本发明专利技术公开了一种数控振动皮革切割机用边角料收集设备,包括箱体、破碎辊轴、输送筒和底座,所述底座底端的四个拐角处均安装有万向轮,所述底座顶端的一侧焊接有输送筒,并且输送筒内部的底端安装有第二伺服电机,所述输送筒顶端的一侧安装有集料口,所述底座顶端的另一侧焊接有箱体,且箱体一侧的底端安装有吸尘器,所述吸尘器的底端安装有第一导尘管,所述吸尘器的顶端安装有第二导尘管。本发明专利技术通过安装有压板、第一转轴、第二转轴、压板、螺纹筒和第一伺服电机实现对皮革边角料进行挤压的功能,第一伺服电机工作带动第一转轴和第二转轴转动,使得螺纹筒在转轴上下移,带动压板向下移动,从而将边角料进行挤压。
【技术实现步骤摘要】
一种数控振动皮革切割机用边角料收集设备
本专利技术涉及皮革边角料收集设备
,具体为一种数控振动皮革切割机用边角料收集设备。
技术介绍
数控振动皮革切割机在对皮革进行切割时会产生大量的边角料,若不对边角料进行收集,使其随意摆放会占用大量的空间,需要使用边角料收集设备进行收集,但是现有的数控振动皮革切割机用边角料收集设备存在很多问题或缺陷。第一,传统的数控振动皮革切割机用边角料收集设备不能对边角料进行破碎,边角料的形状不一,不便于收集。第二,传统的数控振动皮革切割机用边角料收集设备不能对边角料进行挤压,大量的边角料体积较大,会占用大量的空间。第三,传统的数控振动皮革切割机用边角料收集设备不能对边角料进行除尘,边角料的表面粘有大量的灰尘,不利于后续的边角料处理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种数控振动皮革切割机用边角料收集设备,以解决上述
技术介绍
中提出的不能对边角料进行破碎,不能对边角料进行挤压,不能对边角料进行除尘的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种数控振动皮革切割机用边角料收集设备,包括箱体、破碎辊轴、输送筒和底座,所述底座底端的四个拐角处均安装有万向轮,所述底座顶端的一侧焊接有输送筒,并且输送筒内部的底端安装有第二伺服电机,所述输送筒顶端的一侧安装有集料口,所述底座顶端的另一侧焊接有箱体,且箱体一侧的底端安装有吸尘器,所述吸尘器的底端安装有第一导尘管,所述吸尘器的顶端安装有第二导尘管,所述第二导尘管远离吸尘器的一端延伸至箱体的内部安装有集尘罩,所述箱体的另一侧安装有控制面板,而且控制面板的内部安装有单片机,所述箱体内部的底端设置有第一腔室,所述箱体内部的顶端设置有第二腔室,所述第一腔室内部底端的一侧安装有第一伺服电机,所述第一腔室内部底端的另一侧安装有集尘箱,所述第一导尘管远离吸尘器的一端延伸至集尘箱的内部,所述第二腔室内部底端的一侧旋转有第一转轴,所述第二腔室内部底端的另一侧旋转有第二转轴,所述第一转轴和第二转轴的底端通过皮带轮机构连接,所述第一转轴和第二转轴的顶端均安装有限位板,所述第二腔室内部顶端的两侧均安装有第三伺服电机,并且第三伺服电机的一端均安装有破碎辊轴,所述箱体的一端安装有观察窗,且观察窗的底端设置有把手,所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接,所述吸尘器、第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接。优选的,所述第一转轴和第二转轴的外侧均安装有螺纹筒,且螺纹筒之间安装有压板,所述螺纹筒的内侧壁上均匀设置有内螺纹,所述第一转轴和第二转轴的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合得外螺纹。优选的,所述箱体的内侧壁上均匀设置有镀锌耐腐蚀层。优选的,所述第二腔室内部的底端安装有滑槽,并且滑槽的顶端滑动有抽屉,所述抽屉的底端安装有与滑槽相互配合的滑块,所述抽屉通过滑块与滑槽构成滑动结构。优选的,所述第二伺服电机的顶端旋转有螺纹输送杆,所述第二伺服电机与螺纹输送杆构成旋转结构。优选的,所述底座和输送筒构成焊接一体化结构。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该数控振动皮革切割机用边角料收集设备结构合理,具有以下优点:1、通过安装有第三伺服电机和破碎辊轴实现对边角料进行破碎的功能,通过第三伺服电机工作带动破碎辊轴旋转,皮革边角料落在两个破碎辊轴之间,会被破碎辊轴进行破碎,使得形状不一的边角料变为细小皮革,便于后续的处理。2、通过安装有压板、第一转轴、第二转轴、压板、螺纹筒和第一伺服电机实现对皮革边角料进行挤压的功能,第一伺服电机工作带动第一转轴和第二转轴转动,使得螺纹筒在转轴上下移,带动压板向下移动,从而将边角料进行挤压。3、通过安装有吸尘器和集尘箱实现对皮革边角料进行除尘的目的,通过吸尘器工作将皮革表面的灰尘吸入到集尘箱中。附图说明图1为本专利技术的正视剖面结构示意图;图2为本专利技术的正视结构示意图;图3为本专利技术破碎辊轴的俯视结构示意图;图4为本专利技术的系统框图。图中:1、吸尘器;2、第一导尘管;3、第一转轴;4、第一伺服电机;5、第一腔室;6、抽屉;7、滑块;8、滑槽;9、集尘箱;10、控制面板;11、单片机;12、第二转轴;13、螺纹筒;14、压板;15、限位板;16、箱体;17、第二腔室;18、破碎辊轴;19、集尘罩;20、第二导尘管;21、输送筒;22、螺纹输送杆;23、集料口;24、第二伺服电机;25、底座;26、万向轮;27、观察窗;28、把手;29、第三伺服电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4,本专利技术提供的一种实施例:一种数控振动皮革切割机用边角料收集设备,包括箱体16、破碎辊轴18、输送筒21和底座25,底座25底端的四个拐角处均安装有万向轮26,底座25顶端的一侧焊接有输送筒21,底座25和输送筒21构成焊接一体化结构,使得本装置更加稳固,并且输送筒21内部的底端安装有第二伺服电机24,第二伺服电机24的型号可为Y80M1-2,第二伺服电机24的顶端旋转有螺纹输送杆22,第二伺服电机24与螺纹输送杆22构成旋转结构,便于将皮革边角料输送到高处,输送筒21顶端的一侧安装有集料口23,底座25顶端的另一侧焊接有箱体16,箱体16的内侧壁上均匀设置有镀锌耐腐蚀层,避免腐蚀,延长使用寿命,且箱体16一侧的底端安装有吸尘器1,吸尘器1的型号可为EG-101,吸尘器1的底端安装有第一导尘管2,吸尘器1的顶端安装有第二导尘管20,第二导尘管20远离吸尘器1的一端延伸至箱体16的内部安装有集尘罩19,箱体16的另一侧安装有控制面板10,而且控制面板10的内部安装有单片机11,单片机11的型号可为HT66F018,箱体16内部的底端设置有第一腔室5,箱体16内部的顶端设置有第二腔室17,第一腔室5内部底端的一侧安装有第一伺服电机4,第一伺服电机4的型号可为Y80M2-2,第一腔室5内部底端的另一侧安装有集尘箱9,第一导尘管2远离吸尘器1的一端延伸至集尘箱9的内部,第二腔室17内部底端的一侧旋转有第一转轴3,第二腔室17内部底端的另一侧旋转有第二转轴12,第一转轴3和第二转轴12的底端通过皮带轮机构连接,第一转轴3和第二转轴12的外侧均安装有螺纹筒13,且螺纹筒13之间安装有压板14,螺纹筒13的内侧壁上均匀设置有内螺纹,第一转轴3和第二转轴12的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合得外螺纹,便于对边角料进行挤压,第一转轴3和第二转轴12的顶端均安装有限位板15,第二腔室17内部的底端安装有滑槽8,并且滑槽8的顶端滑动有抽屉6,抽屉6的底端安装有与滑槽8相互配合的滑块7,抽屉6通过滑块7与滑槽8构成滑动结构,便于取出挤压后的边角本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种数控振动皮革切割机用边角料收集设备,包括箱体(16)、破碎辊轴(18)、输送筒(21)和底座(25),其特征在于:所述底座(25)底端的四个拐角处均安装有万向轮(26),所述底座(25)顶端的一侧焊接有输送筒(21),并且输送筒(21)内部的底端安装有第二伺服电机(24),所述输送筒(21)顶端的一侧安装有集料口(23),所述底座(25)顶端的另一侧焊接有箱体(16),且箱体(16)一侧的底端安装有吸尘器(1),所述吸尘器(1)的底端安装有第一导尘管(2),所述吸尘器(1)的顶端安装有第二导尘管(20),所述第二导尘管(20)远离吸尘器(1)的一端延伸至箱体(16)的内部安装有集尘罩(19),所述箱体(16)的另一侧安装有控制面板(10),而且控制面板(10)的内部安装有单片机(11),所述箱体(16)内部的底端设置有第一腔室(5),所述箱体(16)内部的顶端设置有第二腔室(17),所述第一腔室(5)内部底端的一侧安装有第一伺服电机(4),所述第一腔室(5)内部底端的另一侧安装有集尘箱(9),所述第一导尘管(2)远离吸尘器(1)的一端延伸至集尘箱(9)的内部,所述第二腔室(17)内部底端的一侧旋转有第一转轴(3),所述第二腔室(17)内部底端的另一侧旋转有第二转轴(12),所述第一转轴(3)和第二转轴(12)的底端通过皮带轮机构连接,所述第一转轴(3)和第二转轴(12)的顶端均安装有限位板(15),所述第二腔室(17)内部顶端的两侧均安装有第三伺服电机(29),并且第三伺服电机(29)的一端均安装有破碎辊轴(18),所述箱体(16)的一端安装有观察窗(27),且观察窗(27)的底端设置有把手(28),所述控制面板(10)的输出端通过导线与单片机(11)的输入端电性连接,所述吸尘器(1)、第一伺服电机(4)、第二伺服电机(24)和第三伺服电机(29)的输入端通过导线与单片机(11)的输出端电性连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种数控振动皮革切割机用边角料收集设备,包括箱体(16)、破碎辊轴(18)、输送筒(21)和底座(25),其特征在于:所述底座(25)底端的四个拐角处均安装有万向轮(26),所述底座(25)顶端的一侧焊接有输送筒(21),并且输送筒(21)内部的底端安装有第二伺服电机(24),所述输送筒(21)顶端的一侧安装有集料口(23),所述底座(25)顶端的另一侧焊接有箱体(16),且箱体(16)一侧的底端安装有吸尘器(1),所述吸尘器(1)的底端安装有第一导尘管(2),所述吸尘器(1)的顶端安装有第二导尘管(20),所述第二导尘管(20)远离吸尘器(1)的一端延伸至箱体(16)的内部安装有集尘罩(19),所述箱体(16)的另一侧安装有控制面板(10),而且控制面板(10)的内部安装有单片机(11),所述箱体(16)内部的底端设置有第一腔室(5),所述箱体(16)内部的顶端设置有第二腔室(17),所述第一腔室(5)内部底端的一侧安装有第一伺服电机(4),所述第一腔室(5)内部底端的另一侧安装有集尘箱(9),所述第一导尘管(2)远离吸尘器(1)的一端延伸至集尘箱(9)的内部,所述第二腔室(17)内部底端的一侧旋转有第一转轴(3),所述第二腔室(17)内部底端的另一侧旋转有第二转轴(12),所述第一转轴(3)和第二转轴(12)的底端通过皮带轮机构连接,所述第一转轴(3)和第二转轴(12)的顶端均安装有限位板(15),所述第二腔室(17)内部顶端的两侧均安装有第三伺服电机(29),并且第三伺服电机(29)的一端均安装有破碎辊轴(18),所述箱体(16)的一端安装有观察窗(27),...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗炳洪,
申请(专利权)人:广州意达数控科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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