本实用新型专利技术公开了用于包装设备的输送装置，包括输送架，便于实现产品的输送，所述输送架顶部对称固定连接有两个安装板，且两个安装板相对侧壁中心处对称开有凹槽，所述凹槽相对侧壁中心处转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆杆面两端对称贯穿螺纹连接有两个矩形块，便于通过双向螺纹杆旋转实现螺纹连接的两个矩形块之间的距离调节，且两个矩形块靠近凹槽开口处一侧顶部和底部均对称固定连接有两个连接板。本实用新型专利技术通过在输送架顶部设置双向螺纹杆，矩形块、第一连接杆和第二连接杆，便于通过矩形块移动实现矩形块移动，进而实现第一连接杆和第二连接之间的距离调整，进而实现不同尺寸的产品的位置调整。同尺寸的产品的位置调整。同尺寸的产品的位置调整。
【技术实现步骤摘要】
用于包装设备的输送装置
[0001]本技术涉及包装设备领域，特别是涉及用于包装设备的输送装置。
技术介绍
[0002]包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。
[0003]包装设备包装完成的物料需要经过输送机进行输送，但是由于包装的产品形状大小不同，而且位于输送机上的若干产品由于人员摆放手法的影响或者由于产品形状的影响在输送机顶部晃动，导致产品无法顺利摆放在输送机顶部中心处，进而导致摆放的位置较为凌乱，导致人员在拾取时需要不断的调整手臂伸长的距离，较为麻烦，影响生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是产品由于摆放以及下料的影响，导致摆放的位置较为凌乱，进而影响产品的下一步处理。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供用于包装设备的输送装置，包括输送架，便于实现产品的输送，所述输送架顶部对称固定连接有两个安装板，且两个安装板相对侧壁中心处对称开有凹槽，所述凹槽相对侧壁中心处转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆杆面两端对称贯穿螺纹连接有两个矩形块，便于通过双向螺纹杆旋转实现螺纹连接的两个矩形块之间的距离调节，且两个矩形块靠近凹槽开口处一侧顶部和底部均对称固定连接有两个连接板，两个所述连接板远离矩形块一侧铰链连接有水平方向设置的第一连接杆，所述凹槽相对侧壁顶部和底部对称固定连接有两个水平方向设置的导杆，所述导杆杆面贯穿矩形块且与矩形块接触面滑动连接，便于通过顶部和底部的导杆贯穿矩形块，防止双向螺纹杆旋转时，矩形块同时旋转，所述凹槽内远离凹槽开口处一侧顶部和底部中心处对称固定连接有两个U型块，所述U型块底部靠近凹槽开口处一侧对称固定连接有两个安装轴，且两个安装轴轴面均转动连接有第二连接杆，两个所述安装板之间对称设置有两个挡块，便于通过两个挡板之间的距离调节，进而保证输送架上凌乱摆放的产品经过两个挡板中间实现位置的调整，两个所述挡块相向一侧靠近四个拐角位置均滑动连接有U型板。
[0006]优选的，所述安装板靠近双向螺纹杆任意一端面外侧壁中心处固定连接有电机，且电机驱动端贯穿安装板与相邻的双向螺纹杆端面固定连接，便于通过电机驱动实现双向螺纹杆旋转。
[0007]优选的，两个所述第二连接杆呈V型分布。
[0008]优选的，所述挡块为不锈钢材质，且挡块靠近电机一侧固定连接有斜板，斜板便于将输送架上凌乱摆放的产品顺利进入两个挡板中间。
[0009]优选的，所述U型板内底部靠近安装板一侧对称固定连接有两个圆柱，且任意一个圆柱与相邻的第一连接杆或者第二连接杆转动连接，便于通过矩形块移动实现第一连接杆
和第二连接杆之间的角度调整，进而实现两个挡板之间的距离调节，进而实现不同尺寸的产品通过整理。
[0010]优选的，所述U型块内侧壁与导杆杆面转动连接，便于实现U型块的位置固定。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过在输送架顶部设置双向螺纹杆，矩形块、第一连接杆和第二连接杆，便于通过矩形块移动实现矩形块移动，进而实现第一连接杆和第二连接之间的距离调整，进而实现不同尺寸的产品的位置调整；
[0013]2.本技术通过在凹槽内顶部和底部设置两个导杆，同时在两个挡板相向侧壁四个拐角位置均设置U型板，便于保证挡板可以顺利移动的同时，通过四个U型板实现挡板的位置保证，防止挡板在移动过程中产生倾斜。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视图；
[0015]图2为本技术的俯剖视图；
[0016]图3为本技术导杆的俯剖视图。
[0017]图中：1、电机；2、安装板；3、U型板；4、挡块；5、第二连接杆；6、输送架；7、连接板；8、双向螺纹杆；9、U型块；10、矩形块；11、凹槽；12、导杆；13、第一连接杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]请参阅图1至图3，用于包装设备的输送装置，包括输送架6，如图1 所示箭头方向为输送架6顶部的产品的行进方向，输送架6顶部对称固定连接有两个安装板2，且两个安装板2相对侧壁中心处对称开有凹槽11，凹槽11相对侧壁中心处转动连接有双向螺纹杆8，安装板2靠近双向螺纹杆8任意一端面外侧壁中心处固定连接有电机1，且电机1驱动端贯穿安装板2与相邻的双向螺纹杆8端面固定连接，便于通过电机1驱动实现双向螺纹杆8旋转，双向螺纹杆8杆面两端对称贯穿螺纹连接有两个矩形块 10，且两个矩形块10靠近凹槽11开口处一侧顶部和底部均对称固定连接有两个连接板7，便于通过双向螺纹杆8旋转实现两个矩形块10移动，进而实现两个矩形块10之间的距离调节，两个连接板7远离矩形块10一侧铰链连接有水平方向设置的第一连接杆13，凹槽11相对侧壁顶部和底部对称固定连接有两个水平方向设置的导杆12，导杆12杆面贯穿矩形块10 且与矩形块10接触面滑动连接，当双向螺纹杆8旋转时，矩形块10通过与导杆12的贯穿滑动连接实现位置限定，进而保证矩形块10可以实现水平方向的位移，凹槽11内远离凹槽11开口处一侧顶部和底部中心处对称固定连接有两个U型块9，U型块9内侧壁与导杆12杆面转动连接，U型块9底部靠近凹槽11开口处一侧对称固定连接有两个安装轴，且两个安装轴轴面均转动连接有第二连接杆5，两个第二连接杆5呈V型分布。
[0020]请参阅图1至图3，两个安装板2之间对称设置有两个挡块4，挡块4 为不锈钢材质，便于通过两个挡块4实现输送架6顶部的产品的限位，且挡块4靠近电机1一侧固定连接有斜
板，如图1所示，当输送架6顶部摆放较为凌乱的产品到达两个挡块4位置时，便于通过两个斜板的作用实现产品顺利进入两个挡块4之间实现产品的位置调整，进而保证经过两个挡块4的若干产品呈直线分布，便于人员或者机器进行拾取，两个挡块4相向一侧靠近四个拐角位置均滑动连接有U型板3，U型板3内底部靠近安装板2一侧对称固定连接有两个圆柱，且任意一个圆柱与相邻的第一连接杆 13或者第二连接杆5转动连接，如图3所示，当两个矩形块10移动时，第一连接杆13和第二连接杆5由于与连接板7、U型板3以及U型块9的转动连接实现角度调整，同时由于U型块9的位置固定，进而实现U型板 3在进行X向方向移动的同时，可以在挡块4相向一侧实现Y向滑动，进而实现两个挡块4之间的距离调整。
[0021]本技术在使用时，当产品放在输送架6顶部时，根据产品的尺寸，人员通过电机1驱动实现双向螺纹杆8旋转，进而实现与双向螺纹杆8螺纹连接的两个矩形块10在导杆12的贯穿限位作用下实现移动，进而实现两个挡块4在第一连接杆13和第二连接杆5的转动连接作用下实现距离调整，进而保证两个挡块4之间的距离与产品的尺寸相匹配，然后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于包装设备的输送装置，其特征在于：包括输送架(6)，所述输送架(6)顶部对称固定连接有两个安装板(2)，且两个安装板(2)相对侧壁中心处对称开有凹槽(11)，所述凹槽(11)相对侧壁中心处转动连接有双向螺纹杆(8)，所述双向螺纹杆(8)杆面两端对称贯穿螺纹连接有两个矩形块(10)，且两个矩形块(10)靠近凹槽(11)开口处一侧顶部和底部均对称固定连接有两个连接板(7)，两个所述连接板(7)远离矩形块(10)一侧铰链连接有水平方向设置的第一连接杆(13)，所述凹槽(11)相对侧壁顶部和底部对称固定连接有两个水平方向设置的导杆(12)，所述导杆(12)杆面贯穿矩形块(10)且与矩形块(10)接触面滑动连接，所述凹槽(11)内远离凹槽(11)开口处一侧顶部和底部中心处对称固定连接有两个U型块(9)，所述U型块(9)底部靠近凹槽(11)开口处一侧对称固定连接有两个安装轴，且两个安装轴轴面均转动连接有第二连接杆(5)，两个所述安装板(2)之间对...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪霁婧，李建中，
申请(专利权)人：苏州聚扬智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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