一种铝合金加工用边角打磨装置制造方法及图纸

技术编号:31785021 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-08 10:40
本实用新型专利技术公开了一种铝合金加工用边角打磨装置,包括基座,所述基座内侧上下均连接有第一往复丝杆,且所述基座左右两侧均设置有可对铝合金圆钢固定翻转的夹持翻转机构,所述基座内侧上方安装有,能够对铝合金圆钢外侧毛边锐角左右移动打磨的打磨机构,本实用新型专利技术,利用夹持翻转机构包含的第二往复丝杆、齿条板、第一传动齿轮和气缸,能够有效的对夹持固定在气缸内侧的铝合金圆钢配合着打磨机构进行正反180

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金加工用边角打磨装置


[0001]本技术涉及铝合金领域,尤其是一种铝合金加工用边角打磨装置。

技术介绍

[0002]铝合金用途非常之广泛,其端面形状特征多种多样,最常见的有铝合金方钢和圆钢等等,而对于铝合金圆钢在生产加工时,其中的打磨工序尤为重要,主要承载着铝合金圆钢的外观光滑度。
[0003]但现有的铝合金圆钢加工用的边角打磨装置依然存在着缺陷,就比如:其通常是人工手持打磨机对铝合金圆钢外侧进行打磨,且由于人工在操作过程中,会导致铝合金圆钢外侧产生打磨不均匀的现象。
[0004]为此,我们提出一种铝合金加工用边角打磨装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝合金加工用边角打磨装置,通过打磨机构配合着夹持翻转机构,能够有效的对铝合金圆钢外侧进行均匀打磨,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种铝合金加工用边角打磨装置,包括基座,所述基座内侧上下均连接有第一往复丝杆,且所述基座左右两侧均设置有可对铝合金圆钢固定翻转的夹持翻转机构,所述基座内侧上方安装有,能够对铝合金圆钢外侧毛边锐角左右移动打磨的打磨机构。
[0008]在进一步的实施例中,所述基座内侧后壁等距焊接有传动齿条,且所述基座左右两侧内壁均与第一往复丝杆两端为轴承连接,能够通过启动伺服电机驱动第一往复丝杆配合着基座左右内壁进行旋转。
[0009]在进一步的实施例中,所述夹持翻转机构包括通过锥形齿轮连接固定在第一往复丝杆右端外侧的第二往复丝杆,所述第二往复丝杆外侧螺纹连接有齿条板,能够通过第二往复丝杆旋转有效的带动齿条板配合着基座进行前后移动。
[0010]在进一步的实施例中,所述齿条板上方啮合有第一传动齿轮,且所述第一传动齿轮内侧焊接固定有气缸,通过齿条板前后移动的过程中,能够有效的带动第一传动齿轮和气缸同时发生旋转,从而使得气缸内侧夹持固定的铝合金圆钢有效的进行正反180
°
翻转。
[0011]在进一步的实施例中,所述第一传动齿轮关于所述基座的竖向中心线对称设置有两个,且所述第一传动齿轮与所述气缸呈一一对应关系,通过两个气缸能够有效对圆钢进行夹持固定。
[0012]在进一步的实施例中,所述打磨机构包括螺纹连接在所述第一往复丝杆外侧的滑块,且所述滑块内侧轴承连接有连接柱,所述连接柱外侧固定有打磨棒,所述第一往复丝杆外侧的螺距大于所述第二往复丝杆外侧的螺距,通过第一往复丝杆旋转能够快速的带动滑块、连接柱和打磨棒同时进行左右移动。
[0013]在进一步的实施例中,所述连接柱外侧焊接固定有第二传动齿轮,且所述第二传动齿轮外侧与所述传动齿条相互啮合,能够通过第二传动齿轮旋转有效的带动连接柱和打磨棒同时进行旋转。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.本技术,利用打磨机构包含的滑块、连接柱、第二传动齿轮和打磨棒,能够有效的对铝合金圆钢外侧进行左右移动打磨,从而增加了铝合金圆钢的打磨范围。
[0016]2.本技术,利用夹持翻转机构包含的第二往复丝杆、齿条板、第一传动齿轮和气缸,能够有效的对夹持固定在气缸内侧的铝合金圆钢配合着打磨机构进行正反180
°
翻转,从而有效的对铝合金圆钢周圈外侧的毛边进行均匀打磨圆滑,避免了需要人手持打磨机对铝合金圆钢打磨,减少了人工的劳动力,同时还能够避了人工手持打磨棒对铝合金圆钢打磨处理的时,导致出现打磨不均匀的问题。
附图说明
[0017]图1为铝合金加工用边角打磨装置的立体结构示意图。
[0018]图2为铝合金加工用边角打磨装置中第一往复丝杆与滑块的安装的结构示意图。
[0019]图3为铝合金加工用边角打磨装置图1中A处放大结构示意图。
[0020]图4为铝合金加工用边角打磨装置图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中:1、基座;101、传动齿条;2、第一往复丝杆;3、夹持翻转机构;301、二往复丝杆;302、齿条板;303、第一传动齿轮;304、气缸;4、打磨机构;401、滑块;402、连接柱;403、第二传动齿轮;404、打磨棒。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术实施例中,一种铝合金加工用边角打磨装置包括基座1,基座1内侧上下均连接有第一往复丝杆2,且基座1左右两侧均设置有可对铝合金圆钢固定翻转的夹持翻转机构3,基座1内侧上方安装有,能够对铝合金圆钢外侧毛边锐角左右移动打磨的打磨机构4。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1和图3,基座1内侧后壁等距焊接有传动齿条101,且基座1左右两侧内壁均与第一往复丝杆2两端为轴承连接,夹持翻转机构3包括通过锥形齿轮连接固定在第一往复丝杆2右端外侧的第二往复丝杆301,第二往复丝杆301外侧螺纹连接有齿条板302,齿条板302上方啮合有第一传动齿轮303,且第一传动齿轮303内侧焊接固定有气缸304,第一传动齿轮303关于基座1的竖向中心线对称设置有两个,且第一传动齿轮303与气缸304呈一一对应关系,当第一往复丝杆2旋转时还能通过锥形齿轮带动第二往复丝杆301旋转,利用第二往复丝杆301旋转的作用下,能够有效的带动齿条板302进行前后移动,从而使得齿条板302上方啮合的第一传动齿轮303带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金加工用边角打磨装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)内侧上下均连接有第一往复丝杆(2),且所述基座(1)左右两侧均设置有可对铝合金圆钢固定翻转的夹持翻转机构(3),所述基座(1)内侧上方安装有,能够对铝合金圆钢外侧毛边锐角左右移动打磨的打磨机构(4)。2.根据权利要求1所述的铝合金加工用边角打磨装置,其特征在于:所述基座(1)内侧后壁等距焊接有传动齿条(101),且所述基座(1)左右两侧内壁均与第一往复丝杆(2)两端为轴承连接。3.根据权利要求2所述的铝合金加工用边角打磨装置,其特征在于:所述夹持翻转机构(3)包括通过锥形齿轮连接固定在第一往复丝杆(2)右端外侧的第二往复丝杆(301),所述第二往复丝杆(301)外侧螺纹连接有齿条板(302)。4.根据权利要求3所述的铝合金加工用边角打磨装置,其特征在于:所述齿条板(302)上方啮合有第一传动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙俊法
申请(专利权)人:苏州哈澄精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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