一种银触头去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:31774920 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-08 10:18
本实用新型专利技术公开了一种银触头去毛刺装置,包括“L”型底座,“L”型底座的水平部分上设置有振动件,振动件的上端设置有转动件,转动件用于供银触头放置且带动银触头作转动,“L”型底座的垂直部分设置有驱动件,驱动件连接有去毛刺机构,驱动件用于驱动去毛刺机构向下移动,去毛刺机构与转动件相配合实现对银触头作去毛刺。毛刺。毛刺。

【技术实现步骤摘要】
一种银触头去毛刺装置


[0001]本技术涉及银触头
,特别涉及一种银触头去毛刺装置。

技术介绍

[0002]银触头广泛值得是电子电器的断开和闭合时,进行相互分离和接触的交点,由于金属导体端子在接触的瞬间容易产生瞬间的发热和火花,促使其接触点在使用的多频率过程中,容易产生氧化和电解,故而将其接触点加大加厚,或是采用高分子金属制造(以银和铜两种材料为主),于是,便将这个以高分子金属制成的接触点或者是以同等材料加大加厚的点称为银触头。
[0003]目前,银触头在加工成型后,端部或多或少会存在一些毛刺,由于银触头的工作特殊性,所以必须对这些毛刺进行去毛刺处理,银触头规格又比较小,现有的技术无法对多个银触头进行去毛刺。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种银触头去毛刺装置以解决上述的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种银触头去毛刺装置,包括“L”型底座,“L”型底座的水平部分上设置有振动件,振动件的上端设置有转动件,转动件用于供银触头放置且带动银触头作转动,“L”型底座的垂直部分设置有驱动件,驱动件连接有去毛刺机构,驱动件用于驱动去毛刺机构向下移动,去毛刺机构与转动件相配合实现对银触头作去毛刺,转动件包括第一安装盘、若干组沿第一安装盘的圆心阵列设置的转动块,第一安装盘通过若干个连接杆与振动件相连接,每组转动块内嵌于第一安装盘的上表面内,每个转动块的上表面均放置有一个银触头,第一安装盘的内部设置有与转动块数量相适配的微型电机,微型电机的转轴与转动块的圆心相连接,去毛刺机构包括第二安装盘、以第二安装盘的圆心为中心阵列设置有向下延伸的打磨杆,打磨杆的一端设置有与银触头形状相适配的安装孔,每个打磨杆与相对应的转动块相配合实现对银触头作去毛刺。
[0006]采用上述技术方案的优点是:本技术通过“L”型底座、振动件、转动件、去毛刺机构、驱动件实现,通过“L”型底座、振动件、转动件、去毛刺机构、驱动件对银触头表面的毛刺进行除去,方便操作,同时达到快速、高效的对毛刺进行除去,防止毛刺对银触头的后续使用造成影响,延长银触头的使用寿命,且保证银触头上的毛刺均与去毛刺机构相接触,使去除毛刺后的银触头更加光滑,同时保证银触头在后续过程中的安全性,通过打磨杆和安装孔对银触头上的毛刺进行去除,使银触头上的毛刺去除的更加全面,同时实现对多个银触头进行去毛刺,提高去毛刺效率。
[0007]优选的,驱动件包括驱动气缸、换气阀、控制开关以及设置于第二安装盘的中心的挤压块,驱动气缸与“L”型底座的垂直部分通过支撑架相连接,换气阀设置于“L”型底座的垂直部分的顶部,驱动气缸与换气阀之间通过气管相连接,控制开关设置于第一安装盘的
上表面的中心,且与挤压块相配合驱动第一安装盘内的每个微型电机的转轴作转动。
[0008]采用上述技术方案的优点是:通过驱动气缸和换气阀的配合实现打磨杆向下移动与银触点相接触,结构简单,操作方便。
[0009]优选的,振动件包括第一振动盘和第二振动盘,第一振动盘安装于“L”型底座的水平部分的上表面,第二振动盘的下端开口与第一振动盘相安装。
[0010]采用上述技术方案的优点是:通过第一振动盘和第二振动盘对银触头上粘附的毛刺进行除去,使得银触头上的毛刺清除的更加彻底,并使得银触头的表面更加光滑。
[0011]优选的,第二振动盘的外侧壁直径沿“L”型底座的垂直部分方向向下逐渐减小,第二振动盘的下端开口的直径与第一振动盘上端面的直径相等。
[0012]采用上述技术方案的优点是:使银触头在从第二振动盘的下端开口离开时,顺着惯性进入第一振动盘,不易从掉落在第一振动盘外,提高整体结构的稳定性。
[0013]优选的,“L”型底座的水平部分还设置有用于取出第一振动盘的通道,第一振动盘沿通道的方向设置有握把。
[0014]采用上述技术方案的优点是:通过握把方便对毛刺除去完成的银触头进行取出,提高整体结构的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术转动件的结构示意图;
[0017]图3为本技术微型电机的结构示意图;
[0018]图4为本技术A部的放大示意图;
[0019]图5为本技术通道的结构示意图。
[0020]附图标记:1、“L”型底座;11、通道;2、转动件;21、第一安装盘;22、转动块;23、微型电机;24、连接杆;3、去毛刺机构;31、第二安装盘;32、打磨杆;33、安装孔;4、驱动件;41、驱动气缸;411、支撑架;42、换气阀;43、控制开关;44、挤压块;5、振动件;51、第一振动盘;511、握把;52、第二振动盘。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例,对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]参照图1

5所示,一种银触头去毛刺装置,包括“L”型底座1,“L”型底座1的水平部分上设置有振动件5,振动件5的上端设置有转动件2,转动件2用于供银触头放置且带动银触头作转动,“L”型底座1的垂直部分设置有驱动件4,驱动件4连接有去毛刺机构3,驱动件4用于驱动去毛刺机构3向下移动,去毛刺机构3与转动件2相配合实现对银触头作去毛刺。本技术通过“L”型底座1、转动件2、去毛刺机构3、驱动件4、振动件5实现,当银触头需要去毛刺时,通过将银触头放置于转动件2上,在通过驱动件4驱动去毛刺机构3对银触头进行去毛刺,直至毛刺除去完成,再通过驱动件4驱动去毛刺机构3远离转动件2上的银触头,再通
过人工推动将银触头推至振动件5内,在通过振动件5对除去毛刺的银触头进行振动,使银触头表面粘附的毛刺抖落,通过“L”型底座1、转动件2、去毛刺机构3、驱动件4、振动件5对银触头表面的毛刺进行除去,方便操作,同时达到快速、高效的对毛刺进行除去,防止毛刺对银触头的后续使用造成影响,延长银触头的使用寿命。
[0023]转动件2包括第一安装盘21、若干组沿第一安装盘21的圆心阵列设置的转动块22,第一安装盘21通过若干个连接杆24与振动件5相连接,每组转动块22内嵌于第一安装盘21的上表面内,每个转动块22的上表面均放置有一个银触头,第一安装盘21的内部设置有与转动块22数量相适配的微型电机23,微型电机23的转轴与转动块22的圆心相连接。当银触头需要进行去毛刺时,通过在每个转动块22的上表面均放置有一个银触头,再通过驱动件4将去毛刺机构3与银触头相接触,再通过微型电机23的转轴带动转动块22在去毛刺机构3上对银触头进行去毛刺,使银触头上的毛刺均与去毛刺机构3相接触,使去除毛刺后的银触头更加光滑,同时保证银触头本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种银触头去毛刺装置,包括“L”型底座(1),其特征在于:所述“L”型底座(1)的水平部分上设置有振动件(5),所述振动件(5)的上端设置有转动件(2),所述转动件(2)用于供银触头放置且带动银触头作转动,所述“L”型底座(1)的垂直部分设置有驱动件(4),所述驱动件(4)连接有去毛刺机构(3),所述驱动件(4)用于驱动去毛刺机构(3)向下移动,所述去毛刺机构(3)与转动件(2)相配合实现对银触头作去毛刺,所述转动件(2)包括第一安装盘(21)、若干组沿第一安装盘(21)的圆心阵列设置的转动块(22),所述第一安装盘(21)通过若干个连接杆(24)与振动件(5)相连接,每组所述转动块(22)内嵌于第一安装盘(21)的上表面内,每个所述转动块的上表面均放置有一个银触头,所述第一安装盘(21)的内部设置有与转动块数量相适配的微型电机(23),所述微型电机(23)的转轴与转动块(22)的圆心相连接,所述去毛刺机构(3)包括第二安装盘(31)、以第二安装盘(31)的圆心为中心阵列设置有向下延伸的打磨杆(32),所述打磨杆(32)的一端设置有与银触头形状相适配的安装孔(33),每个所述打磨杆(32)与相对应的转动块(22)相配合实现对银触头作去毛刺。2.根据权利要求1所述的一种银触头去毛刺装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周勇郑益鑫
申请(专利权)人:乐清市长虹电工合金材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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