一种可快速拆卸的彩钢板拼接结构制造技术

技术编号:31784217 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-08 10:38
本实用新型专利技术公开了一种可快速拆卸的彩钢板拼接结构,包括连接板、第一固定组件、第二固定组件,所述连接板两侧外壁均开有连接槽,且连接槽长度与连接板侧面长度相同,所述第一固定组件包括开设于连接槽顶部内壁的驱动槽、安装于驱动槽内壁的电动伸缩杆、焊接于电动伸缩杆末端的固定板、等距离焊接于固定板底部外壁的卡块、开设于卡块底部外壁的凹槽、安装于凹槽内壁的红外传感器。本实用新型专利技术中,固定板下降带动卡块卡入彩钢板的凹槽中,红外传感器对卡块下降距离进行监测,防止卡块下降距离过大对彩钢板进行挤压,微型气泵将外界空气充入伸缩槽中,固定块下降对彩钢板进行固定,防滑垫增大摩擦,使彩钢板不易滑动,提高彩钢板稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速拆卸的彩钢板拼接结构


[0001]本技术涉及彩钢板
,尤其涉及一种可快速拆卸的彩钢板拼接结构。

技术介绍

[0002]彩涂钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业,对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等,彩钢板活动房自重轻,拼接式安装及可随意切割的特点,决定其活动房安装的简便,可大大的提高效益,节省工期。
[0003]然而现有的彩钢板均通过螺栓连接或者焊接,安装工序较为繁琐,浪费时间,当工程结束时,彩钢板拆卸繁琐,且拆卸式易造成彩钢板损坏,无法二次利用,造成成本损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可快速拆卸的彩钢板拼接结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种可快速拆卸的彩钢板拼接结构,包括连接板、第一固定组件、第二固定组件,所述连接板两侧外壁均开有连接槽,且连接槽长度与连接板侧面长度相同,所述第一固定组件包括开设于连接槽顶部内壁的驱动槽、安装于驱动槽内壁的电动伸缩杆、焊接于电动伸缩杆末端的固定板、等距离焊接于固定板底部外壁的卡块、开设于卡块底部外壁的凹槽、安装于凹槽内壁的红外传感器,所述卡块底部外壁设置有防护垫,且防护垫尺寸与卡块尺寸相适配,防护垫底部外壁开有与红外传感器相适配的孔洞,所述红外传感器通过导线连接有控制器,且控制器通过导线与电动伸缩杆连接,所述连接槽底部内壁设置有摩擦垫,且摩擦垫与连接槽相适配。
[0007]优选的,所述第二固定组件包括开设于连接槽顶部的固定槽、焊接于固定槽内壁的伸缩槽、焊接于伸缩槽顶部内壁的伸缩弹簧、焊接于伸缩弹簧底部的固定块、开设于固定块底部外壁的凹槽、安装于凹槽内壁的压力传感器,固定块与伸缩槽内壁滑动连接。
[0008]优选的,所述固定块底部外壁设置有防滑垫,且防滑垫尺寸与固定块底部尺寸相适配。
[0009]优选的,所述连接板两侧均设置有通入伸缩槽内部的进气管,且伸缩槽设置有贯穿连接板的排气管,进气管安装有微型气泵,排气管安装有电控阀。
[0010]优选的,所述连接板顶部内壁开有安装槽,且安装槽分别与微型气泵、电控阀相适配。
[0011]优选的,所述压力传感器通过导线连接有控制器,且控制器通过导线与微型气泵、电控阀连接。
[0012]优选的,所述连接板顶部外壁中心位置安装有太阳能电池板,且太阳能电池板通过导线连接有蓄电池,蓄电池通过导线连接有开关,开关通过到导线分别与电动伸缩杆、红外传感器、压力传感器、微型气泵、电控阀连接。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1、本技术中,将需要拼接的彩钢板放在连接槽中,电动伸缩杆驱动固定板下降,将固定板底部的卡块卡入彩钢板的凹槽中,红外传感器对卡块下降距离进行监测,防止卡块下降距离过大对彩钢板进行挤压,接着,微型气泵将外界空气充入伸缩槽中,固定块在气压作用下降对彩钢板进行固定,防滑垫增大摩擦,使彩钢板不易滑动,提高彩钢板稳定性;
[0015]2、太阳能电池板将太阳能转化为电能,为电气元件供电,节约资源,拆卸时,电动伸缩杆将卡块升起,排气管将伸缩槽内部空气排空,固定块在伸缩弹簧作用下上升,即解除对彩钢板的锁定,相比于传统装置,拼接简单,操作方便,且拆卸时节省时间,便于二次利用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种可快速拆卸的彩钢板拼接结构的外观结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种可快速拆卸的彩钢板拼接结构的工作状态结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种可快速拆卸的彩钢板拼接结构的剖面结构示意图。
[0019]图中:1连接板、2连接槽、3电动伸缩杆、4固定板、5卡块、6红外传感器、7防护垫、8伸缩槽、9伸缩弹簧、10固定块、11压力传感器、12进气管、13微型气泵、14排气管、15太阳能电池板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

3,一种可快速拆卸的彩钢板拼接结构,包括连接板1、第一固定组件、第二固定组件,所述连接板1两侧外壁均开有连接槽2,且连接槽2长度与连接板1侧面长度相同,所述第一固定组件包括驱动槽、电动伸缩杆3、固定板4、卡块5、凹槽、红外传感器6、防护垫7,所述驱动槽开设于连接槽2顶部内壁,且电动伸缩杆3安装于驱动槽内壁,固定板4焊接于电动伸缩杆3末端,所述卡块5等距离焊接于固定板4底部外壁,且凹槽开设于卡块5底部外壁,红外传感器6安装于凹槽内壁,所述卡块5底部外壁设置有防护垫7,且防护垫7尺寸与卡块5尺寸相适配,防护垫7底部外壁开有与红外传感器6相适配的孔洞,所述红外传感器6通过导线连接有控制器,且控制器通过导线与电动伸缩杆3连接,所述连接槽2底部内壁设置有摩擦垫16,且摩擦垫16与连接槽2相适配,将需要拼接的彩钢板放在连接槽2中,电动伸缩杆3驱动固定板4下降,将固定板4底部的卡块5卡入彩钢板的凹槽中,红外传感器6对卡块5下降距离进行监测,防止卡块5下降距离过大对彩钢板进行挤压;
[0022]所述第二固定组件包括固定槽、伸缩槽8、伸缩弹簧9、固定块10、压力传感器11、防滑垫、进气管12、微型气泵13、排气管14,所述固定槽开设于连接槽2顶部,且伸缩槽8焊接于固定槽内壁,伸缩弹簧9焊接于伸缩槽8顶部内壁,所述固定块10焊接于伸缩弹簧9底部,且凹槽开设于固定块10底部外壁,压力传感器11安装于凹槽内壁,固定块10与伸缩槽8内壁滑
动连接,所述固定块10底部外壁设置有防滑垫,且防滑垫尺寸与固定块10底部尺寸相适配,所述连接板1两侧均设置有通入伸缩槽8内部的进气管12,且伸缩槽8设置有贯穿连接板2的排气管14,进气管安装有微型气泵13,排气管安装有电控阀,所述连接板1顶部内壁开有安装槽,且安装槽分别与微型气泵13、电控阀相适配,所述压力传感器11通过导线连接有控制器,且控制器通过导线与微型气泵13、电控阀连接,微型气泵13将外界空气充入伸缩槽中,固定块10在气压作用下降对彩钢板进行固定,防滑垫增大摩擦,使彩钢板不易滑动,提高彩钢板稳定性;
[0023]所述连接板1顶部外壁中心位置安装有太阳能电池板15,且太阳能电池板通过导线连接有蓄电池,蓄电池通过导线连接有开关,开关通过到导线分别与电动伸缩杆3、红外传感器6、压力传感器11、微型气泵13、电控阀连接,太阳能电池板15将太阳能转化为电能,为电气元件供电,节约资源,拆卸时,电动伸缩杆3将卡块5升起,排气管14将伸缩槽8内部空气排空,固定块10在伸缩弹簧9作用下上升,即解除对彩钢板的锁定,相比于传统装置,拼接简单,操作方便,且拆卸时节省时间,便于二次利用。
[0024]工作原理:本技术中,将需要拼接的彩钢板放本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速拆卸的彩钢板拼接结构,包括连接板(1)、第一固定组件、第二固定组件,其特征在于,所述连接板(1)两侧外壁均开有连接槽(2),且连接槽(2)长度与连接板(1)侧面长度相同,所述第一固定组件包括开设于连接槽(2)顶部内壁的驱动槽、安装于驱动槽内壁的电动伸缩杆(3)、焊接于电动伸缩杆(3)末端的固定板(4)、等距离焊接于固定板(4)底部外壁的卡块(5)、开设于卡块(5)底部外壁的凹槽、安装于凹槽内壁的红外传感器(6),所述卡块(5)底部外壁设置有防护垫(7),且防护垫(7)尺寸与卡块(5)尺寸相适配,防护垫(7)底部外壁开有与红外传感器(6)相适配的孔洞,所述红外传感器(6)通过导线连接有控制器,且控制器通过导线与电动伸缩杆(3)连接,所述连接槽(2)底部内壁设置有摩擦垫(16),且摩擦垫(16)与连接槽(2)相适配。2.根据权利要求1所述的一种可快速拆卸的彩钢板拼接结构,其特征在于,所述第二固定组件包括开设于连接槽(2)顶部的固定槽、焊接于固定槽内壁的伸缩槽(8)、焊接于伸缩槽(8)顶部内壁的伸缩弹簧(9)、焊接于伸缩弹簧(9)底部的固定块(10)、开设于固定块(10)底部外壁的凹槽、安装于凹槽内壁的压力传感器(11),固...

【专利技术属性】
技术研发人员:张浩
申请(专利权)人:苏州智捷净化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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