一种松布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种松布机，包括机体，所述机体的顶部分别固定连接有固定板和放置座，所述放置座之间转动连接有原料辊，所述固定板的正面固定连接有限位座，所述限位座之间通过轴承转动连接有从动辊，所述限位座的内壁通过轴承转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的一端贯穿限位座固定连接有转把，所述正反螺纹杆的表面通过螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座的表面固定连接有限位板，所述固定板之间通过轴承转动连接有松布辊。本实用新型专利技术通过转把、正反螺纹杆、螺纹座和限位板之间的配合下，使得便于对布料送布的时候进行限位，从而有效的防止布料发生跑偏现象，进而减轻人工的疲劳强度，并且增强了松布机的实用性。并且增强了松布机的实用性。并且增强了松布机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种松布机


[0001]本技术涉及松布机相关
，具体为一种松布机。

技术介绍

[0002]在布匹的生产和加工领域中，很多时候都在对布匹进行传送，为了保证加工过程的顺畅以及布匹的成品质量，在传送过程中需要布匹尽可能地展平，但在实际传送过程中由于传送辊的牵引拉力作用，布匹往往会向中心收笼打皱，造成成品布匹品质差，在现有的设备中，有些大型布匹加工厂会在布匹传送中加入一个较大的展布架，该展布架结构复杂，体积庞大，成本高，一旦故障维修十分不便，且实际的展布效果并不佳。
[0003]但是现有的技术还存在以下缺点：
[0004]1、现有的松布机大多数不便于根据不同布料的宽度进行限位，容易使得布料在松布时候发生跑偏现象，需要人工进行纠正，进而增强了人工的疲劳强度；
[0005]2、现有的松布机在送布的时候，不便于对布料进行进一步辊压平，从而使得布料有褶皱地方影响美观。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种松布机，以解决上述不便于根据不同布料的宽度进行限位和不便于对布料进行进一步辊压平提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种松布机，包括机体，所述机体的顶部分别固定连接有固定板和放置座，所述放置座之间转动连接有原料辊，所述固定板的正面固定连接有限位座，所述限位座之间通过轴承转动连接有从动辊，所述限位座的内壁通过轴承转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的一端贯穿限位座固定连接有转把，所述正反螺纹杆的表面通过螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座的表面固定连接有限位板，所述固定板之间通过轴承转动连接有松布辊，所述固定板的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接松布辊，所述机体的顶部固定连接有固定座。
[0008]进一步的，所述固定座的内壁通过螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端通过轴承转动连接有调节座，所述固定螺栓的另一端固定连接有转盘，所述调节座之间通过轴承转动连接有辊压轴。
[0009]进一步的，所述固定座的内侧开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有稳定块，所述稳定块与调节座的两侧固定连接。
[0010]进一步的，所述机体之间固定连接有隔板，所述隔板的表面开设有滑动槽。
[0011]进一步的，所述隔板的顶部设置有收集盒，所述收集盒的底部固定连接有移动轮，所述移动轮与滑动槽的内壁滑动连接。
[0012]进一步的，所述机体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的形状为盘形。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014](1)本技术通过转把、正反螺纹杆、螺纹座和限位板之间的配合下，使得便于
对布料送布的时候进行限位，从而有效的防止布料发生跑偏现象，进而减轻人工的疲劳强度，并且增强了松布机的实用性。
[0015](2)本技术通过固定螺栓、调节座、转盘和辊压轴之间的配合下，使得能够对布料进行进一步的辊压平，从而有效的避免了布料有褶皱的地方，进而大大提高了布料的美观度。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术图1中A处放大图；
[0019]图3是本技术图1中B处放大图；
[0020]图4是本技术背面结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、固定板；3、放置座；4、原料辊；5、限位座；6、从动辊；7、正反螺纹杆；8、转把；9、螺纹座；10、限位板；11、松布辊；12、驱动电机；13、固定座；14、固定螺栓；15、调节座；16、转盘；17、辊压轴；18、导向槽；19、稳定块；20、隔板；21、滑动槽；22、支撑腿；23、收集盒；24、移动轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种松布机，包括机体1，机体1的顶部分别固定连接有固定板2和放置座3，放置座3之间转动连接有原料辊4，固定板2的正面固定连接有限位座5，限位座5之间通过轴承转动连接有从动辊6，限位座5的内壁通过轴承转动连接有正反螺纹杆7，正反螺纹杆7的一端贯穿限位座5固定连接有转把8，正反螺纹杆7的表面通过螺纹连接有螺纹座9，螺纹座9的表面固定连接有限位板10，固定板2之间通过轴承转动连接有松布辊11，固定板2的侧壁固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出端固定连接松布辊11，机体1的顶部固定连接有固定座13，通过转把8、正反螺纹杆7、螺纹座9和限位板10之间的配合下，使得便于对布料送布的时候进行限位，从而有效的防止布料发生跑偏现象，进而减轻人工的疲劳强度，并且增强了松布机的实用性。
[0024]具体的，固定座13的内壁通过螺纹连接有固定螺栓14，固定螺栓14的一端通过轴承转动连接有调节座15，固定螺栓14的另一端固定连接有转盘16，调节座15之间通过轴承转动连接有辊压轴17，通过固定螺栓14的转动，使得方便调节调节座15高度，以便于能够适应不同厚度的布匹。
[0025]具体的，固定座13的内侧开设有导向槽18，导向槽18的内壁滑动连接有稳定块19，稳定块19与调节座15的两侧固定连接，通过稳定块19的设置，使得能在调节座15移动时进一步保证稳定性。
[0026]具体的，机体1之间固定连接有隔板20，隔板20的表面开设有滑动槽21，通过隔板20的设置，使得方便进行放置收集盒23。
[0027]具体的，隔板20的顶部设置有收集盒23，收集盒23的底部固定连接有移动轮24，移动轮24与滑动槽21的内壁滑动连接，通过收集盒23使得方便收集送布的布匹。
[0028]具体的，机体1的底部固定连接有支撑腿22，支撑腿22的形状为盘形，通过支撑腿22的设置，从而进一步提高机体1的稳定性能。
[0029]本技术的工作原理：使用时，首先将布匹套设在原料辊4上，再将原料辊4卡接在放置座3内，再将布匹依次穿过从动辊6和松布辊11，通过驱动驱动电机12，使得能将布料不断放下，通过转把8的转动，使得能将正反螺纹杆7进行转动，从而能改变螺纹座9的左右距离，以便于能够根据不通过宽度的布匹进行调节，通过限位板10对布匹的两侧进行限位，从而有效的防止了布匹加工时跑偏现象，进而进一步减轻了工人的疲劳强度，再通过驱动电机12的设置，使得能将转盘16进行转动，从而将固定螺栓14带动调节座15进行移动，使得方便根据布匹的厚度进行调节，再通过调节座15带动辊压轴17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种松布机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的顶部分别固定连接有固定板(2)和放置座(3)，所述放置座(3)之间转动连接有原料辊(4)，所述固定板(2)的正面固定连接有限位座(5)，所述限位座(5)之间通过轴承转动连接有从动辊(6)，所述限位座(5)的内壁通过轴承转动连接有正反螺纹杆(7)，所述正反螺纹杆(7)的一端贯穿限位座(5)固定连接有转把(8)，所述正反螺纹杆(7)的表面通过螺纹连接有螺纹座(9)，所述螺纹座(9)的表面固定连接有限位板(10)，所述固定板(2)之间通过轴承转动连接有松布辊(11)，所述固定板(2)的侧壁固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端固定连接松布辊(11)，所述机体(1)的顶部固定连接有固定座(13)。2.根据权利要求1所述的一种松布机，其特征在于：所述固定座(13)的内壁通过螺纹连接有固定螺栓(14)，所述固定螺栓(14)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘连军，温军，李才娣，
申请(专利权)人：中山易裁剪网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：