一种装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构，包括钢板主体；所述钢板主体包括对接的第一钢板单元和第二钢板单元；所述第一钢板单元的连接段具有直角面，所述直角面具有第一垂直面和第一水平面，所述第一水平面上开设有一号限位槽，第一钢板单元连接段上远离直角面的一侧设有第一斜面，所述第一斜面上开设有二号限位槽，一号限位槽与二号限位槽的结构相同；在第二水平面上设置有与一号限位槽、二号限位槽相配合的限位块，能够通过限位块和一号限位槽、二号限位槽间的定位作用，能够在焊接时，进行稳定的坡口定位安装，焊接后的稳定性强。焊接后的稳定性强。焊接后的稳定性强。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构


[0001]本技术涉及装配式钢结构建筑领域，具体而言，涉及一种装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构。

技术介绍

[0002]目前，钢构件在装配式钢结构建筑领域有着十分广泛的应用。钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，其主要具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等优点。钢构件与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，因此其在建筑工程领域中有着合理、广泛的应用。
[0003]现有技术中，申请号为2018219086281的一项中国专利公开了一种装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构，其包括钢板主体，钢板主体包括对接的第一钢板单元和第二钢板单元，第一钢板单元的连接端具有第一锥形面，第一锥形面具有垂直面和第一斜面，第二钢板单元的连接端具有第二锥形面，第二锥形面具有第二斜面和第三斜面，垂直面和第二斜面之间形成锥形的第一焊接槽，第一焊接槽内设置有第一焊接导向块，第一焊接导向块固定设置于第二斜面上，第一焊接导向块的第一端部向第二钢板单元的表面延伸，第一端部上设置有第一弧形凸块，第一斜面上设置有第二弧形凸块，第三斜面上设置有第三弧形凸块。
[0004]上述的一种装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构，在焊接时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候坡口定位安装效果较差，稳定性能较弱，并且只能进行水平的安装，安装方式单一，不利于人们的使用，还有，在进行安装的时候不能很好的进行定位，容易出现滑动脱落的情况，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，使得其使用受限，为此提出一种装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构，旨在解决现有技术中存在的问题。
[0006]本技术是这样实现的：一种装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构，包括钢板主体；所述钢板主体包括对接的第一钢板单元和第二钢板单元；所述第一钢板单元的连接段具有直角面，所述直角面具有第一垂直面和第一水平面，所述第一水平面上开设有一号限位槽，第一钢板单元连接段上远离直角面的一侧设有第一斜面，所述第一斜面上开设有二号限位槽，一号限位槽与二号限位槽的结构相同；所述第二钢板单元的连接段具有第一锥形面，所述第一锥形面具有第二水平面和第二斜面，所述第二水平面上设置有与一号限位槽、二号限位槽相配合的限位块，第二钢板单元连接段上远离第一锥形面的一侧设有第三斜面。需要对第一钢板单元和第二钢板单元间进行水平安装时，此时第二钢板单元上的限位块插入到一号限位槽内，此时，第一垂直面与第三斜面之间形成第一焊
接槽，第一斜面与第二斜面之间形成第二焊接槽；需要对第一钢板单元和第二钢板单元间进行倾斜安装时，此时第二钢板单元上的限位块插入到二号限位槽内，此时第一垂直面与第二斜面之间形成第三焊接槽。
[0007]通过上述的技术方案，能够通过限位块和一号限位槽、二号限位槽间的定位作用，能够在焊接时，进行稳定的坡口定位安装，焊接后的稳定性强，并且能够进行水平安装和倾斜安装，有利于人们的使用，适合作为通用件进行大批量生产。
[0008]作为对本技术所述的装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构进一步的改进，优选的，所述限位块上开设有与第一钢板单元连接段的端部相对应的插槽，需要对第一钢板单元和第二钢板单元间进行垂直安装时，将插槽卡接到第一钢板单元连接段的端部，此时即可限位第一钢板单元和第二钢板单元的位置，使得第一钢板单元垂直第二钢板单元，不需要外部的辅助定位装置的配合，即可对第一钢板单元和第二钢板单元进行定位，此时第一垂直面与第二斜面之间形成第四焊接槽，第一斜面与限位块之间形成第五焊接槽。
[0009]通过上述的技术方案，能够实现第一钢板单元和第二钢板单元间垂直安装，进一步增加钢板主体的安装方式，同时利用第一垂直面与第二斜面之间形成第四焊接槽和第一斜面与限位块之间形成第五焊接槽进行焊接，能够保证第一钢板单元和第二钢板单元间的焊接稳定性，通过插槽卡接到第一钢板单元连接段的端部，能够保证坡口定位的准确性。
[0010]作为对本技术所述的装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构进一步的改进，优选的，还包括焊接导向块，所述焊接导向块与一号限位槽、二号限位槽相对应，所述焊接导向块用于放入一号限位槽或二号限位槽内。
[0011]通过上述的技术方案，焊接块导向块能够填充一号限位槽或二号限位槽，减少焊料的使用量，从而减少焊接的时间和成本。
[0012]作为对本技术所述的装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构进一步的改进，优选的，所述焊接导向块的侧壁上开设有第四斜面和第五斜面，在对第一钢板单元和第二钢板单元间进行水平安装时，第五斜面与第二斜面间形成第七焊接槽，在对第一钢板单元和第二钢板单元间进行倾斜安装时，第四斜面和第二斜面间形成第八焊接槽，第五斜面和第一垂直面间形成第九焊接槽，在对第一钢板单元和第二钢板单元间进行垂直安装时，第四斜面与第二斜面间形成第十焊接槽，第五斜面和第一垂直面间形成第十一焊接槽。
[0013]通过上述的技术方案，便于焊料的导入，从而利于提高焊接作业的整体效率。
[0014]作为对本技术所述的装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构进一步的改进，优选的，当所述限位块插入到一号限位槽内时，此时第一钢板单元和第二钢板单元的上表面位于同一平面，第一钢板单元下表面、第四斜面和第二钢板单元的下表面位于同一平面。
[0015]通过上述的技术方案，安装焊接时，只需将第一钢板单元和第二钢板单元平铺在地面上即可，不需要外部的辅助定位装置，即可安装定位，通过限位块和一号限位槽间的限位作用，能够稳定的进行焊接。
[0016]作为对本技术所述的装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构进一步的改进，优选的，当所述限位块插入到二号限位槽内时，此时第一钢板单元下表面与
第三斜面位于同一平面。
[0017]通过上述的技术方案，在安装焊接时，第二钢板单元的第三斜面支撑在地面上，以获得焊接的稳定。
[0018]作为对本技术所述的装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构进一步的改进，优选的，当所述插槽卡接到第一钢板单元连接段的端部时，此时第一钢板单元下表面与第二钢板单元连接段的端部位于同一平面，此时第二钢板单元支撑在地面上。
[0019]通过上述的技术方案，能够减少第一钢板单元连接段端部的受力，焊接更加方便。
[0020]作为对本技术所述的装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构进一步的改进，优选的，所述第三斜面的端部设置有第六斜面，在对第一钢板单元和第二钢板单元间进行倾斜安装时，此时第六斜面和第二斜面间形成第十二焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构，包括钢板主体，所述钢板主体包括对接的第一钢板单元和第二钢板单元，其特征在于，所述第一钢板单元的连接段具有直角面，所述直角面具有第一垂直面和第一水平面，所述第一水平面上开设有一号限位槽，第一钢板单元连接段上远离直角面的一侧设有第一斜面，所述第一斜面上开设有二号限位槽，一号限位槽与二号限位槽的结构相同，所述第二钢板单元的连接段具有第一锥形面，所述第一锥形面具有第二水平面和第二斜面，所述第二水平面上设置有与一号限位槽、二号限位槽相配合的限位块，第二钢板单元连接段上远离第一锥形面的一侧设有第三斜面。2.如权利要求1所述的装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构，其特征在于，所述限位块上开设有与第一钢板单元连接段的端部相对应的插槽。3.如权利要求2所述的装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构，其特征在于，还包括焊接导向块，所述焊接导向块与一号限位槽、二号限位槽相对应，所述焊接导向块用于放入一号...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑞龙，庄燕萍，吴文龙，
申请(专利权)人：泉州洪盛劳务有限公司，
类型：新型
国别省市：