一种聚酯粉末涂料生产用搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚酯粉末涂料生产用搅拌设备，涉及搅拌设备技术领域，包括固定架，所述固定架内转动连接有一搅拌桶，所述搅拌桶内设置转动连接有一搅拌轴，所述搅拌轴上设置有多个搅拌杆，所述固定架上设置有一箱盖，所述箱盖上设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构驱动搅拌轴转动，所述固定架底部上设置设置有一驱动搅拌桶转动的第二驱动机构。通过固定架、搅拌桶、搅拌轴、搅拌杆、箱盖、第一驱动机构、第二驱动机构之间的配合，在使用时，通过第一驱动机构驱动搅拌轴、第二驱动机构驱动搅拌桶，搅拌轴与搅拌桶同时转动，在既定的时间内，使得搅拌桶内部的原料搅拌的更加均，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯粉末涂料生产用搅拌设备


[0001]本技术涉及搅拌设备
，具体为一种聚酯粉末涂料生产用搅拌设备。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。
[0003]现有聚酯粉末涂料生产用搅拌设备，如申请号为CN201820963207.2名称为“一种纯聚酯粉末涂料生产用搅拌设备”的中国专利，公开了一种纯聚酯粉末涂料生产用搅拌设备，包括支撑架，所述支撑架顶端外壁通过螺栓固定有水平放置的金属套环，所述金属套环内壁插接有筒盖，所述金属套环顶端外壁通过螺栓固定有第一轴承转盘，且第一轴承转盘内壁与筒盖外壁通过螺栓固定，所述筒盖外壁靠近第一轴承转盘顶端位置通过螺栓固定有第一外齿环，所述金属套环侧壁焊接有水平放置的安装板，且安装板底端外壁通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴穿过安装板顶端外壁通过螺栓固定有第一齿轮件。本技术可以带动物料翻动，提升搅拌效果，避免出现底部搅拌死角，可以带动搅拌杆旋转，提升搅拌效果，方便日常维护，降低维护难度。
[0004]现有技术的不足之处在于：现有的搅拌设备通常是桶盖搅拌桶内部的搅拌组件转动进行搅拌，这样会存在搅拌不均匀的情况，无法进行后续的生产加工，工作效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种聚酯粉末涂料生产用搅拌设备，以解决上述现有技术中存在搅拌不均匀的不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酯粉末涂料生产用搅拌设备，包括固定架，所述固定架内转动连接有一搅拌桶，所述搅拌桶内设置转动连接有一搅拌轴，所述搅拌轴上设置有多个搅拌杆，所述固定架上设置有一箱盖，所述箱盖上设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构驱动搅拌轴转动，所述固定架底部上设置设置有一驱动搅拌桶转动的第二驱动机构。
[0007]进一步地，所述第一驱动机构包括第一电机，所述第一电机通过壳体安装在箱盖上，所述搅拌轴转动连接在壳体上，所述第一电机转动轴与搅拌轴共轴连接。
[0008]进一步地，所述第二驱动机构包括第二电机，所述固定架底部上固定连接有一连接架，所述第二电机安装在连接架上，所述第二电机转轴上固定连接有齿轮，所述搅拌桶底部设置有齿环，所述齿环与齿轮啮合。
[0009]进一步地，所述固定架周侧面上设置有多个支撑调节机构，所述支撑调节机构包
括有支撑杆，所述支撑杆上竖直开设有滑槽，所述滑槽内设置有设置有一液压装置，所述液压装置顶部设置固定连接有固定杆，所述固定杆与固定架固定连接。
[0010]进一步地，每个所述支撑调节机构底部固定连接有固定装置，所述固定装置包括有固定板，所述固定板上螺纹连接有多个紧固螺钉。
[0011]进一步地，所述箱盖上开设在有转动槽，所述搅拌桶转动连接在转动槽内。
[0012]进一步地，所述箱盖上开设有进料口，所述进料口上自带阻尼的铰接有进料口盖，所述搅拌桶底部设置有出料口，所述出料口内设置有出料阀门。
[0013]进一步地，所述搅拌轴底部上固定连接有螺旋叶片。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过固定架、搅拌桶、搅拌轴、搅拌杆、箱盖、第一驱动机构、第二驱动机构之间的配合，在使用时，通过第一驱动机构驱动搅拌轴、第二驱动机构驱动搅拌桶，搅拌轴与搅拌桶同时转动，在既定的时间内，使得搅拌桶内部的原料搅拌的更加均，提高工作效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的整体剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例提供的搅拌桶结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例提供的搅拌杆结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例提供的支撑调节机构剖视结构示意图；
[0021]图6为本技术实施例提供的转动槽结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、固定架；101、连接架；2、搅拌桶；3、箱盖；301、转动槽；4、第一驱动机构；401、第一电机；402、壳体；5、搅拌轴；501、搅拌杆；502、螺旋叶片；6、第二驱动机构；601、第二电机；602、齿轮；603、齿环；7、支撑调节机构；701、支撑杆；702、液压装置；703、固定杆；704、滑槽；8、固定装置；801、固定板；802、紧固螺钉；9、进料口；901、进料口盖；10、出料口；1001、出料阀门。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]请参阅图1
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6，本技术实施例提供的一种聚酯粉末涂料生产用搅拌设备，包括固定架1，固定架1内转动连接有一搅拌桶2，搅拌桶2内设置转动连接有一搅拌轴5，搅拌轴5上设置有多个搅拌杆501，固定架1上设置有一箱盖3，箱盖3上设置有第一驱动机构4，第一驱动机构4驱动搅拌轴5转动，固定架1底部上设置设置有一驱动搅拌桶2转动的第二驱动机构6。
[0025]具体的，该聚酯粉末涂料生产用搅拌设备，包括有固定架1，在固定架1内转动连接有搅拌桶2，通过搅拌桶2在固定架1上转动，与传统的搅拌装置相比，搅拌桶2转动的同时，
搅拌桶2内部的搅拌机构同时也在转动，搅拌组件转动方向与搅拌桶2转动的方向相反，搅拌组件转动与搅拌桶2转动相配合，使得搅拌桶2内部的原料形成扰乱状况，便于提高搅拌的效率；搅拌桶2内设置有一个搅拌轴5，在搅拌轴5上设置有多个搅拌杆501，第一驱动机构4驱动搅拌轴5转动进行搅拌，固定架1底部设置有第二驱动机构6，其中第二驱动机构6位于搅拌桶2底部，驱动第搅拌桶2转动，进而提高该搅拌装置的实用性。
[0026]第一驱动机构4包括第一电机401，第一电机401通过壳体402安装在箱盖3上，搅拌轴5转动连接在壳体402上，第一电机401转动轴与搅拌轴5共轴连接。
[0027]优选的，第一电机401通过壳体402安装在箱盖3上，搅拌轴5转动连接在壳体402底部，由此以来第一电机401只提供驱动力，不提供其他作用力如整个搅拌组件的重力等，有助于提高第一电机401的使用寿命；使用时，启动第一电机401，第一电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯粉末涂料生产用搅拌设备，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)内转动连接有一搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)内设置转动连接有一搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)上设置有多个搅拌杆(501)；所述固定架(1)上设置有一箱盖(3)，所述箱盖(3)上设置有第一驱动机构(4)，所述第一驱动机构(4)驱动搅拌轴(5)转动；所述固定架(1)底部上设置设置有一驱动搅拌桶(2)转动的第二驱动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种聚酯粉末涂料生产用搅拌设备，其特征在于：所述第一驱动机构(4)包括第一电机(401)，所述第一电机(401)通过壳体(402)安装在箱盖(3)上，所述搅拌轴(5)转动连接在壳体(402)上，所述第一电机(401)转动轴与搅拌轴(5)共轴连接。3.根据权利要求1所述的一种聚酯粉末涂料生产用搅拌设备，其特征在于：所述第二驱动机构(6)包括第二电机(601)，所述固定架(1)底部上固定连接有一连接架(101)，所述第二电机(601)安装在连接架(101)上；所述第二电机(601)转轴上固定连接有齿轮(602)，所述搅拌桶(2)底部设置有齿环(603)，所述齿环(603)与齿轮(602)啮合。4.根据权利要求1所述的一种聚酯粉末涂料生产用搅拌设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：张一江，
申请(专利权)人：江苏艺彩粉末新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：