一种防飞料的压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防飞料的压铸模具，包括动模、定模，动模、定模的尺寸相匹配，动模上设有上浇注口，动模的侧面铰接有液压杆，液压杆有两组，液压杆的固定段上设有密封块Ⅰ，液压杆的伸缩段设有密封块Ⅱ，密封块Ⅰ与密封块Ⅱ尺寸相匹配，定模上设有下浇铸口，定模的侧面设有密封块，密封块Ⅰ、密封块Ⅱ、密封块的相邻面均设有排气块,本实用新型专利技术通过上下设置的浇注口可以加快熔融金属的填充，并可将空气挤向中部两侧的排气块处，设置多个排气块可使空气从多个排气块处排出，加快空气排出速度，提高压铸质量，并利用阻液条阻挡熔融金属从分型线处飞出，达到防止飞料的效果，降低工作人员的受伤风险。的受伤风险。的受伤风险。

【技术实现步骤摘要】
一种防飞料的压铸模具


[0001]本技术涉及压铸模具
，具体为一种防飞料的压铸模具。

技术介绍

[0002]压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型，铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。
[0003]传统压铸工艺主要由四个步骤组成，或者称做高压压铸，这四个步骤包括模具准备、填充、注射以及落砂，压铸模具由两部分组成，分别是覆盖部分与活动部分，它们结合的部分则被称为分型线，高压注射导致填充模具的速度非常快，这样在任何部分凝固之前熔融金属就可填充满整个模具，但是高压以及模具密闭不好有可能造成熔融金属从分型线处的缝隙中飞溅而出，造成工作人员受到伤害，还会造成铸件质量下降。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种防飞料的压铸模具，采用的技术方案是，包括动模、定模，所述动模、所述定模的尺寸相匹配，所述动模上设有上浇注口，所述动模的侧面铰接有液压杆，所述液压杆有两组，所述液压杆的固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防飞料的压铸模具，包括动模(1)、定模(2)，所述动模(1)、所述定模(2)的尺寸相匹配，其特征在于：所述动模(1)上设有上浇注口(3)，所述动模(1)的侧面铰接有液压杆(5)，所述液压杆(5)有两组，所述液压杆(5)的固定段上设有密封块Ⅰ(6)，所述液压杆(5)的伸缩段设有密封块Ⅱ(7)，所述密封块Ⅰ(6)与所述密封块Ⅱ(7)尺寸相匹配，所述定模(2)上设有下浇铸口(4)，所述定模(2)的侧面设有密封块(9)，所述密封块(9)有两组，所述密封块(9)与所述密封块Ⅱ(7)尺寸相匹配位置相对应，所述密封块Ⅰ(6)、所述密封块...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡堃，戴怡桂，刘少平，
申请(专利权)人：东莞市佳有精密五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：