System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种低温固化聚酯树脂粉末生产设备制造技术_技高网

一种低温固化聚酯树脂粉末生产设备制造技术

技术编号:40642884 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-13 21:23
本发明专利技术公开了一种低温固化聚酯树脂粉末生产设备,涉及聚酯树脂生产设备技术领域,包括底座,所述底座上分别转动连接有两个齿轮,两所述齿轮通过链条传动连接,所述链条上等距离设有多个托板,底座上还设置有驱动装置,所述底座上通过安装架竖向滑动连接有滑杆,任一齿轮通过一传动组件驱动所述滑杆竖向往复运动,所述滑杆的底部沿链条输送方向滑动连接有压板。该低温固化聚酯树脂粉末生产设备外接挤出机,原料依次落在各托板上,经过链条运输至压板下方,通过驱动装置驱动任一齿轮本体转动,任一齿轮本体通过传动组件带动压板竖直往复滑动对各托板上的原料进行压片,降低成本,实现了节能降耗,整体装置实现了循环压片和卸料的功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚酯树脂生产设备,具体为一种低温固化聚酯树脂粉末生产设备


技术介绍

1、聚酯树脂是由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称,以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料称为粉末涂料,有热塑性和热固性两大类,一般采用热固性粉末涂料,通常情况下低温固化聚酯树脂粉末的生产过程为:混合搅拌原料,通过挤出机挤出,熔融态聚酯树脂经压片机压片冷却后形成固态聚酯树脂片料,然后经过破碎机破碎,最后通过粉末粉碎机粉碎成所需的粉末,且在压片机内压片冷却是聚酯树脂粉末整个生产过程中的重要一个步骤,便于后续粉碎和研磨步骤的进行。

2、如公开号为cn218227543u,名称为《一种聚酯树脂压片机》的中国专利,包括底座,所述底座上固定安装有冲压座,所述冲压座表面开设有冲压槽,所述底座表面的四个边角处均设置有支撑杆,所述支撑杆的顶部设置有顶盖,其特征在于,所述顶盖的顶部安装有气缸,所述气缸的输出端设置有驱动杆,所述驱动杆穿设所述顶盖并固定连接有与所述冲压槽相适配的冲压上模,所述驱动杆上套设有防尘罩,所述防尘罩包括罩体,所述罩体上开设有与所述驱动杆相适配的连接孔,所述连接孔内壁两侧相对设置有连接杆,所述驱动杆表面开设有与所述连接杆相对应的竖槽,所述连接杆远离所述罩体的一端能够在所述竖槽内上下滑动,所述竖槽内安装有弹簧,所述弹簧的一端连接所述连接杆的上表面,所述弹簧的另一端连接所述竖槽内壁顶部。

3、上述专利中的一种低温固化聚酯树脂粉末生产设备虽然实用方便,上述专利在对聚酯树脂进行压片时,一次只能压一片,且后续压片还需停机填料,整体装置耗能过大,且费时费力,不能满足聚酯树脂粉末生产的需求。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种低温固化聚酯树脂粉末生产设备,以解决上述现有技术中的不足之处。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:该低温固化聚酯树脂粉末生产设备,包括底座,所述底座上分别转动连接有两个齿轮本体,两所述齿轮本体通过链条传动连接,所述链条上等距离设有多个托板,底座 上还设置有用于驱动任一齿轮本体转动的驱动装置,所述底座上通过安装架竖向滑动连接有滑杆,任一齿轮本体通过一传动组件驱动所述滑杆竖向往复运动,所述滑杆的底部沿链条输送方向滑动连接有压板,所述滑杆与压板之间设置有弹性件,所述弹性件的弹力沿链条输送方向的相反方向作用于所述压板上,各所述托板上分别设有第一插接件,所述压板上固定连接有第二插接件,当任一托板跟随链条输送至压板的正下方时,下移的压板上的第二插接件与该托板上的第一插接件恰好相互插接。

3、进一步地,所述传动组件包括第一连接杆,所述第一连接杆同轴固定在其中一所述齿轮本体上,所述第一连接杆的顶部固定连接有第一锥齿轮,所述安装架上转动连接有一转盘,所述转盘靠近第一锥齿轮的一端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述转盘上通过一连接柱转动连接有一摆杆,所述滑杆的顶部与摆杆转动连接。

4、进一步地,所述安装架上设有一限位块,所述限位块上竖直开设有一限位孔,所述滑杆竖直滑动连接在限位孔内。

5、进一步地,所述安装架包括第一支架和第二支架,所述第二支架竖直设置在底座上,所述第二支架的上固定连接有第二转轴,所述第一锥齿轮同轴转动套接在第二转轴上,所述第一支架水平固定连接在第二支架上,所述第一支架与限位块固定连接。

6、进一步地,所述弹性件包括弹簧和连接板,所述连接板固定连接在滑杆的底部,所述连接板内开设有第一滑槽,所述第一滑槽内水平设有一伸缩杆,所述伸缩杆的输出端固定连接有一滑块,所述伸缩杆上套接一弹簧,所述弹簧的一端与第一滑槽的侧壁固定连接,另一端与滑块固定连接,所述压板固定连接在滑块的底部。

7、进一步地,各所述第一插接件均包括第一连接块,各所述第一连接块上均开设有插孔,各所述第一连接块与各托板的周侧面一一对应地固定连接,所述第二插接件包括第二连接块,所述第二连接块与压板的周侧面固定连接,所述第二连接块的底部固定连接有插销,所述插销能与任一插孔插接配合。

8、进一步地,所述底座上通过一支撑柱固定连接有一支撑板,所述支撑板上开设有一凹槽,所述凹槽内设有第二连接杆,所述第二连接块上转动套接有多个滚珠。

9、进一步地,各所述托板底部等距离设有多个第二滑槽,任一托板的各所述第二滑槽与各所述滚珠一一对应地滑动连接。

10、进一步地,所述底座上设有第三支架,所述第三支架上倾斜设有一卸料板,所述卸料板的底部能与任一托板的顶部滑动连接。

11、进一步地,所述卸料板的顶部设有一挡板。

12、与现有技术相比,本专利技术提供的有益效果:该低温固化聚酯树脂粉末生产设备外接挤出机,原料依次落在各托板上,经过链条运输至压板下方,通过驱动装置驱动任一齿轮本体转动,任一齿轮本体通过传动组件带动压板竖直往复滑动对托板上的原料进行压片,且压板上的第二插接件与托板上的第一插接件相互插接可提高压板与托板的同步性,使托板与压板同步水平移动上相对静止,而弹性件使得压板压一片原料后,可复原到原来的位置,进行下一次压片,此装置降低成本,实现了节能降耗,整体装置实现了在不停机状态下自动循环压片和卸料,为后续破碎步骤带来了方便。

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【技术保护点】

1.一种低温固化聚酯树脂粉末生产设备,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上分别转动连接有两个齿轮,两所述齿轮通过链条(4)传动连接,所述链条(4)上等距离设有多个托板(5),底座(1)上还设置有用于驱动任一齿轮转动的驱动装置;

2.根据权利要求1所述的一种低温固化聚酯树脂粉末生产设备,其特征在于,所述传动组件包括第一连接杆(8),所述第一连接杆(8)同轴固定在其中一所述齿轮上,所述第一连接杆的顶部固定连接有第一锥齿轮(9),所述安装架上转动连接有一转盘(10),所述转盘(10)靠近第一锥齿轮(9)的一端固定连接有与第一锥齿轮(9)相啮合的第二锥齿轮(34),所述转盘(10)上通过一连接柱(11)转动连接有一摆杆(12),所述滑杆(13)的顶部与摆杆(12)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种低温固化聚酯树脂粉末生产设备,其特征在于,所述安装架上设有一限位块(14),所述限位块(14)上竖直开设有一限位孔,所述滑杆(13)竖直滑动连接在限位孔内。

4.根据权利要求3所述的一种低温固化聚酯树脂粉末生产设备,其特征在于,所述安装架包括第一支架(17)和第二支架(18),所述第二支架(18)竖直设置在底座(1)上,所述第二支架(18)的上固定连接有第二转轴(29),所述第一锥齿轮(9)同轴转动套接在第二转轴(29)上,所述第一支架(17)水平固定连接在第二支架(18)上,所述第一支架(17)与限位块(14)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种低温固化聚酯树脂粉末生产设备,其特征在于,所述弹性件包括弹簧(33)和连接板(15),所述连接板(15)固定连接在滑杆(13)的底部,所述连接板(15)内开设有第一滑槽(30),所述第一滑槽(30)内水平设有一伸缩杆(32),所述伸缩杆(32)的输出端固定连接有一滑块(31),所述伸缩杆(32)上套接一弹簧(33),所述弹簧(33)的一端与第一滑槽(30)的侧壁固定连接,另一端与滑块(31)固定连接,所述压板(16)固定连接在滑块(31)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种低温固化聚酯树脂粉末生产设备,其特征在于,各所述第一插接件均包括第一连接块(6),各所述第一连接块(6)上均开设有插孔(7),各所述第一连接块(6)与各托板(5)的周侧面一一对应地固定连接,所述第二插接件包括第二连接块(22),所述第二连接块(22)与压板(16)的周侧面固定连接,所述第二连接块(22)的底部固定连接有插销(28),所述插销(28)能与任一插孔(7)插接配合。

7.根据权利要求1所述的一种低温固化聚酯树脂粉末生产设备,其特征在于,所述底座(1)上通过一支撑柱(23)固定连接有一支撑板(24),所述支撑板(24)上开设有一凹槽(27),所述凹槽(27)内设有第二连接杆(26),所述第二连接块(22)上转动套接有多个滚珠(25)。

8.根据权利要求7所述的一种低温固化聚酯树脂粉末生产设备,其特征在于,各所述托板(5)底部等距离设有多个第二滑槽(35),任一托板(5)的各所述第二滑槽(35)与各所述滚珠(25)一一对应地滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种低温固化聚酯树脂粉末生产设备,其特征在于,所述底座(1)上设有第三支架(19),所述第三支架(19)上倾斜设有一卸料板(20),所述卸料板(20)的底部能与任一托板(5)的顶部滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种低温固化聚酯树脂粉末生产设备,其特征在于,所述卸料板(20)的顶部设有一挡板(21)。

...

【技术特征摘要】

1.一种低温固化聚酯树脂粉末生产设备,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上分别转动连接有两个齿轮,两所述齿轮通过链条(4)传动连接,所述链条(4)上等距离设有多个托板(5),底座(1)上还设置有用于驱动任一齿轮转动的驱动装置;

2.根据权利要求1所述的一种低温固化聚酯树脂粉末生产设备,其特征在于,所述传动组件包括第一连接杆(8),所述第一连接杆(8)同轴固定在其中一所述齿轮上,所述第一连接杆的顶部固定连接有第一锥齿轮(9),所述安装架上转动连接有一转盘(10),所述转盘(10)靠近第一锥齿轮(9)的一端固定连接有与第一锥齿轮(9)相啮合的第二锥齿轮(34),所述转盘(10)上通过一连接柱(11)转动连接有一摆杆(12),所述滑杆(13)的顶部与摆杆(12)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种低温固化聚酯树脂粉末生产设备,其特征在于,所述安装架上设有一限位块(14),所述限位块(14)上竖直开设有一限位孔,所述滑杆(13)竖直滑动连接在限位孔内。

4.根据权利要求3所述的一种低温固化聚酯树脂粉末生产设备,其特征在于,所述安装架包括第一支架(17)和第二支架(18),所述第二支架(18)竖直设置在底座(1)上,所述第二支架(18)的上固定连接有第二转轴(29),所述第一锥齿轮(9)同轴转动套接在第二转轴(29)上,所述第一支架(17)水平固定连接在第二支架(18)上,所述第一支架(17)与限位块(14)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种低温固化聚酯树脂粉末生产设备,其特征在于,所述弹性件包括弹簧(33)和连接板(15),所述连接板(15)固定连接在滑杆(13)的底部,所述连接板(15)内开设有第一滑槽(30),所述第一滑槽(30)内水平...

【专利技术属性】
技术研发人员:张一江张宝林李刚李军
申请(专利权)人:江苏艺彩粉末新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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