一种模切设备用纠偏器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模切设备用纠偏器，其包括：支撑座、以可转动的方式安装于支撑座上的纠偏调节座、设置于支撑座一侧并用于安装卷料轮的收放料轴、设置于支撑座另一侧并用于传递材料的第一导料轮及安装于纠偏调节座上并用于传递材料的第二导料轮和第三导料轮，材料从卷料轮伸出绕经第二导料轮和第三导料轮及第一导料轮后进入加工位，并通过转动纠偏调节座对材料进行纠偏。本实用新型专利技术中通过在卷料轮与第一导料轮之间设置纠偏调节座，并在纠偏调节座上设置用于传递材料的第二导料轮和第三导料轮，当材料在加工过程中发生偏移时，通过转动纠偏调节座使材料逐渐摆正，从而确保加工过程中材料传递精准，保证成品生产质量。保证成品生产质量。保证成品生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种模切设备用纠偏器

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[0001]本技术涉及模切机领域，特指一种模切设备用纠偏器。

技术介绍
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[0002]在模切机工作过程中，材料从卷料轮沿导料轮进入加工位，由于加工时难以避免会对材料产生轴向作用力，进而导致材料发生偏移，影响材料加工质量。
[0003]有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种模切设备用纠偏器。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该模切设备用纠偏器，包括：支撑座、以可转动的方式安装于所述支撑座上的纠偏调节座、设置于所述支撑座一侧并用于安装卷料轮的收放料轴、设置于所述支撑座另一侧并用于传递材料的第一导料轮及安装于所述纠偏调节座上并用于传递所述材料的第二导料轮和第三导料轮，所述材料从所述卷料轮伸出绕经所述第二导料轮和所述第三导料轮及所述第一导料轮后进入加工位，并通过转动所述纠偏调节座对所述材料进行纠偏。
[0006]进一步而言，上述技术方案中，所述支撑座内安装有用于驱动所述纠偏调节座旋转的驱动装置，该支撑座端部设置有操作界面。
[0007]进一步而言，上述技术方案中，所述操作界面一体成型固定于所述支撑座端部。
[0008]进一步而言，上述技术方案中，所述第三导料轮上套设有不黏胶磨砂网。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述支撑座另一侧还设置有位于所述第一导料轮与所述第三导料轮之间的检测装置。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述检测装置安装于可沿所述支撑座侧边移动的滑动座上，所述支撑座侧边设置有用于支撑所述滑动座的滑轨。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述滑动座一端设置有用于调节该滑动座沿所述滑轨移动的调节杆。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述滑动座的上端面安装有与所述滑轨抵压固定的第一固定螺杆，所述滑动座的侧边安装有与所述滑轨抵压固定的第二固定螺杆。
[0013]进一步而言，上述技术方案中，所述检测装置为红外线检测器，该红外线检测器上设置有用于所述材料对边的对边参考线。
[0014]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本技术中通过在卷料轮与第一导料轮之间设置纠偏调节座，并在纠偏调节座上设置用于传递材料的第二导料轮和第三导料轮，当材料在加工过程中发生偏移时，通过转动纠偏调节座使材料逐渐摆正，从而确保加工过程中材料传递精准，保证成品生产质量。
附图说明：
[0015]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式：
[0016]下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。
[0017]见图1所示，为一种模切设备用纠偏器，其包括：支撑座1、以可转动的方式安装于所述支撑座1上的纠偏调节座2、设置于所述支撑座1一侧并用于安装卷料轮31的收放料轴3、设置于所述支撑座1另一侧并用于传递材料311的第一导料轮4及安装于所述纠偏调节座2上并用于传递所述材料311的第二导料轮21和第三导料轮22，所述材料311从所述卷料轮31伸出绕经所述第二导料轮21和所述第三导料轮22及所述第一导料轮4后进入加工位，并通过转动所述纠偏调节座2对所述材料311进行纠偏。通过在卷料轮31与第一导料轮4之间设置纠偏调节座2，并在纠偏调节座2上设置用于传递材料311的第二导料轮21和第三导料轮22，当材料311在加工过程中发生偏移时，通过转动纠偏调节座2使材料311逐渐摆正，从而确保加工过程中材料311传递精准，保证成品生产质量。
[0018]所述支撑座1内安装有用于驱动所述纠偏调节座2旋转的驱动装置，该支撑座1端部设置有操作界面11。所述驱动装置为伺服电机。
[0019]所述操作界面11一体成型固定于所述支撑座1端部。使得操作简单方便，且可以减少机构占用面积。
[0020]所述第三导料轮22上套设有不黏胶磨砂网。在第三导料轮22上套设有不黏胶磨砂网，利用不黏胶磨砂网增对材料311的摩擦力，以便于带动材料311偏移纠正。
[0021]所述支撑座1另一侧还设置有位于所述第一导料轮4与所述第三导料轮22之间的检测装置5。所述检测装置5为红外线检测器，该红外线检测器上设置有用于所述材料311对边的对边参考线56。通过在第一导料轮4与第三导料轮22之间设置检测装置5，由检测装置5自动检测材料311是否发生偏移，从而确保能够及时反馈偏移信息，以便于快速通过纠偏调节2对材料311进行纠正，防止材料311偏移量过大影响生产，导致停机维护。在通过检测装置5实时监测后，材料311一旦出现微小偏移，便通过转动纠偏调节座2进行及时调整，保证材料311的偏移在允许范围内就得到纠正，确保不影响模切生产质量，减少维护时间，节约成本，提高效率。
[0022]所述检测装置5安装于可沿所述支撑座1侧边移动的滑动座51上，所述支撑座1侧边设置有用于支撑所述滑动座51的滑轨52。所述滑动座51一端设置有用于调节该滑动座51沿所述滑轨52移动的调节杆53。将检测装置5安装在滑动座51上，通过旋转调节杆53使检测装置5随滑动座51沿滑轨52移动，进而对检测装置5进行调整，以适应不同的尺寸大小的材料311。
[0023]所述滑动座51的上端面安装有与所述滑轨52抵压固定的第一固定螺杆54，所述滑动座51的侧边安装有与所述滑轨52抵压固定的第二固定螺杆55。通过采用第一固定螺杆54和第二固定螺杆55在两个方向对滑动座51进行固定，以保证检测装置5定位精准。
[0024]综上所述，本技术工作时，首先将卷料轮31安装到收放料轴3上，并将材料311从第二导料轮21和第三导料轮22上绕过，经检测装置5后从第一导料轮4绕出到后续加工位，然后调整摆正材料311，使材料311正位穿过各工位后绷紧卷绕到收料轮上，再调整检测
装置5的位置，使对边参考线56与材料311侧边对齐。当材料311在加工过程中发生偏移后，材料311的侧边会在检测装置5内发生移动，此时，检测装置5将偏移信号反馈给驱动装置，由驱动装置驱动纠偏调节座2转动，使第二导料轮21和第三导料轮22发生偏移，进而纠正材料311的偏移，使材料311逐渐摆正，随后驱动装置驱动纠偏调节座2转动回位，避免材料311反向偏移。
[0025]当然，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并非来限制本技术实施范围，凡依本技术申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切设备用纠偏器，其特征在于，包括：支撑座(1)、以可转动的方式安装于所述支撑座(1)上的纠偏调节座(2)、设置于所述支撑座(1)一侧并用于安装卷料轮(31)的收放料轴(3)、设置于所述支撑座(1)另一侧并用于传递材料(311)的第一导料轮(4)及安装于所述纠偏调节座(2)上并用于传递所述材料(311)的第二导料轮(21)和第三导料轮(22)，所述材料(311)从所述卷料轮(31)伸出绕经所述第二导料轮(21)和所述第三导料轮(22)及所述第一导料轮(4)后进入加工位，并通过转动所述纠偏调节座(2)对所述材料(311)进行纠偏。2.根据权利要求1所述的一种模切设备用纠偏器，其特征在于：所述支撑座(1)内安装有用于驱动所述纠偏调节座(2)旋转的驱动装置，该支撑座(1)端部设置有操作界面(11)。3.根据权利要求2所述的一种模切设备用纠偏器，其特征在于：所述操作界面(11)一体成型固定于所述支撑座(1)端部。4.根据权利要求1所述的一种模切设备用纠偏器，其特征在于：所述第三导料轮(22)上套设有不黏胶磨砂网。5.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：戴永兴，邓海平，
申请(专利权)人：东莞市立阳精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：