一种面粉加工后发酵箱制造技术

技术编号:31780305 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-08 10:29
本实用新型专利技术公开了一种面粉加工后发酵箱,涉及面粉发酵技术领域,包括底板和盖板,底板的上表面固定连接有盛放圆壁,底板上表面的两端均固定连接有驱动伸缩杆。本实用新型专利技术设计结构合理,它通过旋转机构、升降机构、旋转杆、升降杆、铰接杆、揉捏杆和滑块之间的配合设置,通过第二驱动电机的输出转轴驱动螺杆在螺母的内部旋转,使第二驱动电机带动滑动板在导向槽的内部滑动,并通过螺杆对升降杆在旋转杆内高度进行调整,在铰接杆和滑块的作用下,对两个揉捏杆相互远离一端的距离进行调整,以实现对面团揉捏范围调整的目的,使得盛放圆壁内面团搅拌揉捏更均匀,并有效的提升了面团的发酵效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种面粉加工后发酵箱


[0001]本技术涉及面粉发酵
,具体是一种面粉加工后发酵箱。

技术介绍

[0002]面粉是一种由小麦磨成的粉状物,按面粉中蛋白质含量的多少,可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉,面粉(小麦粉)是中国北方大部分地区的主食,用面粉制成的食物品种繁多,花样百出,风味迥异。
[0003]面粉在加工后需要进行发酵处理,传统的发酵箱大多利用搅拌杆对箱体内的面团进行搅拌,进而加快面团的发酵效率,但是传统搅拌杆的位置大多不可调,常会出现箱体内面团搅拌不均的情况,严重影响面团的发酵效果。为此,我们提供了一种面粉加工后发酵箱解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种面粉加工后发酵箱。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种面粉加工后发酵箱,包括底板和盖板,底板的上表面固定连接有盛放圆壁,底板上表面的两端均固定连接有驱动伸缩杆,且两个驱动伸缩杆的伸缩端均与盖板的底面固定连接,盖板的底面固定连接有密封圆壁,密封圆壁的内部转动连接旋转杆,旋转杆的内部滑动连接有升降杆,升降杆的底端均铰接有两个揉捏杆,旋转杆的底端贯穿密封圆壁的底面并铰接有两个铰接杆,两个铰接杆远离旋转杆的一端均铰接有滑块,两个滑块的内部均滑动连接有揉捏杆,且揉捏杆的一端与升降杆的底端铰接,旋转杆的上方设置有用于升降移动的升降机构,盖板的上方设置有用于驱动旋转杆旋转的旋转机构。
[0008]进一步的,升降机构包括连接板,连接板的底面固定连接于旋转杆的顶端,连接板的内部镶嵌有螺母,连接板的上方设置有第二驱动电机,第二驱动电机的输出转轴固定连接有螺杆,螺杆的底端贯穿螺母的内壁并与升降杆的顶端转动连接,且螺杆与螺母螺纹连接。
[0009]进一步的,连接板上表面的两端均固定连接有导向块,两个导向块相互靠近的一侧面均开设有导向槽,第二驱动电机的上表面固定连接有滑动板,且滑动板的两端分别滑动连接于两个导向槽的内部。
[0010]进一步的,旋转机构包括连接框和固定连接于连接框内顶壁的第一驱动电机,连接框的两端均固定连接于盖板的上表面,第一驱动电机的输出转轴固定连接有主动齿轮,旋转杆的外表面固定连接有从动齿轮,且从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
[0011]进一步的,密封圆壁的外表面镶嵌有观察窗,且观察窗位于盛放圆壁的上方。
[0012]三)有益效果:
[0013]与现有技术相比,该面粉加工后发酵箱具备如下有益效果:
[0014]本技术通过旋转机构、升降机构、旋转杆、升降杆、铰接杆、揉捏杆和滑块之间的配合设置,通过第一驱动电机的输出转轴驱动主动齿轮旋转,在从动齿轮的作用下,实现了对旋转杆旋转的目的,并使旋转杆通过升降杆和铰接杆带动滑块内的揉捏杆旋转,达到了对面团旋转揉捏的效果,通过第二驱动电机的输出转轴驱动螺杆在螺母的内部旋转,使第二驱动电机带动滑动板在导向槽的内部滑动,并通过螺杆对升降杆在旋转杆内高度进行调整,在铰接杆和滑块的作用下,对两个揉捏杆相互远离一端的距离进行调整,以实现对面团揉捏范围调整的目的,使得盛放圆壁内面团搅拌揉捏更均匀,并有效的提升了面团的发酵效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图;
[0016]图2为本技术主视图的剖视图;
[0017]图3为本技术图2中A处结构的放大示意图;
[0018]图4为本技术升降机构的安装示意图。
[0019]图中:1、底板;2、驱动伸缩杆;3、盖板;4、旋转机构;41、连接框;42、第一驱动电机;43、从动齿轮;5、升降机构;51、连接板;52、第二驱动电机;53、螺母;54、螺杆;55、导向块;56、导向槽;57、滑动板;6、密封圆壁;7、观察窗;8、旋转杆;9、从动齿轮;10、升降杆;11、铰接杆;12、揉捏杆;13、滑块;14、盛放圆壁。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种面粉加工后发酵箱,包括底板1和盖板3,底板1的上表面固定连接有盛放圆壁14,盛放圆壁14为圆环状结构,能够通过盛放圆壁14在底板1上形成一个为面团发酵的腔体,底板1上表面的两端均固定连接有驱动伸缩杆2,且两个驱动伸缩杆2的伸缩端均与盖板3的底面固定连接,驱动伸缩杆2为现有机构,优选为电动推杆,能够通过驱动伸缩杆2伸缩端的伸缩带动盖板3进行升降移动,盖板3的底面固定连接有密封圆壁6,密封圆壁6的外表面镶嵌有观察窗7,且观察窗7位于盛放圆壁14的上方,观察窗7为现有机构,优选为透明材质,能够通过观察窗7对盛放圆壁14内面团的发酵状态进行观察,密封圆壁6的内部转动连接旋转杆8,旋转杆8的内部滑动连接有升降杆10,升降杆10的底端均铰接有两个揉捏杆12,旋转杆8的底端贯穿密封圆壁6的底面并铰接有两个铰接杆11,两个铰接杆11远离旋转杆8的一端均铰接有滑块13,两个滑块13的内部均滑动连接有揉捏杆12,且揉捏杆12的一端与升降杆10的底端铰接,能够通过升降杆10的升降使揉捏杆12在滑块13的内部滑动,并使铰接杆11在旋转杆8上转动,可对两个揉捏杆12两端之间的距离进行调整,进而可对揉捏杆12的搅拌范围进行调整,旋转杆8的上方设置有用于升
降移动的升降机构5。
[0022]升降机构5包括连接板51,连接板51的底面固定连接于旋转杆8的顶端,连接板51的内部镶嵌有螺母53,连接板51的上方设置有第二驱动电机52,第二驱动电机52为现有设备,具体为正反转电机,电机顺时针转动是电机正转,电机逆时针转动是电机反转,第二驱动电机52的输出转轴固定连接有螺杆54,螺杆54的底端贯穿螺母53的内壁并与升降杆10的顶端转动连接,且螺杆54与螺母53螺纹连接,连接板51上表面的两端均固定连接有导向块55,两个导向块55相互靠近的一侧面均开设有导向槽56,第二驱动电机52的上表面固定连接有滑动板57,且滑动板57的两端分别滑动连接于两个导向槽56的内部,能够使第二驱动电机52的输出转轴驱动螺杆54在螺母53的内部旋转,并使第二驱动电机52带动滑动板57在导向槽56的内部滑动,以实现第二驱动电机52升降移动的目的,并达到螺杆54带动升降杆10在旋转杆8内升降滑动的效果。
[0023]盖板3的上方设置有用于驱动旋转杆8旋转的旋转机构4,旋转机构4包括连接框41和固定连接于连接框41内顶壁的第一驱动电机42,连接框41的两端均固定连接于盖板3的上表面,第一驱动电机42为现有设备,具体为正反转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面粉加工后发酵箱,包括底板(1)和盖板(3),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有盛放圆壁(14),所述底板(1)上表面的两端均固定连接有驱动伸缩杆(2),且两个所述驱动伸缩杆(2)的伸缩端均与盖板(3)的底面固定连接,所述盖板(3)的底面固定连接有密封圆壁(6),所述密封圆壁(6)的内部转动连接旋转杆(8),所述旋转杆(8)的内部滑动连接有升降杆(10),所述升降杆(10)的底端均铰接有两个揉捏杆(12),所述旋转杆(8)的底端贯穿密封圆壁(6)的底面并铰接有两个铰接杆(11),两个所述铰接杆(11)远离旋转杆(8)的一端均铰接有滑块(13),两个所述滑块(13)的内部均滑动连接有揉捏杆(12),且揉捏杆(12)的一端与升降杆(10)的底端铰接,所述旋转杆(8)的上方设置有用于升降移动的升降机构(5),所述盖板(3)的上方设置有用于驱动旋转杆(8)旋转的旋转机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种面粉加工后发酵箱,其特征在于:所述升降机构(5)包括连接板(51),所述连接板(51)的底面固定连接于旋转杆(8)的顶端,所述连接板(51)的内部镶嵌有螺母(53),所述连接板(51)的上方设...

【专利技术属性】
技术研发人员:白冰
申请(专利权)人:河南省大众粮油食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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