本实用新型专利技术公开了一种防止彩钢板变形的切割装置，包括矩形状结构的固定框体，所述固定框体的顶部四角均固定有导向支撑杆，且四根导向支撑杆的顶部连接有顶板，所述顶板的中心位置处通过螺栓连接有升降机构，且升降机构的底部连接有滑动板，所述滑动板底部沿宽度方向中垂线上通过螺栓固定有直线电动滑台。本实用新型专利技术的切割处设置有找平板，找平板的顶部与橡胶传动辊的顶部位于同一平面，通过找平板能够将彩钢板待切割部位托起并与其他位置齐平，使切割过程中彩钢板不会弯折，滑动板的底部焊接有等距离分布的弹簧，且弹簧的底部焊接有压板，能够在切割过程中压紧彩钢板两端，避免彩钢板翘起，从而利于切割，不会使彩钢板变形。不会使彩钢板变形。不会使彩钢板变形。
【技术实现步骤摘要】
一种防止彩钢板变形的切割装置
[0001]本技术涉及彩钢板加工
，尤其涉及一种防止彩钢板变形的切割装置。
技术介绍
[0002]彩钢板是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点，为了得到指定大小的彩钢板，则需要利用切割装置对其进行切割处理。
[0003]彩钢板切割过程中由于承托不均问题，会使切割过程中的彩钢板在切割处由于重力原因产生弯折，从而导致彩钢板切口处变形，需要重新修整，耗费时间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止彩钢板变形的切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防止彩钢板变形的切割装置，包括矩形状结构的固定框体，所述固定框体的顶部四角均固定有导向支撑杆，且四根导向支撑杆的顶部连接有顶板，所述顶板的中心位置处通过螺栓连接有升降机构，且升降机构的底部连接有滑动板，所述滑动板底部沿宽度方向中垂线上通过螺栓固定有直线电动滑台，且直线电动滑台的滑动端通过螺栓连接有电动机，所述电动机的输出轴上安装有切割盘，所述固定框体两侧内壁上通过轴承安装有等距离分布的橡胶传动辊，且橡胶传动辊的一端均套接有皮带轮，相邻的两个皮带轮通过传动皮带传动连接，其中一个所述橡胶传动辊的另一端通过联轴器连接有安装于固定框体外壁上的步进电机，所述固定框体顶部通过螺栓固定有找平板，找平板中部开有切割槽，且切割槽位于切割盘的正下方。
[0007]优选的，所述升降机构为电动推杆、液压油缸或气缸。
[0008]优选的，所述滑动板的四角均开有导向孔，且四根导向支撑杆分别插接于四个导向孔内。
[0009]优选的，所述固定框体远离皮带轮的一侧外壁上焊接有电机安装架，且步进电机通过螺栓固定于电机安装架顶部。
[0010]优选的，所述找平板位于两根橡胶传动辊之间，且找平板的顶部与橡胶传动辊的顶部位于同一平面。
[0011]优选的，所述滑动板的底部焊接有等距离分布的弹簧，且弹簧的底部焊接有压板。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过升降机构电动滑动板下降，使切割盘下降对彩钢板进行切割，切割处设置有找平板，找平板的顶部与橡胶传动辊的顶部位于同一平面通过找平板能够将彩钢板待切割部位托起并与其他位置齐平，使切割过程中彩钢板不会弯折；
[0014]2、滑动板的底部焊接有等距离分布的弹簧，且弹簧的底部焊接有压板，能够在切割过程中压紧彩钢板两端，避免彩钢板翘起，从而利于切割。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种防止彩钢板变形的切割装置的前视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种防止彩钢板变形的切割装置的橡胶传动辊俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种防止彩钢板变形的切割装置的后视结构示意图。
[0018]图中：1固定框体、2导向支撑杆、3顶板、4升降机构、5滑动板、6直线电动滑台、7电动机、8切割盘、9橡胶传动辊、10皮带轮、11传动皮带、12电机安装架、13步进电机、14找平板、15切割槽、16弹簧、17压板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种防止彩钢板变形的切割装置，包括矩形状结构的固定框体1，所述固定框体1的顶部四角均固定有导向支撑杆2，且四根导向支撑杆2的顶部连接有顶板3，所述顶板3的中心位置处通过螺栓连接有升降机构4，所述升降机构4为电动推杆、液压油缸或气缸，且升降机构4的底部连接有滑动板5，通过电动推杆、液压油缸或气缸能够带动滑动板5升降，滑动板5下降时，使切割盘下降对彩钢板进行切割；
[0021]所述滑动板5的四角均开有导向孔，且四根导向支撑杆2分别插接于四个导向孔内，能够使滑动板5平稳的升降；
[0022]所述滑动板5底部沿宽度方向中垂线上通过螺栓固定有直线电动滑台6，且直线电动滑台6的滑动端通过螺栓连接有电动机7，所述电动机7的输出轴上安装有切割盘8，所述固定框体1两侧内壁上通过轴承安装有等距离分布的橡胶传动辊9，且橡胶传动辊9的一端均套接有皮带轮10，相邻的两个皮带轮10通过传动皮带11传动连接，其中一个所述橡胶传动辊9的另一端通过联轴器连接有安装于固定框体1外壁上的步进电机13，通过步进电机13能够带动橡胶传动辊9转动使放置于橡胶传动辊9上的彩钢板移动；
[0023]所述固定框体1顶部通过螺栓固定有找平板14，找平板14中部开有切割槽15，且切割槽15位于切割盘8的正下方，所述找平板14位于两根橡胶传动辊9之间，且找平板14的顶部与橡胶传动辊9的顶部位于同一平面通过找平板14能够将彩钢板待切割部位托起并与其他位置齐平，使切割过程中彩钢板不会弯折；
[0024]所述滑动板5的底部焊接有等距离分布的弹簧6，且弹簧16的底部焊接有压板17，能够在切割过程中压紧彩钢板两端，避免彩钢板翘起，从而利于切割。
[0025]所述固定框体1远离皮带轮10的一侧外壁上焊接有电机安装架12，且步进电机13通过螺栓固定于电机安装架12顶部，能够在彩钢板移动一段距离后停止橡胶传动辊9转动，方便对彩钢板进行切割。
[0026]工作原理：切割前，将滑动板5升起，使用步进电机13带动橡胶传动辊9转动，输送
彩钢板，将彩钢板输送至找平板14位置处，降下滑动板5，压板17压在彩钢板两端，弹簧16顶紧压板17，直线电动滑台6滑动端带动电动机7和切割盘8直线移动，电动机7转动带动切割盘8切割彩钢板。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止彩钢板变形的切割装置，包括矩形状结构的固定框体(1)，其特征在于，所述固定框体(1)的顶部四角均固定有导向支撑杆(2)，且四根导向支撑杆(2)的顶部连接有顶板(3)，所述顶板(3)的中心位置处通过螺栓连接有升降机构(4)，且升降机构(4)的底部连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)底部沿宽度方向中垂线上通过螺栓固定有直线电动滑台(6)，且直线电动滑台(6)的滑动端通过螺栓连接有电动机(7)，所述电动机(7)的输出轴上安装有切割盘(8)，所述固定框体(1)两侧内壁上通过轴承安装有等距离分布的橡胶传动辊(9)，且橡胶传动辊(9)的一端均套接有皮带轮(10)，相邻的两个皮带轮(10)通过传动皮带(11)传动连接，其中一个所述橡胶传动辊(9)的另一端通过联轴器连接有安装于固定框体(1)外壁上的步进电机(13)，所述固定框体(1)顶部通过螺栓固定有找平板(14)，找平板(14)中部开有切割槽(15)，且切割槽(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，
申请(专利权)人：苏州智捷净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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