一种小直径全断面硬岩掘进机锚杆钻机组件制造技术

技术编号:31784630 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-08 10:39
本实用新型专利技术属于巷道掘进装置技术领域,具体涉及一种小直径全断面硬岩掘进机锚杆钻机组件,包括:液压锚杆钻机、两个油缸、底板、连接轴和连接板,所述连接板通过螺栓安装在鞍架上,连接板中间设有轴孔,底板固定在液压锚杆钻机上,连接轴固定在底板上,所述连接轴穿入所述轴孔内通过轴承与连接板转动连接,两个油缸分别设置在液压锚杆钻机两侧,油缸两端分别与连接板和底板铰接。采用该锚杆钻机组件,钻机随着掘进机推进移动,不需要人工搬移,操作者只需要操作手柄,找准锚杆钻孔的位置,更换钻杆和上锚杆,动力采用液压推进,动力大,效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种小直径全断面硬岩掘进机锚杆钻机组件


[0001]本技术属于巷道掘进装置
,涉及一种小直径全断面硬岩掘进机锚杆钻机组件。

技术介绍

[0002]由于全断面掘进机直径小,目前使用气动锚杆钻机打锚杆,气动锚杆钻机体积较大,操作时需通过人工搬运锚杆钻机,并手动调节打锚杆的角度。施工时需要多人搬运操作,工作效率低,劳动强度大,影响施工进度。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种小直径全断面硬岩掘进机锚杆钻机组件,锚杆钻机通过连接板安装在掘进机鞍架上,并利用两个油缸调整打锚杆的角度。
[0004]本技术的一种小直径全断面硬岩掘进机锚杆钻机组件,包括:液压锚杆钻机、两个油缸、底板、连接轴和连接板,所述连接板通过螺栓安装在鞍架上,连接板中间设有轴孔,所述底板固定在液压锚杆钻机上,所述连接轴固定在底板上,所述连接轴穿入所述轴孔内通过轴承与连接板转动连接,两个油缸分别设置在液压锚杆钻机两侧,油缸两端分别与连接板和底板铰接。
[0005]在本技术的小直径全断面硬岩掘进机锚杆钻机组件中,包括四个连接耳,两个连接耳固定在底板两端,油缸的一端与底板上的连接耳转接;另外两个连接耳固定在连接板两端,油缸的另一端通过销轴与连接板上的连接耳转接。
[0006]在本技术的小直径全断面硬岩掘进机锚杆钻机组件中,两个液压锚杆钻机组件对称设置在掘进机鞍架上。
[0007]在本技术的小直径全断面硬岩掘进机锚杆钻机组件中,油缸分别为链条油缸和滑动架油缸。
[0008]本技术的小直径全断面硬岩掘进机锚杆钻机组件具有如下有效效果:液压锚杆钻机通过连接板安装在掘进机鞍架上,钻机可随着掘进机推进移动,不需要人工搬移,操作者只需要操作手柄,找准锚杆钻孔的位置,更换钻杆和上锚杆,动力采用液压推进,动力大,效率高。并通过两个油缸可调整打锚杆的角度,操作方便。
附图说明
[0009]图1是本技术的小直径全断面硬岩掘进机锚杆钻机组件的安装示意图;
[0010]图2是本技术的小直径全断面硬岩掘进机锚杆钻机组件的结构图;
[0011]图3是本技术的小直径全断面硬岩掘进机锚杆钻机组件的主视图;
[0012]图4是连接板的示意图。
具体实施方式
[0013]如图1至3所示,本技术的一种小直径全断面硬岩掘进机锚杆钻机组件,包括:液压锚杆钻机1、两个油缸2、底板3、连接轴4和连接板5。所述连接板5通过螺栓安装在鞍架7上,连接板5中间设有轴孔51,所述底板3固定在液压锚杆钻机1上,所述连接轴4固定在底板3上,所述连接轴4穿入所述轴孔51内并通过轴承与连接板5转动连接,两个油缸2分别设置在液压锚杆钻机1两侧,油缸2两端分别与连接板5和底板3铰接。
[0014]如图4所示,所述锚杆钻机组件还包括四个连接耳6,其中两个连接耳6固定在底板3两端,油缸2的一端与底板3上的连接耳6转接。另外两个连接耳6固定在连接板5两端,油缸2的另一端通过销轴与连接板5上的连接耳6转接。
[0015]如图1所示,具体实施时两个锚杆钻机组件对称设置在掘进机鞍架7上。油缸分别为链条油缸和滑动架油缸。通过控制两个油缸的伸缩运动,以调整锚杆钻机的角度。采用该锚杆钻机组件以后,钻机随着掘进机的推进移动,不需要人工搬移,操作者只需要操作手柄,找准锚杆钻孔的位置,更换钻杆和上锚杆,动力采用液压推进,动力大,效率高。
[0016]以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术的思想,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小直径全断面硬岩掘进机锚杆钻机组件,其特征在于,包括:液压锚杆钻机、两个油缸、底板、连接轴和连接板,所述连接板通过螺栓安装在鞍架上,连接板中间设有轴孔,所述底板固定在液压锚杆钻机上,所述连接轴固定在底板上,所述连接轴穿入所述轴孔内通过轴承与连接板转动连接,两个油缸分别设置在液压锚杆钻机两侧,油缸两端分别与连接板和底板铰接。2.如权利要求1所述的小直径全断面硬岩掘进机锚杆钻机组件,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈有力贾国宪刘斌徐浩阳王鹏王天放刘永飞黄百煜
申请(专利权)人:辽宁通用重型机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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