一种一体化全自动柑普茶包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体化全自动柑普茶包装机，包括包装机主体、输送组件和出料组件，所述包装机主体的顶端外壁上固定有输送组件，所述输送组件的一侧内部固定有出料组件；所述输送组件包括齿条、滑轨、输送盒、滑块、第一电机和齿轮，所述包装机主体的顶端外壁上焊接固定有滑轨，所述包装机主体的顶端外部安装有输送盒，所述输送盒的底端外壁上对应滑轨焊接固定有滑块；该实用新型专利技术采用了输送装置，可以对包装后的柑普茶进行自动输送，从而提高了柑普茶的输送效果，并且降低了人工负担；还采用了出料装置，可以对包装后的柑普茶进行整齐出料，无需人工进行规整，这样降低了人工负担，从而提高了出料效率。从而提高了出料效率。从而提高了出料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化全自动柑普茶包装机


[0001]本技术涉及包装机
，尤其涉及一种一体化全自动柑普茶包装机。

技术介绍

[0002]柑普茶又名新会柑普洱茶，它用广东新会大红柑或小青柑和云南西双版纳勐海县普洱茶为原料制作而成的一种茶，是普洱茶的一种，而对普洱茶进行包装时需要柑普茶包装机，但现有的柑普茶包装机一般没有输送结构，导致包装后的柑普茶需要人工输送，从而降低了输送效率，且增加了人工负担，而且没有出料结构，导致包装后的柑普茶没法整齐进行出料，从而需要人工规整，这样增加了人工负担，从而降低了出料效果。

技术实现思路

[0003]本技术解决的问题在于提供一种一体化全自动柑普茶包装机，可以对包装后的柑普茶进行自动输送，从而提高了输送效果，并且降低了人工负担，而且对包装后的柑普茶进行整齐出料，无需人工进行规整，这样降低了人工负担，从而提高了出料效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种一体化全自动柑普茶包装机，包括包装机主体、输送组件和出料组件，所述包装机主体的顶端外壁上固定有输送组件，所述输送组件的一侧内部固定有出料组件；
[0006]所述输送组件包括齿条、滑轨、输送盒、滑块、第一电机和齿轮，所述包装机主体的顶端外壁上焊接固定有滑轨，所述包装机主体的顶端外部安装有输送盒，所述输送盒的底端外壁上对应滑轨焊接固定有滑块，所述包装机主体的顶端外壁上对称焊接固定有齿条，所述齿条的顶端外壁上啮合安装有齿轮，所述滑块的两侧内壁上均镶嵌安装有第一电机，且第一电机的输出轴一端固接于齿轮的内部。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述出料组件包括出料孔、倾斜弧板、导向孔、导向杆、弹簧、连接板、挡板、第一凸起、第二电机、转动盘和第二凸起，所述输送盒的一侧内壁上分布开设有出料孔，所述输送盒位于出料孔一侧的外壁上分布焊接固定有倾斜弧板，所述输送盒位于出料孔另一侧的内部安装有挡板，所述挡板的顶端外壁上焊接固定有连接板，所述连接板的底端外壁上对称焊接固定有导向杆，所述输送盒的顶端内壁上对应导向杆对称开设有导向孔，所述输送盒的顶端外壁上对称焊接固定有弹簧，且弹簧的另一端焊接于连接板的外壁上，所述输送盒的一侧内壁上镶嵌安装有第二电机，所述输送盒的一侧内部安装有转动盘，且第二电机的输出轴一端固接于转动盘的外壁上，所述转动盘的顶端外壁上焊接固定有第二凸起，所述连接板的底端外壁上对应第二凸起焊接固定有第一凸起。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述包装机主体的底端外壁上分布焊接固定有底座，且底座呈矩形分布。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述输送盒的一侧内部安装有搅拌轮，且第二电机的输出轴一侧固接于搅拌轮的内部。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述第一电机为一种伺服电机。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述弹簧的一侧内部套装于导向杆的一侧外部。
[0012]本技术的有益效果是：采用了输送装置，可以对包装后的柑普茶进行自动输送，从而提高了输送效果，并且降低了人工负担；
[0013]还采用了出料装置，可以对包装后的柑普茶进行整齐出料，无需人工进行规整，这样降低了人工负担，从而提高了出料效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体立体结构图；
[0015]图2为本技术图1中的A区域结构图；
[0016]图3为本技术的主视结构剖切图；
[0017]图例说明：1、包装机主体；2、输送组件；3、出料组件；4、底座；5、搅拌轮；21、齿条；22、滑轨；23、输送盒；24、滑块；25、第一电机；26、齿轮；31、出料孔；32、倾斜弧板；33、导向孔；34、导向杆；35、弹簧；36、连接板；37、挡板；38、第一凸起；39、第二电机；310、转动盘；311、第二凸起。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]下面给出具体实施例。
[0020]参见图1－3，一种一体化全自动柑普茶包装机，包括包装机主体1、输送组件2和出料组件3，包装机主体1的顶端外壁上固定有输送组件2，输送组件2的一侧内部固定有出料组件3；包装机主体1的底端外壁上分布焊接固定有底座4，且底座4呈矩形分布，增加包装机主体1的稳定性，避免包装时发生晃动；输送盒23的一侧内部安装有搅拌轮5，且第二电机39的输出轴一侧固接于搅拌轮5的内部，方便对包装的柑普茶进行搅动，方便包装的柑普茶进行出料；
[0021]输送组件2包括齿条21、滑轨22、输送盒23、滑块24、第一电机25和齿轮26，包装机主体1的顶端外壁上焊接固定有滑轨22，包装机主体1的顶端外部安装有输送盒23，输送盒23的底端外壁上对应滑轨22焊接固定有滑块24，包装机主体1的顶端外壁上对称焊接固定有齿条21，齿条21的顶端外壁上啮合安装有齿轮26，滑块24的两侧内壁上均镶嵌安装有第一电机25，且第一电机25的输出轴一端固接于齿轮26的内部，将包装后的柑普茶自动掉入到输送盒23内部，当堆积到一定程度时，启动第一电机25使齿轮26进行转动，然后在齿条21的作用下，使输送盒23上的滑块24沿着滑轨22进行移动，从而使输送盒23移动到指定位置，可以对包装后的柑普茶进行自动输送，从而提高了输送效果，并且降低了人工负担；第一电机25为一种伺服电机，方便使齿轮26进行正反转动，然后在齿条21的作用下，使输送盒23上的滑块24沿着滑轨22进行往复移动；
[0022]出料组件3包括出料孔31、倾斜弧板32、导向孔33、导向杆34、弹簧35、连接板36、挡
板37、第一凸起38、第二电机39、转动盘310和第二凸起311，输送盒23的一侧内壁上分布开设有出料孔31，输送盒23位于出料孔31一侧的外壁上分布焊接固定有倾斜弧板32，输送盒23位于出料孔31另一侧的内部安装有挡板37，挡板37的顶端外壁上焊接固定有连接板36，连接板36的底端外壁上对称焊接固定有导向杆34，输送盒23的顶端内壁上对应导向杆34对称开设有导向孔33，输送盒23的顶端外壁上对称焊接固定有弹簧35，且弹簧35的另一端焊接于连接板36的外壁上，输送盒23的一侧内壁上镶嵌安装有第二电机39，输送盒23的一侧内部安装有转动盘310，且第二电机39的输出轴一端固接于转动盘310的外壁上，转动盘310的顶端外壁上焊接固定有第二凸起311，连接板36的底端外壁上对应第二凸起311焊接固定有第一凸起38，启动第二电机39使转动盘310上的第二凸起311进行转动，然后对第一凸起38进行挤压，使连接板36上的导向杆34沿着导向孔33进行上升，从而使挡板37进行上升，进而与出料孔3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化全自动柑普茶包装机，其特征在于，包括包装机主体(1)、输送组件(2)和出料组件(3)，所述包装机主体(1)的顶端外壁上固定有输送组件(2)，所述输送组件(2)的一侧内部固定有出料组件(3)；所述输送组件(2)包括齿条(21)、滑轨(22)、输送盒(23)、滑块(24)、第一电机(25)和齿轮(26)，所述包装机主体(1)的顶端外壁上焊接固定有滑轨(22)，所述包装机主体(1)的顶端外部安装有输送盒(23)，所述输送盒(23)的底端外壁上对应滑轨(22)焊接固定有滑块(24)，所述包装机主体(1)的顶端外壁上对称焊接固定有齿条(21)，所述齿条(21)的顶端外壁上啮合安装有齿轮(26)，所述滑块(24)的两侧内壁上均镶嵌安装有第一电机(25)，且第一电机(25)的输出轴一端固接于齿轮(26)的内部。2.根据权利要求1所述的一体化全自动柑普茶包装机，其特征在于，所述出料组件(3)包括出料孔(31)、倾斜弧板(32)、导向孔(33)、导向杆(34)、弹簧(35)、连接板(36)、挡板(37)、第一凸起(38)、第二电机(39)、转动盘(310)和第二凸起(311)，所述输送盒(23)的一侧内壁上分布开设有出料孔(31)，所述输送盒(23)位于出料孔(31)一侧的外壁上分布焊接固定有倾斜弧板(32)，所述输送盒(23)位于出料孔(31)另一侧的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾翔亮，
申请(专利权)人：江门市蓬江区德业茶坊有限责任公司，
类型：新型
国别省市：