一种装配式钢结构横梁制造技术

技术编号:37841246 阅读:22 留言:0更新日期:2023-06-11 13:36
实用新型专利技术属于横梁装配技术领域,具体的说是一种装配式钢结构横梁,包括连接结构,所述连接结构包括放置板,所述放置板两侧焊接有第一定位板,所述放置板与两个第一定位板构成“U”型槽,所述第一定位板内壁底端安装有滑槽,所述滑槽内装配有滑动板,所述滑动板顶侧焊接有盖板,所述放置板底侧焊接有套筒,所述套筒为方形结构,所述套筒前板与后板上开设有第二安装孔,所述套筒内部放置有立柱,所述立柱底侧焊接有底座,所述立柱设置有两个,对称放置在底座上,通过将套筒套在立柱顶上,将盖板从滑槽上取下,吊起横梁,将横梁放进“U”型槽,在将滑动板放进滑槽中,将盖板盖上,实现了横梁的放置,有益于精准的放置横梁,提高装配效率。提高装配效率。提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢结构横梁


[0001]本技术涉及横梁装配
,具体是一种装配式钢结构横梁。

技术介绍

[0002]随着国内人口的不断增,社会中的住房需求不断提高,但是传统的房屋建造方式工期较长,主要原因在于房屋建造过程中框架的搭接需要较长的时间,为了解决这一问题,装配式钢结构被创造出来,在搭建房屋的过程中需要使用装配式钢结构横梁。
[0003]现有的装配式钢结构横梁就是在生产条件较好的场地或预制场内提前制作好钢结构横梁,达到强度后运至现场吊起安装在立柱上。
[0004]然而现有的装配式钢结构横梁不能快速放置在立柱上以及需要焊接固定,装配效率过低,同时横梁由于自身重量会造成结构不稳定;因此,针对上述问题提出一种装配式钢结构横梁。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中存在的问题,本技术提出一种装配式钢结构横梁。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种装配式钢结构横梁,包括连接结构,所述连接结构包括放置板,所述放置板两侧焊接有第一定位板,所述放置板与两个第一定位板构成“U”型槽,所述第一定位板上开设有第一安装孔,所述放置板左侧壁上焊接有第二定位板,所述第一定位板内壁底端安装有滑槽,所述滑槽内装配有滑动板,所述滑动板顶侧焊接有盖板,所述放置板底侧焊接有套筒,所述套筒为方形结构,所述套筒前板与后板上开设有第二安装孔,所述套筒内部放置有立柱,所述立柱底侧焊接有底座,所述立柱设置有两个,对称放置在底座上,通过将套筒套在立柱顶上,将盖板从滑槽上取下,吊起横梁,将横梁放进“U”型槽,在将滑动板放进滑槽中,将盖板盖上,实现了横梁的放置,有益于精准的放置横梁,提高装配效率。
[0007]优选的,所述放置板上放置有横梁,所述第一定位板上在第一安装孔处安装有第一螺钉,所述横梁通过第一螺钉与第一定位板固定连接,所述套筒上在第二安装孔处安装有第二螺钉,所述立柱通过第二螺钉与套筒固定连接,通过在第一安装孔和第二安装孔上打进第一螺钉和第二螺钉,实现了连接结构与横梁及立柱的固定连接,有益于快速对横梁进行固定,步骤简单、便捷。
[0008]优选的,所述放置板底侧安装有固定结构,所述固定结构包括第一固定板,所述第一固定板上开设有第三安装孔,所述第一固定板底侧焊接有第二固定板,所述第二固定板上开设有第四安装孔,所述第三安装孔和第四安装孔呈矩阵式排列,所述第一固定板底侧安装将有第三固定板,所述第三固定板为三角形结构,所述第三固定板的侧壁焊接在第二固定板侧壁上,所述第一固定板上在第三安装孔处安装有第三螺钉,所述第一固定板通过第三螺钉与放置板固定连接,所述第二固定板上在第四安装孔处安装有第四螺钉,所述第
二固定板通过第四螺钉与套筒侧壁固定连接,通过将第一固定板和第二固定板焊接在一起,再将三角形结构的第三固定板焊接在中间,构成固定结构,通过第三螺钉与第四螺钉,将固定结构安装在连接结构的夹角处,实现了对连接结构的加强固定,避免由于横梁重量造成结构不稳定的情况,有益于加强结构的稳定性。
[0009]本技术的有益之处在于:
[0010]1.本技术通过将套筒套在立柱顶上,将盖板从滑槽上取下,吊起横梁,将横梁放进“U”型槽,在将滑动板放进滑槽中,将盖板盖上,实现了横梁的快速放置,通过在第一安装孔和第二安装孔上打进第一螺钉和第二螺钉,实现了连接结构与横梁及立柱的固定连接,有益于快速对横梁进行固定,步骤简单、便捷。
[0011]2.本技术通过将第一固定板和第二固定板焊接在一起,再将三角形结构的第三固定板焊接在中间,构成固定结构,通过第三螺钉与第四螺钉,将固定结构安装在连接结构的夹角处,实现了对连接结构的加强固定,避免由于横梁重量造成结构不稳定的情况,有益于加强结构的稳定性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为实施例一的连接结构立体结构示意图;
[0014]图2为实施例一的未安装固定结构的第一视角立体结构示意图;
[0015]图3为实施例一的固定结构立体结构示意图;
[0016]图4为实施例一的第二视角立体结构示意图;
[0017]图5为实施例二的连接结构立体结构示意图。
[0018]图中:1、放置板;2、第一定位板;3、第一安装孔;4、第二定位板;5、滑槽;6、滑动板;7、盖板;8、套筒;9、第二安装孔;10、立柱;11、底座;12、横梁;13、第一螺钉;14、第二螺钉;15、第一固定板;16、第三安装孔;17、第二固定板;18、第四安装孔;19、第三固定板;20、第三螺钉;21、第四螺钉;22、防滑垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1

4所示,一种装配式钢结构横梁,包括连接结构,连接结构包括放置板1,放置板1两侧焊接有第一定位板2,放置板1与两个第一定位板2构成“U”型槽,第一定位板2上开设有第一安装孔3,放置板1左侧壁上焊接有第二定位板4,第一定位板2内壁底端安装有滑槽5,滑槽5内装配有滑动板6,滑动板6顶侧焊接有盖板7,放置板1底侧焊接有套筒8,套
筒8为方形结构,套筒8前板与后板上开设有第二安装孔9,套筒8内部放置有立柱10,立柱10底侧焊接有底座11,立柱10设置有两个,对称放置在底座11上;工作时,在将横梁12安装在立柱10上的过程中,通过将套筒8套在立柱10顶上,将盖板7从滑槽5上取下,吊起横梁12,将横梁12放进“U”型槽,在将滑动板6放进滑槽5中,将盖板7盖上,实现了横梁12的放置,有利于精准的放置横梁12,提高装配效率。
[0022]所述放置板1上放置有横梁12,第一定位板2上在第一安装孔3处安装有第一螺钉13,横梁12通过第一螺钉13与第一定位板2固定连接,套筒8上在第二安装孔9处安装有第二螺钉14,立柱10通过第二螺钉14与套筒8固定连接;工作时,在将横梁12固定在立柱10上的过程中,通过在第一安装孔3和第二安装孔9上打进第一螺钉13和第二螺钉14,实现了连接结构与横梁12及立柱10的固定连接,有利于快速对横梁12进行固定,步骤简单、便捷。
[0023]所述放置板1底侧安装有固定结构,固定结构包括第一固定板15,第一固定板15上开设有第三安装孔16,第一固定板15底侧焊接有第二固定板17,第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢结构横梁,其特征在于:包括连接结构,所述连接结构包括放置板(1),所述放置板(1)两侧焊接有第一定位板(2),所述放置板(1)与两个第一定位板(2)构成“U”型槽,所述第一定位板(2)上开设有第一安装孔(3),所述放置板(1)左侧壁上焊接有第二定位板(4),所述第一定位板(2)内壁底端安装有滑槽(5),所述滑槽(5)内装配有滑动板(6),所述滑动板(6)顶侧焊接有盖板(7)。2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构横梁,其特征在于:所述放置板(1)底侧焊接有套筒(8),所述套筒(8)为方形结构,所述套筒(8)前板与后板上开设有第二安装孔(9)。3.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构横梁,其特征在于:所述套筒(8)内部放置有立柱(10),所述立柱(10)底侧焊接有底座(11),所述立柱(10)设置有两个,对称放置在底座(11)上。4.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构横梁,其特征在于:所述放置板(1)上放置有横梁(12),所述第一定位板(2)上在第一安装孔(3)处安装有第一螺钉(13),所述横梁(12)通过第一螺钉(13)与第一定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷学军赵桂清郭志华
申请(专利权)人:扬州永盛钢构工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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