一种高效型数控压铸机制造技术

本实用新型专利技术公开一种高效型数控压铸机，涉及压铸机技术领域。该高效型数控压铸机，包括压铸机主体，压铸机主体的一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的外表面固定连接有保护壳，保护机构设置在压铸机主体的一侧。该高效型数控压铸机通过设置挡板和卡槽，当需要对动模与静模之间的连接处进行遮挡时，挡板滑动在方槽的内部，也滑动在动模一侧开设的卡槽内部，所以当动模与静模之间的连接处存在缝隙时，飞溅的金属液体会因挡板的遮挡不对操作员造成危害，该装置便于对动模与静模之间的连接处进行遮挡。的连接处进行遮挡。的连接处进行遮挡。

【技术实现步骤摘要】
一种高效型数控压铸机


[0001]本技术涉及压铸机
，具体为一种高效型数控压铸机。

技术介绍

[0002]压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后者又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。
[0003]随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展，但是现在的压铸机在运行时，往往会因为动模与静模之间的连接不够紧密，造成金属液体的飞溅对操作员造成危害，基于现有的技术不足，本技术设计了一种高效型数控压铸机。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种高效型数控压铸机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高效型数控压铸机，包括：
[0008]压铸机主体，压铸机主体的一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的外表面固定连接有保护壳；
[0009]保护机构，保护机构包括方槽和挡板，方槽开设在压铸机主体的一侧，挡板滑动连接在方槽的内部。
[0010]优选的，压铸机主体的一侧开设有卡槽，滑槽的一侧开设有圆孔，压铸机主体的一侧开设有通孔。
[0011]优选的，保护壳的外表面固定连接有把手，滑块的一侧固定连接有圆杆，圆杆的外表面活动套接有第一弹簧。<br/>[0012]优选的，保护机构还包括连接杆、圆块和第二弹簧，挡板的一侧固定连接有连接杆，连接杆的一侧固定连接有圆块，圆块的一侧活动卡接有第二弹簧。
[0013]优选的，圆杆滑动连接在圆孔的内部，圆杆滑动连接在通孔的内部。
[0014]优选的，第一弹簧活动卡接在滑槽的内部，保护壳滑动连接在压铸机主体的外表面。
[0015]优选的，挡板滑动卡接在卡槽的内部，连接杆滑动连接在方槽的内部，圆块滑动连接在方槽的内部，第二弹簧活动卡接在方槽的内部。
[0016]本技术公开了一种高效型数控压铸机，其具备的有益效果如下：
[0017]1、该高效型数控压铸机通过设置挡板和卡槽，当需要对动模与静模之间的连接处
进行遮挡时，挡板滑动在方槽的内部，也滑动在动模一侧开设的卡槽内部，所以当动模与静模之间的连接处存在缝隙时，飞溅的金属液体会因挡板的遮挡不对操作员造成危害，该装置便于对动模与静模之间的连接处进行遮挡。
[0018]2、该高效型数控压铸机，当需要打开保护壳时，首先拉动把手，使把手带动滑块滑动在滑槽的内部，当滑块滑动在滑槽的内部时，滑块一侧固定的圆杆滑动在圆孔和通孔的内部，同时第一弹簧设置在滑槽的内部，所以当拉动把手时，滑块使第一弹簧挤压处于压缩状态，同时保护壳在压铸机主体的外表面滑动，此时即可打开保护壳，当需要观赏保护壳时，首先松开把手，第一弹簧解除压缩会推动滑块滑动在滑槽的内部，直至滑块与压铸机主体的一侧相接触，该装置便于打开保护壳。
附图说明
[0019]图1为本技术压铸机主体结构示意图；
[0020]图2为本技术压铸机主体内部结构示意图；
[0021]图3为本技术保护壳结构示意图；
[0022]图4为本技术通孔结构示意图；
[0023]图5为本技术保护机构结构示意图。
[0024]图中：1、压铸机主体；101、卡槽；102、滑槽；103、圆孔；104、通孔；2、保护壳；201、把手；202、滑块；203、圆杆；204、第一弹簧；3、保护机构；301、方槽；302、挡板；303、连接杆；304、圆块；305、第二弹簧。
具体实施方式
[0025]本技术实施例公开一种高效型数控压铸机，如图1
‑
5所示，包括：
[0026]参照附图1
‑
4所示，压铸机主体1，压铸机主体1的一侧开设有滑槽102，滑槽102的内部滑动连接有滑块202，滑块202的外表面固定连接有保护壳2，压铸机主体1的一侧开设有卡槽101，滑槽102的一侧开设有圆孔103，压铸机主体1的一侧开设有通孔104，通过设置滑槽102便于滑块202滑动在其中。
[0027]当一种高效型数控压铸机使用时，初始状态时，首先压铸机主体1的两侧开设有滑槽102，滑槽102的内部开设有圆孔103，压铸机主体1的内部开设有卡槽101，压铸机主体1的背面开设有通孔104，通孔104的内部滑动连接有圆杆203，圆杆203固定在滑块202的一侧，滑块202滑动在滑槽102的内部，滑块202的外表面固定有保护壳2，保护壳2滑动在压铸机主体1的一侧，且压铸机主体1的内部设置有保护机构3，保护机构3可保护金属液体飞溅时不会对操作员造成危害；
[0028]参照附图3所示，保护壳2的外表面固定连接有把手201，滑块202的一侧固定连接有圆杆203，圆杆203的外表面活动套接有第一弹簧204，圆杆203滑动连接在圆孔103的内部，圆杆203滑动连接在通孔104的内部，第一弹簧204活动卡接在滑槽102的内部，保护壳2滑动连接在压铸机主体1的外表面，通过设置第一弹簧204便于保护壳2滑动在压铸机主体1的外表面，通过设置保护壳2便于保护操作员不受到金属液体的飞溅。
[0029]当需要对动模与静模之间的连接处进行遮挡时，首先方槽301开设在压铸机主体1的静模处，方槽301的内部活动卡接有第二弹簧305，第二弹簧305的一侧设置有圆块304，圆
块304的一侧设置有连接杆303，连接杆303的一侧设置有挡板302，挡板302滑动在方槽301的内部，也滑动在动模一侧开设的卡槽101内部，所以当动模与静模之间的连接处存在缝隙时，飞溅的金属液体会因挡板302的遮挡不对操作员造成危害，该装置便于对动模与静模之间的连接处进行遮挡。
[0030]参照附图4、5所示，保护机构3，保护机构3包括方槽301，方槽301开设在压铸机主体1的一侧，保护机构3还包括挡板302、连接杆303、圆块304和第二弹簧305，挡板302滑动连接在方槽301的内部，挡板302的一侧固定连接有连接杆303，连接杆303的一侧固定连接有圆块304，圆块304的一侧活动卡接有第二弹簧305，挡板302滑动卡接在卡槽101的内部，连接杆303滑动连接在方槽301的内部，圆块304滑动连接在方槽301的内部，第二弹簧305活动卡接在方槽301的内部，通过设置挡板302便于保护操作员不受到金属液体的飞溅，通过设置第二弹簧305便于挡板302在方槽301内部收缩。
[0031]当需要打开保护壳2时，首先拉动把手201，使把手201带动滑块202滑动在滑槽102的内部，当滑块202滑动在滑槽102的内部时，滑块202一侧固定的圆杆203滑动在圆孔103和通孔104的内部，同时第一弹簧204设置在滑槽102的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效型数控压铸机，其特征在于，包括：压铸机主体（1），所述压铸机主体（1）的一侧开设有滑槽（102），所述滑槽（102）的内部滑动连接有滑块（202），所述滑块（202）的外表面固定连接有保护壳（2）；保护机构（3），所述保护机构（3）包括方槽（301）和挡板（302），所述方槽（301）开设在压铸机主体（1）的一侧，所述挡板（302）滑动连接在方槽（301）的内部。2.根据权利要求1所述的一种高效型数控压铸机，其特征在于：所述压铸机主体（1）的一侧开设有卡槽（101），所述滑槽（102）的一侧开设有圆孔（103），所述压铸机主体（1）的一侧开设有通孔（104）。3.根据权利要求1所述的一种高效型数控压铸机，其特征在于：所述保护壳（2）的外表面固定连接有把手（201），所述滑块（202）的一侧固定连接有圆杆（203），所述圆杆（203）的外表面活动套接有第一弹簧（204）。4.根据权利要求1所述的一种高效型数控压铸机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁剑锋，
申请(专利权)人：惠州市天泰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：