一种分离式凸窗模具制造技术

一种分离式凸窗模具，包括模具底座、连接于模具底座上的若干个纵向挡板和连接于纵向挡板上的若干个横向挡板，所述纵向挡板和模具底座上分别设有若干个横向槽和若干个纵向槽，所述横向槽和纵向槽的宽度大小分别与横向挡板和纵向挡板的宽度大小相适配，所述横向挡板、纵向挡板、模具底座可合围成凸窗的形状。模具底座可合围成凸窗的形状。模具底座可合围成凸窗的形状。

【技术实现步骤摘要】
一种分离式凸窗模具


[0001]本技术涉及建筑加工设备
，尤其涉及一种分离式凸窗模具。

技术介绍

[0002]随着建筑加工生产技术的不断发展，预制凸窗模具应用越来越广泛，凸窗包括整体式凸窗和分离式凸窗，在生产分离式凸窗的过程中，现有技术中的凸窗模具多是通过将模具拆分成若干个模具块，然后通过螺栓连接的方式将模具块连接在一起，模具上需要安装多个螺栓，非常影响安装以及拆卸效率，在生产分离式凸窗时，由于凸窗上下分离，结构更加简单，可以用一种新型的模具，方便提高拆装效率。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种能够提高拆装效率的分离式凸窗模具。
[0004]本技术的技术方案：一种分离式凸窗模具，包括模具底座、连接于模具底座上的若干个纵向挡板和连接于纵向挡板上的若干个横向挡板，所述纵向挡板和模具底座上分别设有若干个横向槽和若干个纵向槽，所述横向槽和纵向槽的宽度大小分别与横向挡板和纵向挡板的宽度大小相适配，所述横向挡板、纵向挡板、模具底座可合围成凸窗的形状。
[0005]采用上述技术方案，由于模具底座、连接于模具底座上的若干个纵向挡板和连接于纵向挡板上的若干个横向挡板，纵向挡板和模具底座上分别设有若干个横向槽和若干个纵向槽，横向槽和纵向槽的宽度大小分别与横向挡板和纵向挡板的宽度大小相适配，且横向挡板、纵向挡板、模具底座可合围成凸窗的形状，当需要拆装本模具时，只需要将横向挡板、纵向挡板分别从横向槽或纵向槽中插入或拔出，相较于传统的凸窗模具需要用螺栓固定，大大节约了拆装所需的时间，提高了本模具的拆装效率。
[0006]本技术的进一步设置：所述横向槽和纵向槽的数量分别大于横向挡板和纵向挡板，当横向槽上没有安装横向挡板，纵向槽上没有安装纵向挡板时，所述横向槽和纵向槽上分别设有卡接于横向槽和纵向槽的若干个垫块，所述垫块的形状分别与横向槽和纵向槽的形状大小相适配。
[0007]采用上述技术方案，由于横向槽和纵向槽的数量分别大于横向挡板和纵向挡板，因此，可根据用户需要将横向挡板和纵向挡板分别插入合适位置的横向槽和纵向槽中，然后在没有插入挡板的横向槽或纵向槽上放入垫块保证横向挡板、纵向挡板、模具底座可合围成凸窗的形状，这样能够使得本模具能够适应生产不同尺寸的凸窗，大大提高了本模具的适用范围，降低了生产成本。
[0008]本技术的进一步设置：所述垫块外表面覆盖有塑料薄膜。
[0009]采用上述技术方案，由于垫块外表面覆盖有塑料薄膜，可以起到保护垫块避免被水泥粘附的作用，提高垫块的使用寿命，同时，可以方便垫块从横向槽或纵向槽中取出。
[0010]本技术的进一步设置：所述横向槽和纵向槽分别成L型，所述横向挡板和纵向
挡板两端分别设有L型翻边，所述L型翻边的形状大小分别与横向槽和纵向槽的形状大小相适配。
[0011]采用上述技术方案，由于横向槽和纵向槽分别成L型，横向挡板和纵向挡板两端分别设有L型翻边，可以进一步提高横向挡板和纵向挡板分别安装在横向槽和纵向槽中的稳定性。
附图说明
[0012]附图1为本技术具体实施例的一种分离式凸窗模具的结构示意图。
[0013]附图2为本技术具体实施例的一种分离式凸窗模具中模具底座的结构示意图。
[0014]附图3为本技术具体实施例的一种分离式凸窗模具中横向挡板和纵向挡板连接状态的结构示意图。
[0015]附图4为本技术具体实施例的一种分离式凸窗模具中垫块的剖视图。
[0016]1‑
模具底座，2
‑
纵向挡板，3
‑
横向挡板，4
‑
横向槽，5
‑
纵向槽，6
‑
垫块，7
‑
塑料薄膜，8
‑
L型翻边。
具体实施方式
[0017]如图1
‑
4所示，一种分离式凸窗模具，包括模具底座1、连接于模具底座1上的若干个纵向挡板2和连接于纵向挡板2上的若干个横向挡板3，所述纵向挡板2和模具底座1上分别设有若干个横向槽4和若干个纵向槽5，所述横向槽4和纵向槽5的宽度大小分别与横向挡板3和纵向挡板2的宽度大小相适配，所述横向挡板3、纵向挡板2、模具底座1可合围成凸窗的形状。
[0018]由于模具底座1、连接于模具底座1上的若干个纵向挡板2和连接于纵向挡板2上的若干个横向挡板3，纵向挡板2和模具底座1上分别设有若干个横向槽4和若干个纵向槽5，横向槽4和纵向槽5的宽度大小分别与横向挡板3和纵向挡板2的宽度大小相适配，且横向挡板3、纵向挡板2、模具底座1可合围成凸窗的形状，当需要拆装本模具时，只需要将横向挡板3、纵向挡板2分别从横向槽4或纵向槽5中插入或拔出，相较于传统的凸窗模具需要用螺栓固定，大大节约了拆装所需的时间，提高了本模具的拆装效率。
[0019]所述横向槽4和纵向槽5的数量分别大于横向挡板3和纵向挡板2，当横向槽4上没有安装横向挡板3，纵向槽5上没有安装纵向挡板2时，所述横向槽4和纵向槽5上分别设有卡接于横向槽4和纵向槽5的若干个垫块6，所述垫块6的形状分别与横向槽4和纵向槽5的形状大小相适配。
[0020]由于横向槽4和纵向槽5的数量分别大于横向挡板3和纵向挡板2，因此，可根据用户需要将横向挡板3和纵向挡板2分别插入合适位置的横向槽4和纵向槽5中，然后在没有插入挡板的横向槽4或纵向槽5上放入垫块6保证横向挡板3、纵向挡板2、模具底座1可合围成凸窗的形状，这样能够使得本模具能够适应生产不同尺寸的凸窗，大大提高了本模具的适用范围，降低了生产成本。
[0021]所述垫块6外表面覆盖有塑料薄膜7。
[0022]由于垫块6外表面覆盖有塑料薄膜7，可以起到保护垫块6避免被水泥粘附的作用，
提高垫块6的使用寿命，同时，可以方便垫块6从横向槽4或纵向槽5中取出。
[0023]所述横向槽4和纵向槽5分别成L型，所述横向挡板3和纵向挡板2两端分别设有L型翻边8，所述L型翻边8的形状大小分别与横向槽4和纵向槽5的形状大小相适配。
[0024]由于横向槽4和纵向槽5分别成L型，横向挡板3和纵向挡板2两端分别设有L型翻边，可以进一步提高横向挡板3和纵向挡板2分别安装在横向槽4和纵向槽5中的稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离式凸窗模具，其特征在于：包括模具底座、连接于模具底座上的若干个纵向挡板和连接于纵向挡板上的若干个横向挡板，所述纵向挡板和模具底座上分别设有若干个横向槽和若干个纵向槽，所述横向槽和纵向槽的宽度大小分别与横向挡板和纵向挡板的宽度大小相适配，所述横向挡板、纵向挡板、模具底座可合围成凸窗的形状。2.按照权利要求1所述的一种分离式凸窗模具，其特征在于：所述横向槽和纵向槽的数量分别大于横向挡板和纵向挡板，当横向槽上没有安装横向挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锵，秦琰，陈明明，
申请(专利权)人：浙江新邦远大绿色建筑产业有限公司，
类型：新型
国别省市：