一种压延膜制造技术

技术编号:31779745 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-08 10:28
本实用新型专利技术涉及压延膜技术领域,且公开了一种压延膜,包括主体,所述主体上设置有利于切割的压痕,所述主体包括主膜、上副膜、下副膜、球体空腔和紫外线吸收层,所述下副膜的一面与主膜的一面连接,所述下副膜的另一面与上副膜的一面连接,所述上副膜与下副膜相接的表面都设有均布的若干半球体凹坑,所述的半球体凹坑位于在上副膜和下副膜的表面,且上下匹配组成球体空腔,所述紫外线吸收层与半球体凹坑的表面连接,所述上副膜的另一面连接有舒展层。该压延膜,在上副膜的一面连接的舒展层,以及舒展层上的一侧面上连接的印刷层,通过舒展层和印刷层配合,方便工作人员将需要的字体印刷上去,提升了压延膜的使用效果。提升了压延膜的使用效果。提升了压延膜的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压延膜


[0001]本技术涉及压延膜
,具体为一种压延膜。

技术介绍

[0002]PVC材料即聚氯乙烯,是一种用途很广的材料,经常用于我们的生活中,如PVC管,PVC地板,PVC墙纸等等。随着社会城市化、科技化、人性化的发展,PVC行业的高速发展,PVC材料越来越贴近人们的生活,随之而来的是PVC材料使用量的增加,和PVC产品大多不抗老化、易受光氧化和韧性低,热稳定性差、阻燃性差,不耐酸碱腐蚀等问题的彰显。
[0003]在使用的过程中,因为要解决PVC材料在抗老化性、受光氧化性和韧性方面的问题,所以需要用到抗老化PVC压延膜。
[0004]目前市场上的一些压延膜:
[0005](1)在使用的过程中,现有的压延膜会存在不耐摩擦的问题;
[0006](2)在使用的过程中,现有的压延膜会存在不方便印刷字体的问题。
[0007]所以我们提出了一种压延膜,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0008](一)解决的技术问题
[0009]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种压延膜,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些压延膜,存在不耐摩擦和不方便印刷字体的问题。
[0010](二)技术方案
[0011]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0012]一种压延膜,包括主体,所述主体上设置有利于切割的压痕,所述主体包括主膜、上副膜、下副膜、球体空腔和紫外线吸收层,所述下副膜的一面与主膜的一面连接,所述下副膜的另一面与上副膜的一面连接,所述上副膜与下副膜相接的表面都设有均布的若干半球体凹坑,所述的半球体凹坑位于在上副膜和下副膜的表面,且上下匹配组成球体空腔,所述紫外线吸收层与半球体凹坑的表面连接,所述上副膜的另一面连接有舒展层,所述舒展层远离上副膜的一侧面上连接有印刷层,所述印刷层远离舒展层的一侧面上连接耐磨擦层。
[0013]进一步的,所述的上副膜的一面与下副膜的一面固定,所述的上副膜与下副膜为均由高温聚酯薄膜材料制成。
[0014]进一步的,所述印刷层的一面与舒展层固定,所述印刷层均由pp材料制成。
[0015]进一步的,所述印刷层的另一面与耐磨擦层固定,所述与耐磨擦层由添加了PVC耐磨改性剂的PVC材料制成。
[0016]进一步的,所述舒展层的一面与印刷层固定,所述舒展层的另一面与上副膜固定,所述舒展层均由聚酯纤维材料制成。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该压延膜:
[0019](1)在上副膜的一面连接的舒展层,以及舒展层上的一侧面上连接的印刷层,通过舒展层和印刷层配合,方便工作人员将需要的字体印刷上去,提升了压延膜的使用效果。
[0020](2)该压延膜在使用的过程中可以通过耐磨擦层,提供较好的耐磨擦性,增加了该压延膜的使用寿命,提升了压延膜的使用效果。
附图说明
[0021]图1为本技术压延膜的整体的立体结构示意图;
[0022]图2为本技术压延膜的主视结构示意图。
[0023]图中:主体1,压痕2,耐磨擦层3,印刷层4,舒展层5,上副膜6,球体空腔7,下副膜8,主膜9,半球体凹坑10,紫外线吸收层11。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

2所示,本技术提供一种压延膜;包括主体1、压痕2、耐磨擦层3、印刷层4、舒展层5、上副膜6、球体空腔7、下副膜8、主膜9、半球体凹坑10和紫外线吸收层11,主体1上设置有利于切割的压痕2,主体1包括主膜9、上副膜6、下副膜8、球体空腔7和紫外线吸收层11,下副膜8的一面与主膜9的一面连接,下副膜8的另一面与上副膜6的一面连接,上副膜6与下副膜8相接的表面都设有均布的若干半球体凹坑10,的半球体凹坑10位于在上副膜6和下副膜8的表面,且上下匹配组成球体空腔7,紫外线吸收层11与半球体凹坑10的表面连接,上副膜6的另一面连接有舒展层5,舒展层5远离上副膜6的一侧面上连接有印刷层4,印刷层4远离舒展层5的一侧面上连接耐磨擦层3。
[0026]作为本技术的一种优选技术方案:的上副膜6的一面与下副膜8的一面固定,的上副膜6与下副膜8为均由高温聚酯薄膜材料制成。
[0027]作为本技术的一种优选技术方案:印刷层4的一面与舒展层5固定,印刷层4均由pp材料制成。
[0028]作为本技术的一种优选技术方案:印刷层4的另一面与耐磨擦层3固定,与耐磨擦层3由添加了PVC耐磨改性剂的PVC材料制成。
[0029]作为本技术的一种优选技术方案:舒展层5的一面与印刷层4固定,舒展层5的另一面与上副膜6固定,舒展层5均由聚酯纤维材料制成。
[0030]本实施例的工作原理:在使用该压延膜时,如图1和图2所示,该装置整体由包括主体1、压痕2、耐磨擦层3、印刷层4、舒展层5、上副膜6、球体空腔7、下副膜8、主膜9、半球体凹坑10和紫外线吸收层11组成,首先,工作人员可以通过主体1上设置的利于切割的压痕2进行切割,然后将切割下来的材料,然后工作人员可以将需要的字体印刷在切割下来的材料上。
[0031]以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0032]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,需要说明的是,在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义;对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压延膜,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)上设置有利于切割的压痕(2),所述主体(1)包括主膜(9)、上副膜(6)、下副膜(8)、球体空腔(7)和紫外线吸收层(11),所述下副膜(8)的一面与主膜(9)的一面连接,所述下副膜(8)的另一面与上副膜(6)的一面连接,所述上副膜(6)与下副膜(8)相接的表面都设有均布的若干半球体凹坑(10),所述的半球体凹坑(10)位于在上副膜(6)和下副膜(8)的表面,且上下匹配组成球体空腔(7),所述紫外线吸收层(11)与半球体凹坑(10)的表面连接,所述上副膜(6)的另一面连接有舒展层(5),所述舒展层(5)远离上副膜(6)的一侧面上连接有印刷层(4),所述印刷层(4)远离舒展层(5)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵彦彦
申请(专利权)人:昆山小强电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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