本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料混合搅拌装置，包括筒体，所述筒体的内壁之间固定有底板，所述筒体的顶面固定有固定框，所述固定框的内部设置有两个料斗，所述料斗的底端连接有伸入至筒体内部的下料管，所述固定框的顶面架设有电机，所述电机的轴端连接有活动贯穿固定框并伸入至筒体中的轴杆，所述轴杆的端部通过弹性伸缩组件连接有转杆，转杆上设置有搅拌组件，从而能够在搅拌混匀时使其间歇性的下料，使其混匀效果更好，同时在搅拌组件的作用下保证整体的搅拌混匀作用，使整体的搅拌混匀效率更加好。更加好。更加好。
A powder coating mixing and stirring device
【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料混合搅拌装置
[0001]本技术涉及涂料混合
，具体为一种粉末涂料混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]搅拌混合是指搅动液体使之发生某种方式的循环流动，从而使物料混合均匀或使物理、化学过程加速的操作。
[0003]授权公告号CN210631999U的一种金属粉末涂料混合搅拌装置，涉及混合搅拌装置
，为解决现有的金属粉末涂料混合搅拌装置药粉容易在底部沉积，不能很好的进行清理的问题。所述混合搅拌装置壳体上端的两侧均设置有物料进口，所述混合搅拌装置壳体一侧的上方安装有温湿传感器，所述混合搅拌装置壳体的两侧均安装有制冷制热器等。
[0004]而对于涂料的混合，目前的设备大都是使需要混合的涂料一次性全部胶乳搅拌箱进行搅拌，而此种搅拌方式混匀效率过低，为此我们提出了一种粉末涂料混合搅拌装置。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉末涂料混合搅拌装置，解决了上述所提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种粉末涂料混合搅拌装置，包括筒体，所述筒体的内壁之间固定有底板，所述筒体的顶面固定有固定框，所述固定框的内部设置有两个料斗，所述料斗的底端连接有伸入至筒体内部的下料管；
[0009]所述固定框的顶面架设有电机，所述电机的轴端连接有活动贯穿固定框并伸入至筒体中的轴杆，所述轴杆的端部通过弹性伸缩组件连接有转杆，转杆上设置有搅拌组件；
[0010]所述固定框的底面还固定有定位座，所述轴杆活动贯穿定位座，所述定位座的底面开设有椭圆型结构的定位槽，定位槽中滑动设置有两个连动杆，两个所述连动杆的另一端铰接有套设在转杆上并与其相对滑动设置的活动套，所述活动套的两侧均滑动连接有水平设置的连接杆，所述连接杆的端部连接有用于封闭下料管的封闭头，所述定位座的底面连接有活动贯穿连接杆设置的定位杆；
[0011]所述底板的底面开设有下料部。
[0012]优选的，所述固定框的顶面安装有支架，所述电机安装在支架上。
[0013]优选的，所述搅拌组件包括等距设置在转杆上的搅拌杆，所述转杆的底端还连接有混匀杆，所述混匀杆的底面固定有多个支杆。
[0014]优选的，所述下料部包括开设在底板底面中间处的下料口，所述下料口中螺纹连接有封闭栓，所述封闭栓上设置有限制板。
[0015]优选的，所述定位座的顶面开设有与定位槽连通的轴孔，所述轴杆从轴孔中活动
伸入定位槽，所述定位槽的内壁开设有轨道槽，所述轨道槽中滑动设置有两个滑块，所述连动杆的端部铰接在滑块上。
[0016]优选的，所述弹性伸缩组件包括固定在轴杆底端的套筒，套筒的内顶面连接有弹簧，弹簧的另一端连接有活动伸出套筒并连接在转杆端部的活动杆。
[0017]优选的，所述活动套的外壁开设有环形结构的转动槽，所述连接杆的端部滑动设置在转动槽中。
[0018]优选的，所述活动套的两侧内壁均开设有竖向设置的滑槽，所述滑槽中滑动设置有连接在转杆侧壁上的滑条。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术提供了一种粉末涂料混合搅拌装置。具备以下有益效果：能够在搅拌混匀时使其间歇性的下料，使其混匀效果更好，同时在搅拌组件的作用下保证整体的搅拌混匀作用，使整体的搅拌混匀效率更加好。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为图1中A区域放大的结构示意图；
[0023]图3为本技术中定位座的结构示意图；
[0024]图4为本技术中弹性伸缩组件的结构示意图；
[0025]图5为图1中B区域放大的结构示意图；
[0026]图6为本技术中活动套的俯视结构示意图。
[0027]图中：1、筒体；2、底板；3、固定框；4、料斗；5、下料管；6、电机；7、轴杆；8、转杆；9、搅拌杆；10、混匀杆；11、支杆；12、下料口；13、封闭栓；14、限制板；15、弹性伸缩组件；16、定位座；161、轴孔；17、定位槽；171、轨道槽；18、连动杆；19、活动套；191、滑槽；20、连接杆；21、封闭头；22、支架；23、定位杆；24、滑条；25、转动槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种粉末涂料混合搅拌装置，包括筒体1，筒体1的内壁之间固定有底板2，筒体1的顶面固定有固定框3，固定框3的内部设置有两个料斗4，料斗4呈漏斗状结构，使其方便下料，料斗 4的底端连接有伸入至筒体1内部的下料管5；
[0030]固定框3的顶面架设有电机6，固定框3的顶面安装有支架22，电机6安装在支架22上，使电机6被架设在固定框3上方的中间处，电机6的轴端连接有活动贯穿固定框3并伸入至筒体1中的轴杆7，轴杆7的端部通过弹性伸缩组件15连接有转杆8，弹性伸缩组件15包括固定在轴杆7底端的套筒，套筒的内顶面连接有弹簧，弹簧的另一端连接有活动伸出套筒并连接在转杆8端部的活动杆，使弹性伸缩组件15自身能够弹性伸缩，且也能够保证轴杆7带
动转杆8 的正常转动，转杆8上设置有搅拌组件，搅拌组件包括等距设置在转杆8上的搅拌杆9，转杆8的底端还连接有混匀杆10，混匀杆10的底面固定有多个支杆 11，混匀杆10与支杆11的设置保证底板2上物料搅拌的混匀性；
[0031]固定框3的底面还固定有定位座16，轴杆7活动贯穿定位座16，定位座16 的底面开设有椭圆型结构的定位槽17，定位槽17中滑动设置有两个连动杆18，定位座16的顶面开设有与定位槽17连通的轴孔161，轴杆7从轴孔161中活动伸入定位槽17，定位槽17的内壁开设有轨道槽171，轨道槽171呈椭圆形结构，轨道槽171中滑动设置有两个滑块，使两个滑块在转动时两者之间的距离发生改变，连动杆18的端部铰接在滑块上，两个连动杆18的另一端铰接有套设在转杆8上并与其相对滑动设置的活动套19，活动套19的两侧均滑动连接有水平设置的连接杆20，活动套19的外壁开设有环形结构的转动槽25，连接杆20的端部滑动设置在转动槽25中，使活动套19在转动时。连接杆20的端部相对转动25滑动，活动套19的两侧内壁均开设有竖向设置的滑槽191，滑槽191中滑动设置有连接在转杆8侧壁上的滑条24，滑条24能够带动活动套19转动，并且能够时活动套19沿着滑条24上下滑动，连接杆20的端部连接有用于封闭下料管5的封闭头21，封闭头21呈锥状结构使其能够封闭下料管5的下端口，定位座16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料混合搅拌装置，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)的内壁之间固定有底板(2)，所述筒体(1)的顶面固定有固定框(3)，所述固定框(3)的内部设置有两个料斗(4)，所述料斗(4)的底端连接有伸入至筒体(1)内部的下料管(5)；所述固定框(3)的顶面架设有电机(6)，所述电机(6)的轴端连接有活动贯穿固定框(3)并伸入至筒体(1)中的轴杆(7)，所述轴杆(7)的端部通过弹性伸缩组件(15)连接有转杆(8)，转杆(8)上设置有搅拌组件；所述固定框(3)的底面还固定有定位座(16)，所述轴杆(7)活动贯穿定位座(16)，所述定位座(16)的底面开设有椭圆型结构的定位槽(17)，定位槽(17)中滑动设置有两个连动杆(18)，两个所述连动杆(18)的另一端铰接有套设在转杆(8)上并与其相对滑动设置的活动套(19)，所述活动套(19)的两侧均滑动连接有水平设置的连接杆(20)，所述连接杆(20)的端部连接有用于封闭下料管(5)的封闭头(21)，所述定位座(16)的底面连接有活动贯穿连接杆(20)设置的定位杆(23)；所述底板(2)的底面开设有下料部。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料混合搅拌装置，其特征在于：所述固定框(3)的顶面安装有支架(22)，所述电机(6)安装在支架(22)上。3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件包括等距设置在转杆(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张一江，
申请(专利权)人：江苏艺彩粉末新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。