用于切割收料设备的传送装置及包括其的切割收料设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于切割收料设备的传送装置及包括其的切割收料设备，包括位于切割收料设备的切割区的上游传送单元，位于上游传送单元上游的排版区，位于切割收料设备的收料区的下游传送单元，下游传送单元与上游传送单元邻接且彼此独立控制，收料区的收料工作正常时，上游传送单元与下游传送单元的传送速度保持同步，上游传送单元的邻接下游传送单元的末端处设置有辅助卸料件。通过不同的传送单元独立地控制切割区与收料区，传送装置和切割收料设备在面对收料不及时导致需要暂停收料区的传送情况下，不影响切割区的工作，使得切割收料设备保持良好的切割效率，每个传送单元的传送带的长度相对不长，安装角度偏移带来的走偏影响变小。走偏影响变小。走偏影响变小。

【技术实现步骤摘要】
用于切割收料设备的传送装置及包括其的切割收料设备


[0001]本技术涉及皮料、纺织品、复合材料及工业面料的切割领域，特别涉及一种用于切割收料设备的传送装置及包括其的切割收料设备。

技术介绍

[0002]在皮料、纺织品、复合材料及工业面料的生产过程中，通常使用自动化程度高的切割收料设备对物料进行切割，将物料切割成生产或者使用所需要的形状。切割收料设备分三个区域，排版区、切割区和收料区。物料在排版区进行排版，然后通过传送带传送至切割区，在切割区进行切割，最后传送至收料区。
[0003]在传统的切割收料设备中，通过一个传送带同时连接传动排版区、切割区和收料区三个区域，当物料切割完之后，会出现切割好的物料收料不及时，导致传送必须暂停，这样一来，切割区的工作也被迫暂停，待工作人员收料工作完成后，再启动传送，但此时传送速度尚未达到切割要求时，因此还需等待一段时间才能进行正常的切割作业，影响切割收料设备的切割效率。
[0004]不仅如此，采用一个传送带负责多个区的传送工作，这种传送带通常较长，对传送带在传送滚筒上的安装要求也很高，些许的角度偏移，传送带尾端就会出现明显的走偏现象。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中存在的切割效率低和传送走偏的问题，本申请提供了一种用于切割收料设备的传送装置，包括用于切割收料设备的切割区的上游传送单元，用于切割收料设备的排版区，排版区位于上游传送单元的上游，用于切割收料设备的收料区的下游传送单元，其中，下游传送单元与上游传送单元邻接且彼此独立控制，在所述收料区的收料工作正常时，上游传送单元的传送速度与下游传送单元的传送速度同步，上游传送单元的邻接下游传送单元的末端处设置有辅助卸料件。
[0006]通过设置独立控制的上游传送单元和下游传送单元，相比于一个传送带而言，每个传送单元的传送带的长度减少，安装角度偏移带来的走偏影响变小。同时，独立地控制切割区和收料区的传送，这样收料区的传送暂停也不会影响切割区的工作，并且在收料工作正常时，保持速度同步，提高生产效率。在切割区和收料区的衔接处的辅助卸料件可以协助物料从切割区过渡到收料区，防止采用毛毡类的传送带时运输的皮料与传送带粘连在一起，使得物料从上游传送单元到下游传送单元的传送更加顺畅。
[0007]在一些实施例中，上游传送单元的末端处布置有传送滚筒和用于支承传送滚筒的一对平行支架，辅助卸料件为基本横向于平行支架安装的表面光滑的卸料带。传送滚筒将电机的动力传到上游传送单元，进而上游传送单元将其上部的切割物料传送给下游传送单元，平行支架对传送滚筒起支撑承接作用，保证物料传送的稳定性。卸料带光滑的表面一方面能够使得物料从上游传送单元到下有传送单元的传送更加顺畅，另一方面也可以减少卸
料带与物料之间的摩擦，降低对物料表面造成的损坏。
[0008]在一些实施例中，卸料带为不锈钢带，不锈钢带具有静电释放的作用，物料在切割与传送的过程中，容易与传送单元的传送带摩擦产生静电，通过不锈钢带的导电释放，能够避免带有静电的物料对后续的分离和生产加工造成影响。
[0009]在一些实施例中，卸料带自一对平行支架中的一个支架沿传送滚筒的长度方向向另一支架延伸，其中，延伸为遵循传送滚筒的圆柱形外周面的扭转延伸，以使卸料带的第一端和卸料带的第二端相对于传送滚筒的轴线具有径向夹角。卸料带扭转延伸的设置方式有利于物料与传送单元更好的分离开，具体来说，扭转的卸料带与传送滚筒上运输的物料是采用由点接触逐渐地变成更长的线接触的过程，有利于逐步地翘起物料进而分离开。
[0010]在一些实施例中，卸料带的所述第二端在竖向方向上高于所述第一端且位于所述传送滚筒的上侧。采用这种布置，可以更加有利地分离物料。
[0011]在具体实施例中，径向夹角为90度，该角度兼具了卸料带的加工和安装难度和分离物料的效率。
[0012]根据本技术的另一方面，提供了一种切割收料设备，具有切割区和收料区，还包括上述的传送装置。
[0013]在一些实施例中，收料区的尾端设有收料箱以对切割完的物料进行收纳，对于体积小的切割物料，工作人员可以将切割废料取下，剩下的满足要求的产品可以通过下游传送单元直接进入收料箱，降低工作人员的劳动强度。
[0014]采用本申请的传送装置及切割收料设备，通过不同的传送单元独立地控制切割区与收料区，在面对收料不及时导致需要暂停收料区的传送情况下，也可以不影响切割区的工作，使得切割收料设备保持良好的切割效率，同时，每个传送单元的传送带的长度相对不长，安装角度偏移带来的走偏影响变小。
附图说明
[0015]图1是本技术的切割收料设备的结构示意图；
[0016]图2是本技术的卸料件的结构示意图；
[0017]图3是图1中A位置的局部放大示意图；
[0018]图4是本技术的切割区、收料区的侧面的结构示意图；
[0019]图5是本技术另一实施方式的卸料件与传送滚筒的安装位置示意图；
[0020]附图标记：1
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收料区；11
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下游传送单元；12
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收料箱；2
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切割区；21
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上游传送单元；22
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传送滚筒；3
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排版区；4
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卸料带；5
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平行支架。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便与描述，附图中仅示出了与有关技术相关的部分。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]参考图1和图3所示，本申请提供了一种用于切割收料设备的传送装置，包括用于切割收料设备的切割区2的上游传送单元21，用于切割收料设备的排版区3，排版区3位于上
游传送单元21的上游，用于切割收料设备的收料区1的下游传送单元11，其中，下游传送单元11与上游传送单元21邻接且彼此独立。具体的，下游传送单元11与上游传送单元21相互分开，下游传送单元11邻接在上游传送单元21的末端，二者使用相互独立的传动系统进行传动，上游传送单元21与下游传送单元11可以通过改变各自的控制电机的参数来调节速度。具体地，参考图1，排版区3位于切割区2的上游，物料在排版区3进行排版，然后通过传送带传送至切割区2。其中，上游和下游是根据传送的方向来定义的，物料是从上游方向向下游方向传送的。
[0023]进一步的，在物料从上游传送单元21传送至下游传送单元11的过程中，上游传送单元21的传送速度与下游传送单元11的传送速度同步。具体的，通过调节上游传送单元21和下游传送单元11的电机的参数，使得二者的速度同步。
[0024]继续参考图3所示，在一些优选实施例中，上游传送单元21的邻接下游传送单元11的末端处设置有辅助卸料件。上游传送单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于切割收料设备的传送装置，其特征在于，包括：用于所述切割收料设备的切割区的上游传送单元，用于所述切割收料设备的排版区，排版区位于上游传送单元的上游，用于所述切割收料设备的收料区的下游传送单元，其中，所述下游传送单元与所述上游传送单元邻接且彼此独立控制，在所述收料区的收料工作正常时，所述上游传送单元的传送速度与所述下游传送单元的传送速度保持同步，所述上游传送单元的邻接所述下游传送单元的末端处设置有辅助卸料件。2.根据权利要求1所述的传送装置，其特征在于，所述上游传送单元的所述末端处布置有传送滚筒和用于支承所述传送滚筒的一对平行支架，所述辅助卸料件为基本横向于所述平行支架安装的表面光滑的卸料带。3.根据权利要求2所述的传送装置，其特征在于，所述卸料带自...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗炳洪，
申请(专利权)人：广州意达数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：