一种用于钢构件加工的除锈喷漆一体装置制造方法及图纸

技术编号:31780948 阅读:27 留言:0更新日期:2022-01-08 10:31
本实用新型专利技术公开了一种用于钢构件加工的除锈喷漆一体装置,包括工作箱体、除锈机构和喷漆机构,工作箱体:其左右两端均为开口结构,工作箱体的下表面设有支撑架,工作箱体的前后两端右侧均设有安装腔,工作箱体的前后内壁下端之间通过转轴一转动连接有横向阵列的输送柱,工作箱体的前后内壁上端之间通过转轴二转动连接有与输送柱配合安装的压柱,除锈机构:设置于工作箱体的内部右端,喷漆机构:包括喷头和弧形输料板,该用于钢构件加工的除锈喷漆一体装置,对工件进行更加均匀的打磨,减少除锈后的工件表面与空气的接触时间,提高工件的加工效果,保证工件的加工质量。保证工件的加工质量。保证工件的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢构件加工的除锈喷漆一体装置


[0001]本技术涉及钢构件加工
,具体为一种用于钢构件加工的除锈喷漆一体装置。

技术介绍

[0002]钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件,具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势,其承载能力大小影响着钢构工程建设的质量,是钢构工程建设中不可缺少的一部分。
[0003]在对钢构件的加工过程中,因为一些钢构件长时间的放置,钢构件的表面会出现铁锈,在对钢构件进行加工之前需要对钢构件进行除锈并在钢构件表面喷涂一层防护漆,常用的加工方式是人工使用打磨机对钢构件表面的铁锈进行打磨去除,然后使用喷枪将防护漆喷涂在钢构件的表面。
[0004]但人工打磨的方式容易使钢构件的打磨不均匀,降低对钢构件的加工效果,而且在钢构件打磨完成到喷漆这段时间与空气接触会再次使钢构件的表面氧化,降低钢构件的加工质量,为此,我们提出一种用于钢构件加工的除锈喷漆一体装置。<br/>
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢构件加工的除锈喷漆一体装置,其特征在于:包括工作箱体(1)、除锈机构(7)和喷漆机构(9);工作箱体(1):其左右两端均为开口结构,工作箱体(1)的下表面设有支撑架(2),工作箱体(1)的前后两端右侧均设有安装腔(6),工作箱体(1)的前后内壁下端之间通过转轴一转动连接有横向阵列的输送柱(3),工作箱体(1)的前后内壁上端之间通过转轴二转动连接有与输送柱(3)配合安装的压柱(8);除锈机构(7):设置于工作箱体(1)的内部右端;喷漆机构(9):包括喷头(94)和弧形输料板(95),所述弧形输料板(95)对称设置工作箱体(1)的前后内壁左端,弧形输料板(95)内弧面均匀设置的安装槽内均设有喷头(94)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢构件加工的除锈喷漆一体装置,其特征在于:所述工作箱体(1)的前表面右端设有PLC控制器(10),PLC控制器(10)的输入端电连接于外部电源。3.根据权利要求2所述的一种用于钢构件加工的除锈喷漆一体装置,其特征在于:所述喷漆机构(9)还包括储料罐(91)、输送管(92)和增压泵(93),所述储料罐(91)设置于工作箱体(1)的上表面左端,储料罐(91)的出液口与弧形输料板(95)的进液口之间均通过输送管(92)相连通,增压泵(93)分别设置于工作箱体(1)的前后侧面,增压泵(93)分别串联于输送管(92)的中部,增压泵(93)的输入端电连接于PLC控制器(10)的输出端。4.根据权利要求2所述的一种用于钢构件加工的除锈喷漆一体装置,其特征在于:所述除锈机构(7)包括第二同步带轮(71)和打磨盘(72),所述打磨盘(72)分别通过转轴三对称转动连接于工作箱体(1)的前后内壁中部,打磨盘(72)上的转轴三末端均设有第二同步带轮(71),前侧的第二同步带轮(71)位于前...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷学军赵桂清郭志华
申请(专利权)人:扬州永盛钢构工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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