一种金属切割专用加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及金属切割技术领域，且公开了一种金属切割专用加工工装，解决了需要对金属块进行不同斜度加工时，需要更换斜台的问题，其包括斜台，所述斜台的顶端开设有转动槽，转动槽的内部安装有切割机构，转动槽的内部开设有安装槽，安装槽的一侧安装有固定板，安装槽的内部安装有金属块，固定板的一侧固定连接有螺杆，螺杆与斜台内部螺纹连接，切割机构包括转动安装于转动槽内部的斜板；本实用新型专利技术，在工作中，通过设置的齿条的移动带动套杆转动，而套杆与底杆螺纹连接，同时底杆通过限位块与活动槽卡接，使得在套杆转动带动底杆赏析移动，从而改变斜板的斜度，继而达到在同一个斜台加工不同斜面的目的，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种金属切割专用加工工装


[0001]本技术属于金属切割
，具体为一种金属切割专用加工工装。

技术介绍

[0002]在金属板加工过程中，需要对金属块加工出斜面，此时将金属块安装在一个斜台上，通过与斜台顶端平行的移动刀具，对金属块进行切割，从而在金属块的顶端加工出斜面。
[0003]由于斜台的角度固定，使得在金属块表面需要加工不同的斜度时，需要使用不同的斜台进行加工，造成加工成本的浪费。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种金属切割专用加工工装，有效的解决了需要对金属块进行不同斜度加工时，需要更换斜台的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属切割专用加工工装，包括斜台，所述斜台的顶端开设有转动槽，转动槽的内部安装有切割机构，转动槽的内部开设有安装槽，安装槽的一侧安装有固定板，安装槽的内部安装有金属块。
[0006]优选的，所述固定板的一侧固定连接有螺杆，螺杆与斜台内部螺纹连接。
[0007]优选的，所述切割机构包括转动安装于转动槽内部的斜板，斜板的底端安装有调节机构，斜板的内部还对称开设有滑槽，滑槽的内部安装有切割刀，切割刀的顶端安装有推板，且斜板的顶端安装有推动机构，推动机构的一侧安装有推杆，推杆与推板接触。
[0008]优选的，所述斜板由两侧的横板和中部的斜框连接而成，转动槽顶端的形状与斜板的形状相同。
[0009]优选的，所述调节机构包括对称开设于斜板底端的球槽，球槽的内部安装有转球，转球的底端安装有底杆，底杆的外侧等角度安装有限位块，底杆的底端螺纹连接有套杆，套杆的底端安装有齿轮，斜台的内部开设有齿条槽，齿条槽的内部安装有齿条，齿条与齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述斜台的顶端对称开设有活动槽，活动槽的底端开设有齿轮槽，套杆位于活动槽的内部，齿轮设于齿轮槽的内部。
[0011]优选的，所述活动槽的内壁开设有十字型的限位槽，限位槽与限位块相适配，底杆的直径小于活动槽的直径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)、在工作中，通过设置的齿条的移动带动套杆转动，而套杆与底杆螺纹连接，同时底杆通过限位块与活动槽卡接，使得在套杆转动带动底杆赏析移动，从而改变斜板的斜度，继而达到在同一个斜台加工不同斜面的目的，降低生产成本；
[0014]2)、在工作中，通过设置的切割刀与斜板平行，且切割刀与斜板滑动连接，使得在推板能够随着斜板转动，继而改变切割刀对金属块的切割角度，继而提高切割角度的多变
性，继而生产效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的斜台内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的切割机构结构示意图。
[0020]图中：1、斜台；2、转动槽；3、切割机构；301、斜板；302、滑槽；303、切割刀；304、推板；305、推动装置；4、调节机构；401、球槽；402、转球；403、底杆；404、限位块；405、活动槽；406、齿轮槽；407、套杆；408、齿轮；409、齿条；410、齿条槽；5、金属块；6、安装槽；7、固定板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1
‑
图3给出，本技术包括斜台1，斜台1的顶端开设有转动槽2，转动槽2的内部安装有切割机构3，转动槽2的内部开设有安装槽6，安装槽6的一侧安装有固定板7，安装槽6的内部安装有金属块5，固定板7的一侧固定连接有螺杆，螺杆与斜台1内部螺纹连接，将金属块5放入安装槽6内，使得金属块5的一侧与安装槽6的一侧接触，推动固定板7，使得固定板7与金属块5的另一侧接触，将固定板7固定，即完成金属块5的固定。
[0023]实施例二，在实施例一的基础上，切割机构3包括转动安装于转动槽2内部的斜板301，斜板301的内部对称开设有滑槽302，斜板301的底端安装有调节机构4，滑槽302的内部还安装有切割刀303，切割刀303的顶端安装有推板304，斜板301的顶端安装有推动机构305，推动机构305的一侧安装有推杆，推杆与推板304接触，斜板301由两侧的横板和中部的斜框连接而成，转动槽2顶端的形状与斜板301的形状相同，开启推动机构305，使得推动机构305上的推杆推动推板304移动，而推板304与切割刀303固定连接，而切割刀303与滑槽302滑动连接，而切割刀303与斜板301平行，从而使得切割刀303在滑槽302中滑动过程中，对金属块5顶端进行切割，从而在金属块5顶端切割出相应角度的斜面。
[0024]实施例三，在实施例二的基础上，调节机构4包括对称开设于斜板301底端的球槽401，球槽401的内部安装有转球402，转球402的底端安装有底杆403，底杆403的外侧等角度安装有限位块404，底杆403的底端螺纹连接有套杆407，套杆407的底端安装有齿轮408，斜台1的内部开设有齿条槽410，齿条槽410的内部安装有齿条409，齿条409与齿轮408相啮合，斜台1的顶端对称开设有活动槽405，活动槽405的底端开设有齿轮槽406，套杆407位于活动槽405的内部，齿轮408设于齿轮槽406的内部，活动槽405的内壁开设有十字型的限位槽，限位槽与限位块404相适配，底杆403的直径小于活动槽405的直径，推动齿条409，由于齿条409两侧与齿轮408相啮合，使得齿条409移动过程中带动齿轮408转动，由于齿轮408与套杆
407固定连接，而套杆407内壁与底杆403的底端螺纹连接，而底杆403通过限位块404与活动槽405卡接，使得底杆403在活动槽405上只能上下移动，而在齿轮408带动套杆407转动时，带动斜台1一侧的底杆403向上移动，而另一侧的底杆403向下移动，而转球402与球槽401转动连接，使得带动斜板301两侧反向移动，继而使得斜板301转动，待调整到所需角度后，停止移动齿条409。
[0025]工作原理：工作时，首先将金属块5放入安装槽6内，使得金属块5的一侧与安装槽6的一侧接触，推动固定板7，使得固定板7与金属块5的另一侧接触，将固定板7固定，即完成金属块5的固定；
[0026]调整所需的切割斜度，推动齿条409，由于齿条409两侧与齿轮408相啮合，使得齿条409移动过程中带动齿轮408转动，由于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属切割专用加工工装，包括斜台(1)，其特征在于：所述斜台(1)的顶端开设有转动槽(2)，转动槽(2)的内部安装有切割机构(3)，转动槽(2)的内部开设有安装槽(6)，安装槽(6)的一侧安装有固定板(7)，安装槽(6)的内部安装有金属块(5)。2.根据权利要求1所述的一种金属切割专用加工工装，其特征在于：所述固定板(7)的一侧固定连接有螺杆，螺杆与斜台(1)内部螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种金属切割专用加工工装，其特征在于：所述切割机构(3)包括转动安装于转动槽(2)内部的斜板(301)，斜板(301)的底端安装有调节机构(4)，斜板(301)的内部还对称开设有滑槽(302)，滑槽(302)的内部安装有切割刀(303)，切割刀(303)的顶端安装有推板(304)，且斜板(301)的顶端安装有推动机构(305)，推动机构(305)的一侧安装有推杆，推杆与推板(304)接触。4.根据权利要求3所述的一种金属切割专用加工工装，其特征在于：所述斜板(301)由两侧的横板和中部的斜框连接而成，转动槽(2)顶端的形状与斜板...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋聪，
申请(专利权)人：青岛唐恩精密冲压有限公司，
类型：新型
国别省市：