一种用于塑料粒子生产成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于塑料粒子生产成型设备，包括生产设备，所述生产设备包括搅拌结构和成型结构；所述搅拌结构包括底座、电机、主动齿轮、搅拌箱、放料箱、从动齿轮、一号搅拌杆、皮带和二号搅拌杆，所述底座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有主动齿轮，所述底座的顶部位于电机的右侧固定安装有搅拌箱。该用于塑料粒子生产成型设备，通放料箱上方设置箱盖，能够实现放料箱的封闭，避免物料受潮，通过把手，能够方便打开和开启箱盖，便于进行加料，通过电机带动主动齿轮进行转动然后通过皮带带动从动齿轮进行转动，能够实现动力的传递，通过从动齿轮带动一号搅拌杆进行转动。进行转动。进行转动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料粒子生产成型设备


[0001]本技术涉及塑料粒子
，具体为一种用于塑料粒子生产成型设备。

技术介绍

[0002]塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等。
[0003]现有市场上的塑料粒子生产成型设备种类繁多，但是目前所用的塑料粒子生产设备在料箱加入混合料后，直接经过挤塑机就挤出塑料线材，由于加入混合料后没有进行充分的搅拌，导致挤塑机生产出的产品质量较差，为此，我们提出一种用于塑料粒子生产成型设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于塑料粒子生产成型设备，具备搅拌更充分等优点，解决了生产成型设备搅拌不够充分的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料粒子生产成型设备，包括生产设备，所述生产设备包括搅拌结构和成型结构；所述搅拌结构包括底座、电机、主动齿轮、搅拌箱、放料箱、从动齿轮、一号搅拌杆、皮带和二号搅拌杆，所述底座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有主动齿轮，所述底座的顶部位于电机的右侧固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有放料箱，所述放料箱的左侧外壁固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定安装有延伸至放料箱内部的一号搅拌杆，所述主动齿轮的外表面和从动齿轮的外表面之间固定连接有皮带，所述主动齿轮的内部固定安装有延伸至搅拌箱内部的二号搅拌杆；所述成型结构包括挤塑机、冷却装置和粒子切割机，所述底座的顶部固定安装有位于搅拌箱右侧的挤塑机，所述底座的顶部固定安装有位于挤塑机右侧的冷却装置，所述底座的顶部固定安装有位于冷却装置右侧的粒子切割机。
[0006]进一步，所述挤塑机的正面固定连接有挤塑控制面板，且挤塑控制面板的正面固定连接有按钮。
[0007]进一步，所述放料箱的顶部外表面固定安装有箱盖，且箱盖的顶部连接有把手，且把手的外表面套设有防滑套。
[0008]进一步，所述放料箱的左侧外表面固定连接有防护板，且防护板的左侧面固定连接有安全标志。
[0009]进一步，所述粒子切割机的右侧外表面固定安装有出料管，所述粒子切割机的外表面固定安装有切割控制面板。
[0010]进一步，所述放料箱的左侧外表面开设有与一号搅拌杆外表面相适配的通孔，所述搅拌箱的左侧外表面开设有与二号搅拌杆外表面相适配的通口。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]该用于塑料粒子生产成型设备，通放料箱上方设置箱盖，能够实现放料箱的封闭，
避免物料受潮，通过把手，能够方便打开和开启箱盖，便于进行加料，通过电机带动主动齿轮进行转动然后通过皮带带动从动齿轮进行转动，能够实现动力的传递，通过从动齿轮带动一号搅拌杆进行转动，能够实现物料的搅拌，解决了目前放料箱不具备搅拌的功能，通过主动齿轮带动二号搅拌杆能够实现对物料的进行再次搅拌，同时在搅拌过程中能够实现物料的输送，提高了物料搅拌的均匀性，从而提高了挤塑机生产的质量，然后通过冷却装置能够实现产品的冷却，再通过粒子切割机能够实现粒子的成型，以上几种结构可以达到搅拌更充分的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术搅拌结构的示意图；
[0015]图3为本技术成型结构的示意图。
[0016]图中：1生产设备、2搅拌结构、201底座、202电机、203主动齿轮、204搅拌箱、205放料箱、206从动齿轮、207一号搅拌杆、208皮带、209二号搅拌杆、3成型结构、301挤塑机、302冷却装置、303粒子切割机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本实施例中的一种用于塑料粒子生产成型设备，包括生产设备1，生产设备1包括搅拌结构2和成型结构3；搅拌结构2包括底座201、电机202、主动齿轮203、搅拌箱204、放料箱205、从动齿轮206、一号搅拌杆207、皮带208和二号搅拌杆209，底座201的顶部固定安装有电机202，电机的输出轴处固定安装有主动齿轮203，底座201的顶部位于电机202的右侧固定安装有搅拌箱204，搅拌箱204的顶部固定安装有放料箱205，放料箱205的左侧外壁固定安装有从动齿轮206，从动齿轮206的内部固定安装有延伸至放料箱205内部的一号搅拌杆207，主动齿轮203的外表面和从动齿轮206的外表面之间固定连接有皮带208，主动齿轮203的内部固定安装有延伸至搅拌箱204内部的二号搅拌杆209；成型结构3包括挤塑机301、冷却装置302和粒子切割机303，底座201的顶部固定安装有位于搅拌箱204右侧的挤塑机301，底座201的顶部固定安装有位于挤塑机301右侧的冷却装置302，底座201的顶部固定安装有位于冷却装置302右侧的粒子切割机303；通放料箱205上方设置箱盖，能够实现放料箱205的封闭，避免物料受潮，通过把手，能够方便打开和开启箱盖，便于进行加料，通过电机202带动主动齿轮203进行转动然后通过皮带208带动从动齿轮206进行转动，能够实现动力的传递，通过从动齿轮206带动一号搅拌杆207进行转动，能够实现物料的搅拌，解决了目前放料箱205不具备搅拌的功能，通过主动齿轮203带动二号搅拌杆209能够实现对物料的进行再次搅拌，同时在搅拌过程中能够实现物料的输送，提高了物料搅拌的均匀性，从而提高了挤塑机301生产的质量，然后通过冷却装置302能够实现产品的冷却，再通过粒子切割机能够实现粒子的成型，以上几种结构可以达到搅拌更充分的效果。
[0019]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0020]1)先通过放料箱上设置的箱盖能够实现放料箱的封闭避免受潮；
[0021]2)然后通过电机带动主动齿轮然后通过皮带带动从动齿轮进行转动；
[0022]3)再通过从动齿轮的转动带动一号搅拌杆进行转动和主动齿轮的转动带动二号搅拌杆进行转动；
[0023]4)最后在通过挤塑机和冷却装置与粒子切割机对塑料粒子进行成型。
[0024]综上所述，该用于塑料粒子生产成型设备，通放料箱205上方设置箱盖，能够实现放料箱205的封闭，避免物料受潮，通过把手，能够方便打开和开启箱盖，便于进行加料，通过电机202带动主动齿轮203进行转动然后通过皮带208带动从动齿轮206进行转动，能够实现动力的传递，通过从动齿轮206带动一号搅拌杆207进行转动，能够实现物料的搅拌，解决了目前放料箱205不具备搅拌的功能，通过主动齿轮203带动二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料粒子生产成型设备，包括生产设备(1)，其特征在于：所述生产设备(1)包括搅拌结构(2)和成型结构(3)；所述搅拌结构(2)包括底座(201)、电机(202)、主动齿轮(203)、搅拌箱(204)、放料箱(205)、从动齿轮(206)、一号搅拌杆(207)、皮带(208)和二号搅拌杆(209)，所述底座(201)的顶部固定安装有电机(202)，所述电机的输出轴处固定安装有主动齿轮(203)，所述底座(201)的顶部位于电机(202)的右侧固定安装有搅拌箱(204)，所述搅拌箱(204)的顶部固定安装有放料箱(205)，所述放料箱(205)的左侧外壁固定安装有从动齿轮(206)，所述从动齿轮(206)的内部固定安装有延伸至放料箱(205)内部的一号搅拌杆(207)，所述主动齿轮(203)的外表面和从动齿轮(206)的外表面之间固定连接有皮带(208)，所述主动齿轮(203)的内部固定安装有延伸至搅拌箱(204)内部的二号搅拌杆(209)；所述成型结构(3)包括挤塑机(301)、冷却装置(302)和粒子切割机(303)，所述底座(201)的顶部固定安装有位于搅拌箱(204)右侧的挤塑机(301)，所述底座(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵士谋，黄继跃，
申请(专利权)人：江苏芬茂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：