一种用于高性能填充母粒生产的冷却装置制造方法及图纸

本技术涉及填充母粒生产技术领域，且公开了一种用于高性能填充母粒生产的冷却装置，包括分隔式水箱、玻璃窗口和排料口，所述玻璃窗口设置于分隔式水箱的顶部，所述排料口设置于分隔式水箱的一侧，所述分隔式水箱包括主体水冷组件和辅助冷却组件，所述主体水冷组件设置于分隔式水箱的内部，所述辅助冷却组件设置于主体水冷组件的内侧，所述主体水冷组件包括上箱体、下箱体、稳流隔板、换热水管、冷却出水管、换热机组和冷却入水管。该用于高性能填充母粒生产的冷却装置，通过换热机组从冷却入水管将冷却液体输入至换热水管内，经过换热水管将母粒进行冷却后，将冷却液体进行循环使用，节约资源，降低母粒粘连率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及填充母粒生产，具体为一种用于高性能填充母粒生产的冷却装置。

技术介绍

1、目前，填充母粒制备一般是通过双螺杆挤出造粒的生产工艺，在此过程中，各种原料经过混料装置按一定比例共混合后，再经双螺杆的加热变成熔体，熔体经过一个简单的过滤装置后进入口模，然后经模面挤出，然后进入切粒装置被切成母粒，其中挤出后的塑料条一般采用模面风冷。

2、现有技术中的模面口受空间的限制难以控制冷却程度，且现有技术中多采用循环气流对母粒进行冷却，但由于刚挤出的母粒是软的且带有温度的，在风冷循环时必然会造成部分粒子的碰撞或粘连切刀，继而使相近的母粒产生粘连，因而现有技术中的冷却系统有待改进，以降低填充母粒在冷却过程中的粘连率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于高性能填充母粒生产的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高性能填充母粒生产的冷却装置，包括分隔式水箱、玻璃窗口和排料口，所述玻璃窗口设置于分隔式水箱的顶部，所述排料口设置于分隔式水箱的一侧。

3、所述分隔式水箱包括主体水冷组件和辅助冷却组件，所述主体水冷组件设置于分隔式水箱的内部，所述辅助冷却组件设置于主体水冷组件的内侧。

4、优选的，所述主体水冷组件包括上箱体、下箱体、稳流隔板、换热水管、冷却出水管、换热机组和冷却入水管，所述稳流隔板固定连接于上箱体的内部，所述换热水管固定连接于稳流隔板的内部，所述冷却出水管法兰连接于换热水管的一端，所述换热机组法兰连接于冷却出水管的一端，所述冷却入水管法兰连接于换热机组的一端，所述冷却入水管的另一端与换热水管法兰连接，通过换热机组从冷却入水管将冷却液体输入至换热水管内，经过换热水管将母粒进行冷却后，将冷却液体进行循环使用，节约资源，降低母粒粘连率。

5、优选的，所述辅助冷却组件包括安装架、驱动电机、转动辊、连接架、翻搅板、风机组、吸风管和出风孔，所述安装架固定连接于上箱体的外部，所述驱动电机固定连接于安装架的顶部，所述转动辊转动连接于上箱体的内部，所述连接架固定连接于转动辊的外部，所述翻搅板固定连接于连接架的内侧，所述风机组固定连接于上箱体另一端的外部，所述吸风管固定连接于风机组的一侧，所述出风孔开设于转动辊的外部，驱动电机的输出轴贯穿上箱体与转动辊固定连接，通过驱动电机带动转动辊转动，使得转动辊带动翻搅板转动，对内部的母粒进行搅动，从而让不同位置的母粒与换热水管进行接触，便于进行冷却，同时从风机组将外部的空气吸入，吹入上箱体的内部，协助母粒快速冷却，提高冷却效率。

6、优选的，所述出风孔均匀的开设于转动辊的外部，出风孔的尺寸小于母粒的尺寸，避免母粒进入出风孔内，造成堵塞。

7、优选的，所述吸风管的内部设置有过滤网，用于过滤外部的灰尘、碎屑等，避免进入至上箱体内。

8、优选的，所述安装架的底部设置有加固板，通过加固板增加安装架的支撑稳定性，确保驱动电机和风机组的使用稳定。

9、优选的，所述换热水管的数量为四个，均匀的设置于稳流隔板的四角，便于母粒进行冷却。

10、优选的，所述翻搅板的数量为三块，均匀的分布在转动辊的外部，通过三块翻搅板，可以确保转动辊在慢速转动的情况，能让母粒进行搅拌移动。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

12、1.该用于高性能填充母粒生产的冷却装置，通过换热机组从冷却入水管将冷却液体输入至换热水管内，经过换热水管将母粒进行冷却后，将冷却液体进行循环使用，节约资源，降低母粒粘连率。

13、2.该用于高性能填充母粒生产的冷却装置，通过驱动电机带动转动辊转动，使得转动辊带动翻搅板转动，对内部的母粒进行搅动，从而让不同位置的母粒与换热水管进行接触，便于进行冷却，同时从风机组将外部的空气吸入，吹入上箱体的内部，协助母粒快速冷却，提高冷却效率。

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【技术保护点】

1.一种用于高性能填充母粒生产的冷却装置，包括分隔式水箱(1)、玻璃窗口(2)和排料口(3)，其特征在于：所述玻璃窗口(2)设置于分隔式水箱(1)的顶部，所述排料口(3)设置于分隔式水箱(1)的一侧；

2.根据权利要求1所述的一种用于高性能填充母粒生产的冷却装置，其特征在于：所述出风孔(117)均匀的开设于转动辊(112)的外部，出风孔(117)的尺寸小于母粒的尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种用于高性能填充母粒生产的冷却装置，其特征在于：所述吸风管(116)的内部设置有过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种用于高性能填充母粒生产的冷却装置，其特征在于：所述安装架(110)的底部设置有加固板。

5.根据权利要求1所述的一种用于高性能填充母粒生产的冷却装置，其特征在于：所述换热水管(104)的数量为四个，均匀的设置于稳流隔板(103)的四角。

6.根据权利要求1所述的一种用于高性能填充母粒生产的冷却装置，其特征在于：所述翻搅板(114)的数量为三块，均匀的分布在转动辊(112)的外部。

【技术特征摘要】

1.一种用于高性能填充母粒生产的冷却装置，包括分隔式水箱(1)、玻璃窗口(2)和排料口(3)，其特征在于：所述玻璃窗口(2)设置于分隔式水箱(1)的顶部，所述排料口(3)设置于分隔式水箱(1)的一侧；

2.根据权利要求1所述的一种用于高性能填充母粒生产的冷却装置，其特征在于：所述出风孔(117)均匀的开设于转动辊(112)的外部，出风孔(117)的尺寸小于母粒的尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种用于高性能填充母粒生产的冷却装置，其特征在于：所述吸风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱小龙，李翰卿，张津硕，华宝仓，
申请(专利权)人：江苏万纳普新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：