【技术实现步骤摘要】
本技术属于冲压机，具体涉及一种冲压机的废料辅助收集结构。
技术介绍
1、在铝型材加工的过程中，需要使用到一种冲压机，通过冲压机上的冲压模具对铝型材进行加工，冲压机就是一台冲压式压力机，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，在对方型板材进行修边时，也会使用到冲压机，冲压机可以将方形板材四周多余的边角料切掉，经检索，如申请号为：cn202022715108.2的现有专利中所描述的一种冲压机，包括机架和冲压机构，所述冲压机构设置于所述机架上，还包括置物台，所述置物台上设置有供基础板材叠放的放置架，所述放置架的底部靠近所述机架的一侧开设有供所述基础板材通过的出料口……，可知其中所描述的就是一种冲压机。
2、现有的冲压机在使用时，在对铝型材加工过程中会产生部分废料，这些废料堆积在装置上，会影响装置对铝型材的加工，这就需要工作人员对其上的废料进行清理，清理难度较大，而且这些清理后的废料不方便进行收集，不利于统一处理，所以需要设计一种废料辅助收集结构解决该问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种冲压机的废料辅助收集结构，以解决装置上的废料不方便清理，以及清理后的废料不方便进行收集，不利于统一处理的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压机的废料辅助收集结构，包括底座和对称位于底座两侧的两个收集组件，所述底座的顶部设置有下模
3、优选的，两个所述支撑板对称设置于下模具的顶部两侧，两个所述斜支撑杆对称设置于支撑板的底部，所述斜支撑杆的底端与底座固定连接，所述滑动孔贯穿开设于支撑板的表面，所述移动杆滑动设置于两个支撑板之间，所述移动杆的两端分别贯穿对应滑动孔的内部。
4、优选的，所述支撑组件还包括有固定板、电机、丝杆，所述固定板对称设置于支撑板的外侧表面，且对称位于滑动孔的两端，所述电机设置于其中一个固定板的一侧，所述丝杆设置于电机的一端，所述丝杆贯穿移动杆的端部，且与移动杆的端部之间通过螺纹进行连接，所述丝杆的一端与另一个固定板之间转动连接。
5、优选的，所述贯穿孔贯穿开设于移动杆的顶部，所述刮板贯穿贯穿孔的内部，所述连接板对称设置于刮板的顶部两侧，所述气缸设置于连接板的顶部，所述气缸的底端贯穿连接板的内部与移动杆固定连接。
6、优选的，所述收集盒对称设置于底座的两侧，所述金属板设置于收集盒的一侧。
7、优选的，所述金属板的一端嵌入至限位槽的内部，所述卡槽开设于金属板的一端内侧。
8、优选的，所述固定块对称设置于底座的底部，所述通孔贯穿开设于固定块的顶部，所述卡块的顶端贯穿通孔的内部嵌入至卡槽中，所述卡块的底端表面贯穿开设有拉孔。
9、优选的，所述连接组件还包括有弹簧槽、挤压块，所述弹簧槽对称开设于固定块的底部，所述挤压块设置于对应弹簧槽的内部，所述挤压块的底端与卡块固定连接，所述挤压块的表面套设有弹簧。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、通过设计的斜支撑杆、支撑板、滑动孔、固定板、刮板、连接板、气缸等结构，可以使得刮板左右移动，从而对下模具顶部的废料进行清理，保证下模具顶部的干净，不需要工作人员手动清理，降低了工作人员的劳动强度，通过设计的收集盒、金属板、限位槽、卡槽等结构，可以对从下模具上清理下来的废料进行收集，方便统一处理。
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1.一种冲压机的废料辅助收集结构，包括底座(100)和对称位于底座(100)两侧的两个收集组件(500)，所述底座(100)的顶部设置有下模具(200)，其特征在于：所述底座(100)的顶部设置有支撑组件(300)，所述支撑组件(300)包括有斜支撑杆(301)、支撑板(302)、滑动孔(303)、移动杆(306)，所述移动杆(306)上设置有清理组件(400)，所述清理组件(400)包括有刮板(401)、连接板(402)、气缸(403)、贯穿孔(404)，所述收集组件(500)包括有收集盒(501)、金属板(502)，所述金属板(502)的一端与底座(100)之间设置有连接组件(600)，所述连接组件(600)包括有限位槽(601)、卡槽(602)、固定块(603)、通孔(604)、卡块(605)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压机的废料辅助收集结构，其特征在于：两个所述支撑板(302)对称设置于下模具(200)的顶部两侧，两个所述斜支撑杆(301)对称设置于支撑板(302)的底部，所述斜支撑杆(301)的底端与底座(100)固定连接，所述滑动孔(303)贯穿开设
3.根据权利要求1所述的一种冲压机的废料辅助收集结构，其特征在于：所述支撑组件(300)还包括有固定板(304)、电机(305)、丝杆(307)，所述固定板(304)对称设置于支撑板(302)的外侧表面，且对称位于滑动孔(303)的两端，所述电机(305)设置于其中一个固定板(304)的一侧，所述丝杆(307)设置于电机(305)的一端，所述丝杆(307)贯穿移动杆(306)的端部，且与移动杆(306)的端部之间通过螺纹进行连接，所述丝杆(307)的一端与另一个固定板(304)之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种冲压机的废料辅助收集结构，其特征在于：所述贯穿孔(404)贯穿开设于移动杆(306)的顶部，所述刮板(401)贯穿贯穿孔(404)的内部，所述连接板(402)对称设置于刮板(401)的顶部两侧，所述气缸(403)设置于连接板(402)的顶部，所述气缸(403)的底端贯穿连接板(402)的内部与移动杆(306)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种冲压机的废料辅助收集结构，其特征在于：所述收集盒(501)对称设置于底座(100)的两侧，所述金属板(502)设置于收集盒(501)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种冲压机的废料辅助收集结构，其特征在于：所述金属板(502)的一端嵌入至限位槽(601)的内部，所述卡槽(602)开设于金属板(502)的一端内侧。
7.根据权利要求1所述的一种冲压机的废料辅助收集结构，其特征在于：所述固定块(603)对称设置于底座(100)的底部，所述通孔(604)贯穿开设于固定块(603)的顶部，所述卡块(605)的顶端贯穿通孔(604)的内部嵌入至卡槽(602)中，所述卡块(605)的底端表面贯穿开设有拉孔。
8.根据权利要求1所述的一种冲压机的废料辅助收集结构，其特征在于：所述连接组件(600)还包括有弹簧槽(606)、挤压块(607)，所述弹簧槽(606)对称开设于固定块(603)的底部，所述挤压块(607)设置于对应弹簧槽(606)的内部，所述挤压块(607)的底端与卡块(605)固定连接，所述挤压块(607)的表面套设有弹簧。
...【技术特征摘要】
1.一种冲压机的废料辅助收集结构，包括底座(100)和对称位于底座(100)两侧的两个收集组件(500)，所述底座(100)的顶部设置有下模具(200)，其特征在于：所述底座(100)的顶部设置有支撑组件(300)，所述支撑组件(300)包括有斜支撑杆(301)、支撑板(302)、滑动孔(303)、移动杆(306)，所述移动杆(306)上设置有清理组件(400)，所述清理组件(400)包括有刮板(401)、连接板(402)、气缸(403)、贯穿孔(404)，所述收集组件(500)包括有收集盒(501)、金属板(502)，所述金属板(502)的一端与底座(100)之间设置有连接组件(600)，所述连接组件(600)包括有限位槽(601)、卡槽(602)、固定块(603)、通孔(604)、卡块(605)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压机的废料辅助收集结构，其特征在于：两个所述支撑板(302)对称设置于下模具(200)的顶部两侧，两个所述斜支撑杆(301)对称设置于支撑板(302)的底部，所述斜支撑杆(301)的底端与底座(100)固定连接，所述滑动孔(303)贯穿开设于支撑板(302)的表面，所述移动杆(306)滑动设置于两个支撑板(302)之间，所述移动杆(306)的两端分别贯穿对应滑动孔(303)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种冲压机的废料辅助收集结构，其特征在于：所述支撑组件(300)还包括有固定板(304)、电机(305)、丝杆(307)，所述固定板(304)对称设置于支撑板(302)的外侧表面，且对称位于滑动孔(303)的两端，所述电机(305)设置于其中一个固定板(304)的一侧，所述丝杆(307)设置于电机(305)的一端，所述丝杆(307)贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊红博，冯征，
申请(专利权)人：大冶明宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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