本实用新型专利技术涉及切割装置技术领域，且公开了一种旋转调节式金属切割装置，解决了一般的切割装置在使用的过程中，不能够根据实际的需要调节切割角度，故应用范围较窄的问题，其包括箱体，所述箱体的内部固定连接有安装板；本实用新型专利技术，通过设置的转轮、链条、第二锥齿轮、第一锥齿轮和转盘等的配合使用，能够带动转盘转动，当转盘上的指针指到需要的角度后停止转动转轮，通过伸缩杆底端的压板将物料压住，然后切割刀即可对物料进行切割处理，能够根据实际的需要调节切割时的角度，应用范围较广；通过设置的收集箱和防护罩的配合使用，通过设置的收集箱，能够在切割时将落到箱体内的废料收集到收集箱内部，避免对装置造成不良影响。避免对装置造成不良影响。避免对装置造成不良影响。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转调节式金属切割装置
[0001]本技术属于切割装置
，具体为一种旋转调节式金属切割装置。
技术介绍
[0002]金属切割装置顾名思义，是对金属进行切割的装置，一般在对金属进行加工的过程中，需要通过切割装置对其进行切割，一般的切割装置均为固定结构，不能够满足实际的需要。
[0003]故一般的切割装置在使用的过程中，不能够根据实际的需要调节切割角度，应用范围较窄。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种旋转调节式金属切割装置，有效的解决了一般的切割装置在使用的过程中，不能够根据实际的需要调节切割角度，故应用范围较窄的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转调节式金属切割装置，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有安装板，安装板的中部转动连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的顶端固定连接有底盘，底盘的顶端对称固定连接有连杆，连杆的顶端固定连接有转盘，转盘的顶端对称固定连接有挡板，转盘的中部开设有通孔，转盘转动安装于箱体的顶部，箱体的一侧转动连接有第二锥齿轮和转轮，第二锥齿轮位于转轮的底端，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，第二锥齿轮的一端和转轮的一端均固定安装有传动齿轮，传动齿轮之间通过链条传动连接，箱体的顶端边缘固定连接有顶架。
[0006]优选的，所述箱体的顶端等距刻设有刻度线，转盘的顶端外侧固定安装有指针。
[0007]优选的，所述顶架的中部固定安装有气缸，气缸的输出端固定连接有壳体，壳体的内部转动安装有切割刀，壳体的背面固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴固定连接于切割刀的外壁。
[0008]优选的，所述顶架的底端对称固定连接有伸缩杆，伸缩杆的中部与壳体固定连接，伸缩杆的底端固定连接有压板。
[0009]优选的，所述底盘的顶端中部安装有收集箱，且收集箱的箱口尺寸大于通孔的尺寸。
[0010]优选的，所述箱体的一侧固定安装有防护罩，且转轮的一端、第二锥齿轮、传动齿轮和链条均置于防护罩的内部。
[0011]优选的，所述安装板的底端固定连接有固定柱，且固定柱的底部通过轴承与第二锥齿轮转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)、在工作中，通过设置的转轮、链条、第二锥齿轮、第一锥齿轮和转盘等的配合使用，转轮上的传动齿轮通过链条带动第二锥齿轮上的传动齿轮转动，接着第二锥齿轮通过
啮合的方式带动第一锥齿轮转动，由于第一锥齿轮固定连接于底盘的底端，且底盘通过连杆与转盘固定连接，故能够带动转盘转动，当转盘上的指针指到需要的角度后停止转动转轮，然后启动驱动电机和气缸，驱动电机带动切割刀转动，气缸带动壳体向下移动，首先伸缩杆底端的压板将物料压住，然后切割刀即可对物料进行切割处理，能够根据实际的需要调节切割时的角度，应用范围较广；
[0014]2)、在工作中，通过设置的收集箱和防护罩的配合使用，能够在装置工作时通过防护罩起到良好的保护作用，通过设置的收集箱，能够在切割时将落到箱体内的废料收集到收集箱内部，避免对装置造成不良影响。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的第一锥齿轮安装结构示意图；
[0018]图3为本技术的转盘安装结构示意图；
[0019]图中：1、箱体；2、安装板；3、第一锥齿轮；4、底盘；5、连杆；6、转盘；7、挡板；8、通孔；9、第二锥齿轮；10、转轮；11、传动齿轮；12、链条；13、顶架；14、气缸；15、壳体；16、切割刀；17、伸缩杆；18、压板；19、收集箱；20、固定柱；21、指针。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括箱体1，箱体1的内部固定连接有安装板2，安装板2的中部转动连接有第一锥齿轮3，第一锥齿轮3的顶端固定连接有底盘4，底盘4的顶端对称固定连接有连杆5，连杆5的顶端固定连接有转盘6，能够带动转盘6进行转动，转盘6的顶端对称固定连接有挡板7，转盘6的中部开设有通孔8，转盘6转动安装于箱体1的顶部，箱体1的一侧转动连接有第二锥齿轮9和转轮10，第二锥齿轮9位于转轮10的底端，便于使用人员转动转轮10，第二锥齿轮9与第一锥齿轮3啮合连接，第二锥齿轮9的一端和转轮10的一端均固定安装有传动齿轮11，传动齿轮11之间通过链条12传动连接，便于带动第二锥齿轮9进行转动，箱体1的顶端边缘固定连接有顶架13。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，箱体1的顶端等距刻设有刻度线，转盘6的顶端外侧固定安装有指针21，便于使用人员观察角度。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，顶架13的中部固定安装有气缸14，气缸14的输出端固定连接有壳体15，壳体15的内部转动安装有切割刀16，壳体15的背面固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴固定连接于切割刀16的外壁，能够带动切割刀16进行切割处理。
[0024]实施例四，在实施例三的基础上，顶架13的底端对称固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17的中部与壳体15固定连接，伸缩杆17的底端固定连接有压板18，便于对物料进行固定。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，底盘4的顶端中部安装有收集箱19，且收集箱19的箱口尺寸大于通孔8的尺寸，便于对废料进行收集。
[0026]实施例六，在实施例一的基础上，箱体1的一侧固定安装有防护罩，且转轮10的一端、第二锥齿轮9、传动齿轮11和链条12均置于防护罩的内部，能够起到良好的保护作用。
[0027]实施例七，在实施例一的基础上，所述安装板2的底端固定连接有固定柱20，且固定柱20的底部通过轴承与第二锥齿轮9转动连接，能够增加第二锥齿轮9的稳定性。
[0028]工作原理：工作时，首先将物料放置在转盘6顶端，使其与挡板7贴合，然后转动转轮10，转轮10上的传动齿轮11通过链条12带动第二锥齿轮9上的传动齿轮11转动，接着第二锥齿轮9通过啮合的方式带动第一锥齿轮3转动，由于第一锥齿轮3固定连接于底盘4的底端，且底盘4通过连杆5与转盘6固定连接，故能够带动转盘6转动，当转盘6上的指针21指到需要的角度后停止转动转轮10，然后启动驱动电机和气缸14，驱动电机带动切割刀16转动，气缸14带动壳体15向下移动，首先伸缩杆17底端的压板18将物料压住，然后切割刀16即可对物料进行切割处理，能够根据本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转调节式金属切割装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定连接有安装板(2)，安装板(2)的中部转动连接有第一锥齿轮(3)，第一锥齿轮(3)的顶端固定连接有底盘(4)，底盘(4)的顶端对称固定连接有连杆(5)，连杆(5)的顶端固定连接有转盘(6)，转盘(6)的顶端对称固定连接有挡板(7)，转盘(6)的中部开设有通孔(8)，转盘(6)转动安装于箱体(1)的顶部，箱体(1)的一侧转动连接有第二锥齿轮(9)和转轮(10)，第二锥齿轮(9)位于转轮(10)的底端，第二锥齿轮(9)与第一锥齿轮(3)啮合连接，第二锥齿轮(9)的一端和转轮(10)的一端均固定安装有传动齿轮(11)，传动齿轮(11)之间通过链条(12)传动连接，箱体(1)的顶端边缘固定连接有顶架(13)。2.根据权利要求1所述的一种旋转调节式金属切割装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶端等距刻设有刻度线，转盘(6)的顶端外侧固定安装有指针(21)。3.根据权利要求1所述的一种旋转调节式金属切割装置，其特征在于：所述顶架(13)的中部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：隋聪，
申请(专利权)人：青岛唐恩精密冲压有限公司，
类型：新型
国别省市：
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