一种餐厨机械压铸五金套件制造技术

本实用新型专利技术公开一种餐厨机械压铸五金套件，涉及机械压铸技术领域，该餐厨机械压铸五金套件，包括压铸机主体与减震组件，压铸机主体下端表面固定设置有固定底板，压铸机主体包括检修门与可视窗口，压铸机主体外表面检修门一侧固定设置有操作界面，减震组件包括接料板、固定轴、与限位板，接料板与限位板之间设置有减震弹簧，固定轴上端穿过限位板与减震弹簧内部与接料板下端表面固定连接，实现了该餐厨机械压铸五金套件有效自动脱料与借料，避免人工夹取五金套件，有效保证工作人员的安全。有效保证工作人员的安全。有效保证工作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种餐厨机械压铸五金套件


[0001]本技术涉及机械压铸
，具体为一种餐厨机械压铸五金套件。

技术介绍

[0002]五金配件与人们的日常生活息息相关，例如服装五金套件、箱包五金套件以及餐厨五金套件等，五金配件是由五金压铸产品经过一系列后续的工序加工而成，在五金压铸产品压铸完成后，需要将五金压铸产品转移到后续加工位置。
[0003]而现有的转移方式多为人工借助辅助工具进行抓取，人工抓取不牢固，可能导致五金压铸产品掉落而损坏，同时产品表面的毛刺容易伤害工作人员，抓取太过用力还会导致产品变形，且现有的餐厨机械压铸五金套件完成后，五金件人工很难取出，较为费时费力，因此需要提供一种餐厨机械压铸五金套件以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种餐厨机械压铸五金套件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种餐厨机械压铸五金套件，包括：
[0008]压铸机主体，所述压铸机主体下端表面固定设置有固定底板，所述压铸机主体包括检修门与可视窗口，所述压铸机主体外表面检修门一侧固定设置有操作界面；
[0009]减震组件，所述减震组件包括接料板、固定轴、与限位板，所述接料板与限位板之间设置有减震弹簧，所述固定轴上端穿过限位板与减震弹簧内部与接料板下端表面固定连接。
[0010]优选的，所述压铸机主体还包括动模与定模与脱料组件，所述脱料组件包括齿条、柱形齿轮与传动杆，所述齿条与压铸机主体内壁固定连接，所述柱形齿轮与齿条相互啮合。
[0011]优选的，所述传动杆上端插入动模内部，所述传动杆上固定设置有锥齿轮，所述锥齿轮一侧固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离锥齿轮的一端活动套设有脱料头，所述脱料头与动模滑动连接。
[0012]优选的，所述接料板为向下倾斜设置，所述接料板上端表面设置有倾斜向下的导料栏板，所述固定轴下端设置有限位槽，所述固定轴下端与限位槽活动卡接。
[0013]优选的，所述接料板下方活动设置有转动杆，所述转动杆上等距离设置有若干凸轮，所述压铸机主体一侧活动设置有摇把，所述转动杆一端穿过压铸机主体侧壁与摇把固定连接。
[0014]优选的，所述检修门外表面可视窗口下方活动设置有出料口，所述出料口与导料栏板下端导料口相对应。
[0015]本技术公开了一种餐厨机械压铸五金套件，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该餐厨机械压铸五金套件，当压铸机压铸完成后，动模向左侧移动脱离定模，与此同时，传动杆向左侧移动，传动杆下端的柱形齿轮在齿条的作用下带动传动杆转动，通过传动杆转动在锥齿轮的作用下有效带动螺纹杆转动，进而脱料头水平方向滑动有效将动模内的五金套件顶出，进而落在接料板上。
[0017]2、该餐厨机械压铸五金套件，通过手动摇动摇把，带动转动杆与转动杆上的凸轮一起转动，当凸轮突出部分接触接料板时，有效顶起接料板使其倾斜角度变大，当凸轮凸出部分远离接料板时，接料板下移，通过接料板倾斜角度的不断变化，避免五金套件附着在接料板上端表面，方便五金套件脱离接料板向下滑动，由出料口滑出，进行下一步的加工。
附图说明
[0018]图1为本技术主体结构示意图；
[0019]图2为本技术主体正视图的剖视图；
[0020]图3为本技术图2中A处结构的放大图；
[0021]图4为本技术图2中B处结构的放大图。
[0022]图中：1、压铸机主体；101、检修门；102、可视窗口；2、固定底板；3、出料口；4、操作界面；5、动模；501、定模；6、减震组件；601、接料板；602、固定轴；603、限位板；604、限位槽；7、转动杆；701、凸轮；702、摇把；8、脱料组件；801、齿条；802、柱形齿轮；803、传动杆；804、锥齿轮；805、螺纹杆；806、脱料头。
具体实施方式
[0023]本技术实施例公开一种餐厨机械压铸五金套件，如图1
‑
4所示，包括：
[0024]压铸机主体1，压铸机主体1下端表面固定设置有固定底板2，压铸机主体1包括检修门101与可视窗口102，压铸机主体1外表面检修门101一侧固定设置有操作界面4；
[0025]减震组件6，减震组件6包括接料板601、固定轴602、与限位板603，接料板601与限位板603之间设置有减震弹簧，固定轴602上端穿过限位板603与减震弹簧内部与接料板601下端表面固定连接。
[0026]根据附图2、4所示，压铸机主体1还包括动模5与定模501与脱料组件8，脱料组件8包括齿条801、柱形齿轮802与传动杆803，齿条801与压铸机主体1内壁固定连接，柱形齿轮802与齿条801相互啮合，传动杆803上端插入动模5内部，传动杆803上固定设置有锥齿轮804，锥齿轮804一侧固定设置有螺纹杆805，螺纹杆805远离锥齿轮804的一端活动套设有脱料头806，脱料头806与动模5滑动连接，当压铸机压铸完成后，动模5向左侧移动脱离定模501，与此同时，传动杆803向左侧移动，传动杆803下端的柱形齿轮802在齿条801的作用下带动传动杆803转动，通过传动杆803转动在锥齿轮804的作用下有效带动螺纹杆805转动，进而脱料头806水平方向滑动有效将动模5内的五金套件顶出，进而落在接料板601上。
[0027]根据附图3所示，接料板601为向下倾斜设置，接料板601上端表面设置有倾斜向下的导料栏板，固定轴602下端设置有限位槽604，固定轴602下端与限位槽604活动卡接，检修门101外表面可视窗口102下方活动设置有出料口3，出料口3与导料栏板下端导料口相对应，通过接料板601为向下倾斜设置进一步方便五金套件在导料栏板的引导作用下向下滑
动，并最终通过出料口3滑出。
[0028]根据附图2、3所示，接料板601下方活动设置有转动杆7，转动杆7上等距离设置有若干凸轮701，压铸机主体1一侧活动设置有摇把702，转动杆7一端穿过压铸机主体1侧壁与摇把702固定连接，通过手动摇动摇把702，带动转动杆7与转动杆7上的凸轮701一起转动，当凸轮701突出部分接触接料板601时，有效顶起接料板601使其倾斜角度变大，当凸轮凸出部分远离接料板601时，接料板601下移，通过接料板601倾斜角度的不断变化，避免五金套件附着在接料板601上端表面，方便五金套件脱离接料板601向下滑动，由出料口3滑出，进行下一步的加工。
[0029]工作原理：本技术公开了一种餐厨机械压铸五金套件，当压铸机压铸完成后，动模5向左侧移动脱离定模501，与此同时，传动杆803向左侧移动，传动杆803下端的柱形齿轮802在齿条801的作用下带动传动杆803转动，通过传动杆803转动在锥齿轮804的作用下有效带动螺纹杆805转动，进而脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种餐厨机械压铸五金套件，其特征在于，包括：压铸机主体（1），所述压铸机主体（1）下端表面固定设置有固定底板（2），所述压铸机主体（1）包括检修门（101）与可视窗口（102），所述压铸机主体（1）外表面检修门（101）一侧固定设置有操作界面（4）；减震组件（6），所述减震组件（6）包括接料板（601）、固定轴（602）、与限位板（603），所述接料板（601）与限位板（603）之间设置有减震弹簧，所述固定轴（602）上端穿过限位板（603）与减震弹簧内部与接料板（601）下端表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种餐厨机械压铸五金套件，其特征在于：所述压铸机主体（1）还包括动模（5）与定模（501）与脱料组件（8），所述脱料组件（8）包括齿条（801）、柱形齿轮（802）与传动杆（803），所述齿条（801）与压铸机主体（1）内壁固定连接，所述柱形齿轮（802）与齿条（801）相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种餐厨机械压铸五金套件，其特征在于：所述传动杆（803）上端插入动模（5）内部，所述传动杆（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁剑锋，
申请(专利权)人：惠州市天泰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：