1)、支撑架(5)和压紧机构(7)，其特征在于：所述基座(1)的顶端面安装有L型支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶端面安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端贯穿支撑架(5)与压紧机构(7)相连接，所述压紧机构(7)的外侧壁连接有保护罩(3)，所述保护罩(3)朝向基座(1)的一侧开设有容纳腔(17)，所述容纳腔(17)内活动设置有挡片(4)，所述基座(1)的顶端面对称设置有两个滑板(18)，所述滑板(18)上活动连接有限位板(22)，所述保护罩(3)的外侧壁上对称设置有第二吸风机构(13)，所述基座(1)的内部设置有废屑容纳箱(2)，所述废屑容纳箱(2)上安装有第一吸风机构(24)，所述第一吸风机构(24)分别通过第一吸尘通道(25)和第二吸尘通道(26)连接有第一集尘腔(15)和第二集尘腔(16)，所述基座(1)的顶端面开设有多个与第一集尘腔(15)以及第二集尘腔(16)位置相对应的通槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材锯切机的除尘装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊良城，冯证，
申请(专利权)人：大冶明宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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