一种隔热型彩钢板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热型彩钢板，包括彩钢板本体与“U”字形卡块与固定机构，所述彩钢板本体由上钢板、隔热层、稳固层与下钢板组成，所述彩钢板本体与“U”字形卡块顶部均开设有等距离分布的配合孔，所述固定机构包括底块、焊接于底块顶部的两个半圆杆、焊接于半圆杆顶部的半圆块与焊接于两个半圆杆之间的弹簧，所述上钢板底部粘接有隔热层，且隔热层底部粘接有稳固层。本实用新型专利技术通过在下钢板与上钢板之间设置隔热层与稳固层，通过将石棉纤维与聚氨酯纤维呈“十”字形交错编织为隔热层，且石棉纤维与聚氨酯纤维均为隔热效果好的材料，能够大大提高彩钢板的隔热性，能够增加彩钢板的稳固性，使彩钢板能够大大提高装置的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热型彩钢板


[0001]本技术涉及彩钢板领域，尤其涉及一种隔热型彩钢板。

技术介绍

[0002]彩涂钢板是在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板，经过表面预处理(脱脂和化学处理)，用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材，由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板，又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的，在国外这叫做预涂层钢板，彩色涂层钢板是将一种有机涂层涂敷于钢材表面，它具有外表美观、色彩艳丽、强度高、耐蚀性好、加工成型方便等优点，而且还可以使用户降低成本、减少污染；
[0003]现有的彩钢板的隔热与稳固效果较差，无法适用于不同的环境进行使用，且现有的彩钢板的边角比较锋利，遇到恶劣天气时容易飞出划伤行人，危险系数较高，有一定的危险性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种隔热型彩钢板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种隔热型彩钢板，包括彩钢板本体与“U”字形卡块与固定机构，所述彩钢板本体由上钢板、隔热层、稳固层与下钢板组成，所述彩钢板本体与“U”字形卡块顶部均开设有等距离分布的配合孔，所述固定机构包括底块、焊接于底块顶部的两个半圆杆、焊接于半圆杆顶部的半圆块与焊接于两个半圆杆之间的弹簧，所述上钢板底部粘接有隔热层，且隔热层底部粘接有稳固层，所述稳固层一侧底部粘接有下钢板。
[0007]优选的，所述隔热层由石棉纤维与聚氨酯纤维呈“十”字形交错编织组成，所述稳固层由第一钢丝与第二钢丝呈“X”形交错编织组成。
[0008]优选的，所述“U”字形卡块与彩钢板本体四侧外壁相互卡接，两个所述半圆杆与配合孔内壁相互卡接。
[0009]优选的，所述“U”字形卡块外壁粘接有橡胶板，且橡胶板一侧外壁开设有防滑槽。
[0010]优选的，所述半圆块底部与“U”字形卡块顶部相互卡接，所述底块顶部与“U”字形卡块底部相互卡接。
[0011]优选的，所述隔热层与稳固层内部均填充有聚氨酯泡沫塑料。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过在下钢板与上钢板之间设置隔热层与稳固层，将石棉纤维与聚氨酯纤维呈“十”字形交错编织为隔热层，且石棉纤维与聚氨酯纤维均为隔热效果好的材料，能够大大提高彩钢板的隔热性，通过将第一钢丝与第二钢丝呈“X”形进行交错编织，能够增加彩钢板的稳固性，使彩钢板能够大大提高装置的稳定性，能够延长装置的使用寿命，能够适用于多
种不同的环境，提高使用效果；
[0014]2、通过在彩钢板本体的四侧设置“U”字形卡块，在“U”字形卡块与彩钢板本体的顶部设置配合孔，在安装时只需将底块与半圆杆插接到配合孔内部，通过弹簧的压缩能够根据配合孔的直径进行调整，且通过在彩钢板本体四侧设置的“U”字形卡块外壁粘接橡胶板，能够增加安全性，避免彩钢板掉落时划伤行人，能够增加一定的安全系数，提高使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种隔热型彩钢板的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种隔热型彩钢板固定机构的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种隔热型彩钢板彩钢板本体的截面结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种隔热型彩钢板隔热层的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种隔热型彩钢板稳固层的结构示意图。
[0020]图中：1彩钢板本体、2“U”字形卡块、3固定机构、4配合孔、5半圆块、6底块、7弹簧、8半圆杆、9下钢板、10上钢板、11隔热层、12稳固层、13石棉纤维、14聚氨酯纤维、15第一钢丝、16第二钢丝。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种隔热型彩钢板，包括彩钢板本体1、“U”字形卡块2、固定机构3、配合孔4、半圆块5、底块6、弹簧7、半圆杆8、下钢板9、上钢板10、隔热层11、稳固层12、石棉纤维13、聚氨酯纤维14、第一钢丝15与第二钢丝16，所述彩钢板本体1由上钢板10、隔热层11、稳固层12与下钢板9组成，所述彩钢板本体1与“U”字形卡块2顶部均开设有等距离分布的配合孔4，所述固定机构3包括底块6、焊接于底块6顶部的两个半圆杆8、焊接于半圆杆8顶部的半圆块5与焊接于两个半圆杆8之间的弹簧7，所述上钢板10底部粘接有隔热层11，且隔热层11底部粘接有稳固层12，所述稳固层12一侧底部粘接有下钢板9；
[0023]所述隔热层11由石棉纤维13与聚氨酯纤维14呈“十”字形交错编织组成，所述稳固层12由第一钢丝15与第二钢丝16呈“X”形交错编织组成，所述“U”字形卡块2与彩钢板本体1四侧外壁相互卡接，两个所述半圆杆8与配合孔4内壁相互卡接，所述“U”字形卡块外壁粘接有橡胶板，且橡胶板一侧外壁开设有防滑槽，所述半圆块5底部与“U”字形卡块2顶部相互卡接，所述底块6顶部与“U”字形卡块2底部相互卡接，所述隔热层11与稳固层12内部均填充有聚氨酯泡沫塑料。
[0024]工作原理：通过在下钢板9与上钢板10之间设置隔热层11与稳固层12，将石棉纤维13与聚氨酯纤维14呈“十”字形交错编织为隔热层11，且石棉纤维13与聚氨酯纤维14均为隔热效果好的材料，能够大大提高彩钢板的隔热性，通过将第一钢丝15与第二钢丝16呈“X”形进行交错编织，能够增加彩钢板的稳固性，使彩钢板能够大大提高装置的稳定性，能够延长装置的使用寿命，能够适用于多种不同的环境，提高使用效果；通过在彩钢板本体1的四侧设置“U”字形卡块2，在“U”字形卡块2与彩钢板本体1的顶部设置配合孔4，在安装时只需将
底块6与半圆杆8插接到配合孔4内部，通过弹簧7的压缩能够根据配合孔4的直径进行调整，且通过在彩钢板本体1四侧设置的“U”字形卡块2外壁粘接橡胶板，能够增加安全性，避免彩钢板掉落时划伤行人，能够增加一定的安全系数，提高使用效果。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热型彩钢板，包括彩钢板本体(1)与“U”字形卡块(2)与固定机构(3)，其特征在于，所述彩钢板本体(1)由上钢板(10)、隔热层(11)、稳固层(12)与下钢板(9)组成，所述彩钢板本体(1)与“U”字形卡块(2)顶部均开设有等距离分布的配合孔(4)，所述固定机构(3)包括底块(6)、焊接于底块(6)顶部的两个半圆杆(8)、焊接于半圆杆(8)顶部的半圆块(5)与焊接于两个半圆杆(8)之间的弹簧(7)，所述上钢板(10)底部粘接有隔热层(11)，且隔热层(11)底部粘接有稳固层(12)，所述稳固层(12)一侧底部粘接有下钢板(9)。2.根据权利要求1所述的一种隔热型彩钢板，其特征在于，所述隔热层(11)由石棉纤维(13)与聚氨酯纤维(14)呈“十”字形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，
申请(专利权)人：苏州智捷净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：