一种高纯球形填料生产提纯装置，属于提纯技术领域。它包括加工仓和粉体收集仓，所述加工仓和粉体收集仓之间通过输送管道连接；所述加工仓的上部设有对填料进行球化的火焰区，火焰区的下方依次设有让填料温度降低的过渡区、除杂质区和冷却区，所述冷却区的底部设有与所述输送管道连接的出口；所述粉体收集仓的侧壁上设有与所述输送管道连接的进口，所述粉体收集仓上还安装有气固分离装置。本实用新型专利技术的有益效果是：采用本装置能够提纯出完全去除炭等杂质的球形填料，且球形填料具有电性能好，表面无黑点等特点。面无黑点等特点。面无黑点等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种高纯球形填料生产提纯装置
[0001]本技术涉及提纯
，尤其是一种高纯球形填料生产提纯装置。
技术介绍
[0002]纯度是球形硅微粉产品关键的性能指标之一，直接决定最终的球形硅微粉产品质量，进而影响模塑料的电绝缘性能，关系到集成电路和电子元器件的稳定可靠性。对于球形硅微粉产品，杂质元素含量越低，SiO2的含量越高，产品纯度越好。球形填料广泛应用在高端电子封装，5G通讯和胶黏剂等行业，采用火焰法生产球形硅微粉，影响产品球化率的因素是火焰温度和颗粒的分散程度。石英颗粒的分散是生产超细球形硅微粉产品的关键工艺，超细粉体颗粒小，比表面积大，由于静电引力及范德华力极易产生团聚现象。采用火焰法生产球形硅微粉在燃烧的过程中会产生极少量的碳等杂质，对下游高端产品的电性能产生不利影响，甚至会造成客户端产品失效。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足提供一种能够提纯出完全去除碳杂质，具有良好电性能，表面观察无黑点的球形填料的高纯球形填料生产提纯装置。
[0004]本技术所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种高纯球形填料生产提纯装置，其特点是，包括加工仓和粉体收集仓，所述加工仓和粉体收集仓之间通过输送管道连接；
[0005]所述加工仓的上部设有对填料进行球化的火焰区，火焰区的下方依次设有让填料温度降低的过渡区、除杂质区和冷却区，所述冷却区的底部设有与所述输送管道连接的出口；
[0006]所述粉体收集仓的侧壁上设有与所述输送管道连接的进口，所述粉体收集仓上还安装有气固分离装置。
[0007]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述气固分离装置包括安装在粉体收集仓内上部的滤筒和安装在粉体收集仓侧壁上的排气管道。
[0008]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述排气管道的端部连接有引风机。
[0009]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述火焰区内部安装有点火装置，除杂质区内部安装有电加热装置。
[0010]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述火焰区和过渡区的内侧壁上均装有保温材料。
[0011]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述火焰区的体积占据加工仓体积的1/11，过渡区和除杂质的体积分别占据加工仓体积的2/11，冷却区的体积占据加工仓体积的6/11。
[0012]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述加工仓的上方还设有原料仓。
[0013]与现有技术相比，本装置通过在加工仓内设置火焰区、过渡区、除杂质区和冷却区，通过高温或燃烧去除碳杂质等异物，本技术的有益效果是：采用本装置能够提纯出完全去除碳等杂质的球形填料，且球形填料具有电性能好，表面无黑点等特点。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图中：1.原料仓，2.火焰区，3.过渡区，4.除杂质区，5.冷却区，6.输送管道，7.滤筒，8.粉体收集仓，9.引风机，10.排气管道。
具体实施方式
[0016]以下进一步描述本技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本技术，而不构成对其权利的限制。
[0017]参照图1，一种高纯球形填料生产提纯装置，包括加工仓和粉体收集仓，所述加工仓和粉体收集仓之间通过输送管道连接；
[0018]所述加工仓的上部设有对填料进行球化的火焰区，火焰区的下方依次设有让填料温度降低的过渡区、除杂质区和冷却区，所述冷却区的底部设有与所述输送管道连接的出口；
[0019]所述粉体收集仓的侧壁上设有与所述输送管道连接的进口，所述粉体收集仓上还安装有气固分离装置。
[0020]本实施例的气固分离装置包括安装在粉体收集仓内上部的滤筒和安装在粉体收集仓侧壁上的排气管道。
[0021]本实施例的排气管道的端部连接有引风机。
[0022]本实施例的火焰区内部安装有点火装置，除杂质区内部安装有电加热装置。
[0023]本实施例的火焰区和过渡区的内侧壁上均装有保温材料。
[0024]本实施例的火焰区的体积占据加工仓体积的1/11，过渡区和除杂质的体积分别占据加工仓体积的2/11，冷却区的体积占据加工仓体积的6/11。
[0025]本实施例的加工仓的上方还设有原料仓。
[0026]本装置在使用时，首先将角形填料从原料仓进入加工仓的火焰区内进行球化，打开火焰区内的点火装置对角形填料进行球化，球化工序结束后进入过渡区在室温下自然降低填料的温度后进入除杂质区，除杂质区在贫氧条件下，保持温度在800℃以上，在富氧条件下，保持温度在600℃以上，填料在除杂质区通过高温加热或燃烧去除杂质碳等异物，除杂质区内可以通过电加热或者燃烧加热的方式维持区域内的高温；除杂质工序结束后填料进入冷却区在室温下自然冷却，冷却结束后，填料从冷却区底部的出口经过输送管道输送到粉体收集仓中，由于粉体填料在整个装置中是由空气输送的，在进入到粉体收集仓中后需要进行气固分离，此时排气管道端部的引风机开启输送空气，滤筒防止粉体填料随着气体被输送出去。采用本装置能够提纯出完全去除碳等杂质的球形填料，且球形填料具有电性能好，表面无黑点等特点。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高纯球形填料生产提纯装置，其特征在于：包括加工仓和粉体收集仓，所述加工仓和粉体收集仓之间通过输送管道连接；所述加工仓的上部设有对填料进行球化的火焰区，火焰区的下方依次设有让填料温度降低的过渡区、除杂质区和冷却区，所述冷却区的底部设有与所述输送管道连接的出口；所述粉体收集仓的侧壁上设有与所述输送管道连接的进口，所述粉体收集仓上还安装有将空气与粉体分离的气固分离装置。2.根据权利要求1所述的高纯球形填料生产提纯装置，其特征在于：所述气固分离装置包括安装在粉体收集仓内上部的滤筒和安装在粉体收集仓侧壁上的排气管道。3.根据权利要求2所述的高纯球形填料生产提纯装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建平，李晓冬，曹家凯，姜兵，
申请(专利权)人：江苏联瑞新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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