本实用新型专利技术公开了一种板材快速降温用喷雾装置，包括用于支撑板材的滚轮传送带及设于滚轮传送带顶部的防护罩，其中：所述滚轮传送带与防护罩相互组合形成能够对板材进行降温的降温通道，所述防护罩内壁沿预先设计轨迹设有至少一个降温管道；所述降温管道朝向降温通道端设有若干通风孔，且所述降温孔处设有导风锥，本实用新型专利技术通过降温管道与雾化装置的配合设置，使降温管道内的水雾能够在气流的作用下从降温管道吹出并喷洒在待降温的板材表面迅速蒸发带走热量，通过气雾双流方式蒸发吸热，结合风冷和水冷的优势，能够快速、高效的对板材进行冷却降温。材进行冷却降温。材进行冷却降温。
【技术实现步骤摘要】
一种板材快速降温用喷雾装置
[0001]本技术属于金属加工
，具体涉及一种板材快速降温用喷雾装置。
技术介绍
[0002]板材在爆炸复合后，需要热处理，部分板材还要求进行正火热处理时，热处理出炉后，通常情况下实行空冷或风冷，由于板材厚重、尺寸较大，同时受到操作环境及装炉量等因素影响，降温速度较慢，影响最终产品板晶间组织和物理性能。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种板材快速降温用喷雾装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材快速降温用喷雾装置，包括用于支撑板材的滚轮传送带及设于滚轮传送带顶部的防护罩，其中：所述滚轮传送带与防护罩相互组合形成能够对板材进行降温的降温通道，所述防护罩内壁沿预先设计轨迹设有至少一个降温管道；所述降温管道朝向降温通道端设有若干通风孔，且所述降温孔处设有导风锥；所述降温管道另一端设有雾化装置，且所述雾化装置输出端设于降温管道内；所述降温管道内设有排气导片，且所述排气导块片通风孔相互对应设置；所述排气导片用于引导降温管道内气体至通风孔，且所述排气导片朝向降温管道输入端设有导风口。
[0005]优选的，所述滚轮传送带底部设有收集仓，且所述收集仓与降温通道相互对应设置。
[0006]优选的，所述导风锥通过连接柱与降温管道连接。
[0007]优选的，所述导风锥横截面为等腰梯形结构设计，且所述导风锥中部与通风孔对应设有导风孔。
[0008]优选的，所述排气导片高度小于降温管道的一半高度。
[0009]优选的，所述排气导片两侧设有弯折部。
[0010]优选的，所述雾化装置包括若干设于降温管道上的雾化喷头，所述雾化喷头输出端设于降温管道内，且所述雾化喷头输入端与雾化总管连接。
[0011]优选的，所述降温管道输入端设有导风扇。
[0012]本技术的技术效果和优点，该板材快速降温用喷雾装置：
[0013]1、通过降温管道与雾化装置的配合设置，使降温管道内的水雾能够在气流的作用下从降温管道吹出并喷洒在待降温的板材表面迅速蒸发带走热量，通过气雾双流方式蒸发吸热，结合风冷和水冷的优势，能够快速、高效的对板材进行冷却降温；
[0014]2、通过导风锥的设置，可以使流出降温管道的潮湿气体流向改变，使潮湿气体可以顺着导风锥的椎壁均匀的流向四周，避免了潮湿气体的单一流向，加快了潮湿气体向四周扩散的速度，使潮湿气体能够均匀喷洒在待降温的板材上，降温效果好；
[0015]3、通过将排气导片于通风孔相互对应设置，排气导片用于引导降温管道内气体至
通风孔，能够提高了通风孔的通风效果，增强降温效率，也可以解决降温管道内颗粒物堵塞和积垢的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视图。
[0018]图中：1、滚轮传送带；2、防护罩；3、降温通道；4、降温管道；5、导风锥；6、雾化装置；7、排气导片；
[0019]11、收集仓；
[0020]41、通风孔；42、导风扇；
[0021]51、导风孔；52、连接柱；
[0022]61、雾化喷头；62、雾化总管；
[0023]71、导风口；72、弯折部。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
2，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1
‑
2中所示的一种板材快速降温用喷雾装置，包括用于支撑板材的滚轮传送带1及设于滚轮传送带1顶部的防护罩2，其中：
[0026]所述滚轮传送带1与防护罩2相互组合形成能够对板材进行降温的降温通道3，所述防护罩2内壁沿预先设计轨迹设有至少一个降温管道4，为了使降温效率更高，可以增加与板材的降温面积，可以通过增加降温管道4面积的方式提高降热效率，通过在防护罩2内壁沿S形设置降温管道4，大大增加了降温管道4面积，大大提高了降热效率。
[0027]所述降温管道4朝向降温通道3端设有若干通风孔41，且所述降温孔处设有导风锥5，所述降温管道4另一端设有雾化装置6，且所述雾化装置6输出端设于降温管道4内，通过气雾双流方式蒸发吸热，结合风冷和水冷的优势，能够快速、高效的对板材进行冷却降温。
[0028]所述降温管道4内设有排气导片7，且所述排气导块片通风孔41相互对应设置，所述排气导片7用于引导降温管道4内气体至通风孔41，且所述排气导片7朝向降温管道4输入端设有导风口71。
[0029]具体的，所述滚轮传送带1底部设有收集仓11，且所述收集仓11与降温通道3相互对应设置，收集仓11设置在降温通道3底部，冷却液能够顺着降温通道3向下流到收集仓11中，通过收集仓11对冷却液进行回收，在节约资源的同时可有效的避免冷却液乱排而污染环境。
[0030]在本技术中，可以在收集仓11上设置回流管，并使回流管与雾化装置6输入端连接，可以在回流管上设回流泵，使雾化装置6与收集仓11相连通，达到对冷却液循环利用的目的。
[0031]具体的，所述导风锥5通过连接柱52与降温管道4连接。
[0032]具体的，所述导风锥5横截面为等腰梯形结构设计，且所述导风锥5中部与通风孔41对应设有导风孔51，降温管道4的潮湿气体可以在气流的作用下从通风孔41吹出，并通过导风孔51喷洒在待降温的板材上，对板材进行降温；并且通过导风锥5的设置，可以使流出降温管道4的潮湿气体流向改变，使潮湿气体可以顺着导风锥5的椎壁均匀的流向四周，避免了潮湿气体的单一流向，加快了潮湿气体向四周扩散的速度，使潮湿气体能够均匀喷洒在待降温的板材上，降温效果好。
[0033]具体的，所述排气导片7高度小于降温管道4的一半高度，防止排气导片7对降温管道4造成堵塞，对降温管道4内的气体流通造成影响。
[0034]具体的，所述排气导片7两侧设有弯折部，弯折部在不影响气体流通的同时能够形成气流的湍流波动效应，提高了通风孔41的通风效果，增强了降温效率，也可以解决降温管道4内颗粒物堵塞和积垢的问题。
[0035]具体的，所述雾化装置6包括若干设于降温管道4上的雾化喷头61，雾化喷头61数量根据实际流量和雾化喷头61的额定水流量确定，雾化喷头61数量不少于1个。
[0036]雾化喷头61能够将冷却液雾化，并形成水雾，水雾喷洒在待降温的板材表面时能够迅速蒸发带走热量，能够高效的针对性降温，快速降低板材表面温度。
[0037]所述雾化喷头61输出端设于降温管道4内，且所述雾化喷头61输入端与雾化总管62连接，雾化总管62连接冷却液源本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材快速降温用喷雾装置，包括用于支撑板材的滚轮传送带(1)及设于滚轮传送带(1)顶部的防护罩(2)，其特征在于：所述滚轮传送带(1)与防护罩(2)相互组合形成能够对板材进行降温的降温通道(3)；所述防护罩(2)内壁沿预先设计轨迹设有至少一个降温管道(4)；所述降温管道(4)朝向降温通道(3)端设有若干通风孔(41)，且降温孔处设有导风锥(5)；所述降温管道(4)另一端设有雾化装置(6)，且所述雾化装置(6)输出端设于降温管道(4)内；所述降温管道(4)内设有排气导片(7)，且所述排气导块片通风孔(41)相互对应设置；所述排气导片(7)用于引导降温管道(4)内气体至通风孔(41)，且所述排气导片(7)朝向降温管道(4)输入端设有导风口(71)。2.根据权利要求1所述的一种板材快速降温用喷雾装置，其特征在于：所述滚轮传送带(1)底部设有收集仓(11)，且所述收集仓(11)与降温通道(3)相互对应设置。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：周杰，史和生，杨文芬，史航，
申请(专利权)人：江苏润邦新材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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