本实用新型专利技术涉及钢丝绳去毛刺技术领域，具体涉及一种镀锌钢丝绳去毛刺装置，其技术方案是：包括安装座，所述安装座上表面的四个拐角处均安装有支柱，所述支柱的顶端安装有顶板，所述安装座上表面的前方开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有第二集尘箱，所述第二集尘箱的上表面间隔设置有过尘孔，所述第二集尘箱上表面的两侧均安装有侧板，所述侧板一侧外壁的上方开设有安装孔，本实用新型专利技术的有益效果是：通过竖向打磨轮A、竖向打磨轮B、横向打磨轮A和横向打磨轮B的设置，实现了对钢丝绳去毛刺的全面性，通过风机、第一集尘箱、第二集尘箱和吹尘风扇的设置，实现了对去毛刺时产生碎屑或灰尘的收集，避免了碎屑或灰尘四散。避免了碎屑或灰尘四散。避免了碎屑或灰尘四散。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锌钢丝绳去毛刺装置
[0001]本技术涉及钢丝绳去毛刺
，具体涉及一种镀锌钢丝绳去毛刺装置。
技术介绍
[0002]镀锌钢丝绳可用于高级建筑、车船捆绑、牵引、捆扎等领域、用于航运、海洋石油勘探、飞机操纵以及海洋捕捞、拖网、定置网、卷网等渔业方面。镀锌钢丝绳的绳芯以往常用剑麻及黄麻制造，但因这些材料在工作时容易吸附酸、碱、海水等腐蚀物，造成内层钢丝早期锈蚀断丝，已改用聚丙烯作绳芯。
[0003]现有的去毛刺装置大多只能对钢丝绳的部分进行打磨，对钢丝绳的打磨不够全面，装置的实用性较差，并且在打磨时十分容易出现灰尘或碎屑四散的情况，十分影响环境和工作人员的身体健康。
[0004]因此，专利技术一种镀锌钢丝绳去毛刺装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种镀锌钢丝绳去毛刺装置，通过竖向打磨轮A、竖向打磨轮B、横向打磨轮A和横向打磨轮B的设置，实现了对钢丝绳去毛刺的全面性，通过风机、第一集尘箱、第二集尘箱和吹尘风扇的设置，实现了对去毛刺时产生碎屑或灰尘的收集，以解决对钢丝绳去毛刺不全面和无法对碎屑和灰尘进行收集，碎屑和灰尘容易四散的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀锌钢丝绳去毛刺装置，包括安装座，所述安装座上表面的四个拐角处均安装有支柱，所述支柱的顶端安装有顶板，所述安装座上表面的前方开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有第二集尘箱，所述第二集尘箱的上表面间隔设置有过尘孔，所述第二集尘箱上表面的两侧均安装有侧板，所述侧板一侧外壁的上方开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有吹尘风扇，所述第二集尘箱前端面的两侧均通过合叶设置有开合门，所述第二集尘箱上表面的一侧安装有U型板，所述第二集尘箱上表面的另一侧前后均安装有第三立板，所述第三立板的一侧设置有第四立板，所述第四立板端面的上方设置有限位轮，所述安装座上表面的一侧前后均安装有第一立板，所述第一立板后端面的上方安装有收料辊，所述收料辊与第一立板上的轴承转动连接，所述第一立板前端面的上方安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器与收料辊相连接，所述安装座上表面另一侧前后均安装有第二立板，所述第二立板端面的上方设置有放料辊，所述放料辊与第二立板上的轴承转动连接。
[0007]优选的，所述安装座下表面的四个拐角处均安装有脚座，所述安装座下表面的中心位置安装有防滑板，所述防滑板设有一组。
[0008]优选的，所述顶板上表面的两侧均设置有第一集尘箱，所述第一集尘箱外壁一侧安装有气管，所述气管的另一端穿过顶板上的通孔与集尘罩相连接，所述第一集尘箱的一侧设置有安装块，所述安装块上表面的中心位置安装有风机，所述风机的吸气端与第一集尘箱相连接，所述第一集尘箱内壁的一侧上设置有过滤板。
[0009]优选的，所述U型板内壁的上方安装有横板，所述U型板上表面的前方安装有安装板，所述安装板上表面的中心位置安装有第三电机，所述第三电机的输出轴穿过U型板上的通孔与横板上的轴承转动连接，所述第三电机输出轴外壁的下方设置有横向打磨轮A，所述第三电机输出轴外壁的上方设置有主动轮。
[0010]优选的，所述第三电机输出轴的后方设置有第三转轴，所述第三转轴的底端与横板上的轴承转动连接，所述第三转轴的另一端穿过U型板上的轴承与从动轮相连接，所述从动轮上设置有传动带，所述从动轮通过传动带与主动轮传动连接，所述第三转轴外壁的下方设置有横向打磨轮B。
[0011]优选的，所述第三立板，所述第三立板端面的上方设置有第二转轴，所述第二转轴与第三立板上的轴承转动连接，所述第二转轴的一端穿过第三立板上的轴承与从动齿轮相连接，所述第二转轴外壁的中心位置上设置有竖向打磨轮B，所述第二转轴的下方设置有第一转轴，所述第一转轴的一端穿过第三立板上的轴承与主动齿轮相连接，所述第一转轴外壁的中心位置上设置有竖向打磨轮A，所述第三立板前端面上的设置有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器与第一转轴相连接。
[0012]优选的，所述安装座下表面的四个拐角处均安装有脚座，所述安装座下表面的中心位置安装有防滑板，所述防滑板设有三组。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]在装置运行工作时，启动风机和吹尘风扇，风机启动将打磨时四散的灰尘和碎屑通过集尘罩吸入到第一集尘箱内，灰尘和碎屑被收集在第一集尘箱内，吹尘风扇启动，将掉落堆积在第二集尘箱上的灰尘和碎屑通过过尘孔吹进到第二集尘箱内，可以有效的对打磨时产生的灰尘或碎屑进行收集，避免灰尘或碎屑四散，影响周围环境，对工作人员的身体健康有所保护。
[0015]使用时，将放料辊上的钢丝绳的一端设置在收料辊上，随后启动第一电机、第二电机和第三电机，第一电机启动使得收料辊将钢丝绳进行收取，在收取位移时，第二电机和第三电机启动分别使得竖向打磨轮A、竖向打磨轮B和横向打磨轮A和横向打磨轮B对钢丝绳的上下表面和前后端面进行打磨，有效的提高了打磨面积，可以对钢丝绳进行全方位的打磨，避免出现部分未打磨的情况，提高了打磨质量，并且可以边打磨边收取，降低了工作人员的工作负担。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的主视图图；
[0018]图3为本技术提供的图1中A处的结构示意图；
[0019]图4为本技术提供的图1中B处的结构示意图；
[0020]图5为本技术提供的U型板的立面图；
[0021]图6为本技术提供的实施例1的防滑板图；
[0022]图7为本技术提供的实施例2的防滑板图。
[0023]图中：1、第一集尘箱；2、过滤板；3、顶板；4、支柱；5、收料辊；6、第一立板；7、过尘孔；8、脚座；9、防滑板；10、安装座；11、第二集尘箱；12、第二立板；13、放料辊；14、集尘罩；
15、安装块；16、风机；17、气管；18、第一电机；19、第二电机；20、主动齿轮；21、从动齿轮；22、第三电机；23、主动轮；24、横向打磨轮A；25、横板；26、U型板；27、第三立板；28、竖向打磨轮A；29、竖向打磨轮B；30、限位轮；31、第四立板；32、吹尘风扇；33、侧板；34、横向打磨轮B；35、从动轮；36、第一转轴；37、第二转轴；38、第三转轴。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例1，参照附图1
‑
6，本技术提供的一种镀锌钢丝绳去毛刺装置，包括安装座10，安装座10上表面的四个拐角处均安装有支柱4，支柱4的顶端安装有顶板3，安装座10上表面的前方开设有凹槽，凹槽的内部设置有第二集尘箱11，第二集尘箱11的上表面间隔设置有过尘孔7，第二集尘箱11上表面的两侧均安装有侧板33，侧板33一侧外壁的上方开设有安装孔，安装孔的内部设置有吹尘风扇32本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢丝绳去毛刺装置，包括安装座（10），其特征在于：所述安装座（10）上表面的四个拐角处均安装有支柱（4），所述支柱（4）的顶端安装有顶板（3），所述安装座（10）上表面的前方开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有第二集尘箱（11），所述第二集尘箱（11）的上表面间隔设置有过尘孔（7），所述第二集尘箱（11）上表面的两侧均安装有侧板（33），所述侧板（33）一侧外壁的上方开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有吹尘风扇（32），所述第二集尘箱（11）前端面的两侧均通过合叶设置有开合门，所述第二集尘箱（11）上表面的一侧安装有U型板（26），所述第二集尘箱（11）上表面的另一侧前后均安装有第三立板（27），所述第三立板（27）的一侧设置有第四立板（31），所述第四立板（31）端面的上方设置有限位轮（30），所述安装座（10）上表面的一侧前后均安装有第一立板（6），所述第一立板（6）后端面的上方安装有收料辊（5），所述收料辊（5）与第一立板（6）上的轴承转动连接，所述第一立板（6）前端面的上方安装有第一电机（18），所述第一电机（18）的输出轴通过联轴器与收料辊（5）相连接，所述安装座（10）上表面另一侧前后均安装有第二立板（12），所述第二立板（12）端面的上方设置有放料辊（13），所述放料辊（13）与第二立板（12）上的轴承转动连接。2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢丝绳去毛刺装置，其特征在于：所述安装座（10）下表面的四个拐角处均安装有脚座（8），所述安装座（10）下表面的中心位置安装有防滑板（9），所述防滑板（9）设有一组。3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢丝绳去毛刺装置，其特征在于：所述顶板（3）上表面的两侧均设置有第一集尘箱（1），所述第一集尘箱（1）外壁一侧安装有气管（17），所述气管（17）的另一端穿过顶板（3）上的通孔与集尘罩（14）相连接，所述第一集尘箱（1）的一侧设置有安装块（15），所述安装块（15）上表面的中心位置安装有风机（16），所述风机（16）的吸气端与第一集尘箱（1）相连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾争光，胡一夫，彭安华，
申请(专利权)人：江苏凯威新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。