适用于气田滚动扩边开发的集输系统技术方案

本实用新型专利技术涉及天然气集输领域，公开了一种适用于气田滚动扩边开发的集输系统，包括集气管组、计量点以及处理站，所述集气管组包括多个单井集气管线，多个单井集气管线用于在气田的探井评价井阶段分别与探井和评价井连通，并在气田的开发生产阶段与开发井连通；所述计量点的入口与多个单井集气管线连通，计量点用于对来自多个单井集气管线的产气分别进行计量，计量点还设置为能够在气田的生产中后期接入压缩机组以对产气进行增压；所述处理站通过至少两个集气干线与计量点的出口连通，处理站用于对产气进行集中处理。所述集输系统可以适应探井评价井的产量风险和生产中后期工况变化。化。化。

【技术实现步骤摘要】
适用于气田滚动扩边开发的集输系统


[0001]本技术涉及天然气集输领域，具体地涉及一种适用于气田滚动扩边开发的集输系统。

技术介绍

[0002]对于已建产的气田，随着开发生产到中后期，压力产量会递减，开采难度增加，稳产难度增大。气田往往需要进行滚动扩边开发进而增加和稳定产能，这种扩边开发区块产量一般比建产区小，产量规模也存在不确定性，且与建产区有一定距离，处理工艺需要依托建产区的处理站。
[0003]气田滚动扩边开发新井区的过程中，集气系统建设时机有两种选择，第一种是完全落实好产量后再建设，这样可以规避投资风险，但投资时效性差；第二种是与评价井实施同期建设，这样存在投资风险，但投资时效性好。
[0004]现有的气田滚动扩边开发大多采用第二种方法，该方法划分为三个阶段：探井评价井阶段、开发井阶段、生产阶段，这三个阶段的井区集气阶段面临不同的困难。
[0005]在探井评价井阶段，如果单井直接管输至处理站，由于井区与处理站有一定距离，导致集气半径太大；如果选择两级布站，由于新井区产量规模不断增长，集气干线选型困难。
[0006]在开发井阶段，如果前期采用单井管输工艺，随着开发井数量增加，投资大的问题会更加凸显；如果采用两级布站，由于产量逐渐明确，已建集气干线和燃料气管线的管输能力可能不满足需求。
[0007]在生产阶段，气田工况逐渐变化，压力递减、底水上升、产液量增大，气液混输工艺适应性变差，需要进行井区集气系统改造，以满足气田增压与气液分输需求。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是为解决产量风险和生产中后期工况变化而提供的一种工艺适应性强的适用于气田滚动扩边开发的集输系统。
[0009]为了实现上述目的，本技术提供一种适用于气田滚动扩边开发的集输系统，包括：
[0010]集气管组，所述集气管组包括多个单井集气管线，多个所述单井集气管线用于在气田的探井评价井阶段分别与探井和评价井连通，并在气田的开发生产阶段与开发井连通；
[0011]计量点，所述计量点的入口与多个所述单井集气管线连通，所述计量点用于对来自多个所述单井集气管线的产气分别进行计量，所述计量点还设置为能够在气田的生产中后期接入压缩机组以对产气进行增压；以及
[0012]处理站，所述处理站通过至少两个集气干线与所述计量点的出口连通，所述处理站用于对产气进行集中处理。
[0013]可选地，所述计量点包括集气阀组和计量分离器，所述集气阀组具有多个入口和两个出口，多个所述入口分别与多个所述单井集气管线连通，其中一个所述出口通过单井计量汇管与所述计量分离器的入口连通，另一个所述出口通过生产汇管与所述至少两个集气干线连通，在所述计量点未接入所述压缩机组的情况下，所述计量分离器的出液口和出气口分别与所述生产汇管连通。
[0014]可选地，所述计量点包括水套加热炉，所述水套加热炉可移除地连接于所述生产汇管与所述至少两个集气干线之间，以在接入所述压缩机组时进行移除。
[0015]可选地，在所述计量点接入所述压缩机组的情况下，所述计量点包括生产分离器，所述生产汇管的出口端与所述生产分离器的入口连通，所述生产分离器的出气口和所述计量分离器的出气口均与所述压缩机组的入口连通，所述压缩机组的出口与所述至少两个集气干线连通。
[0016]可选地，在所述计量点接入所述压缩机组的情况下，所述计量点包括缓冲罐，所述生产分离器的出液口和所述计量分离器的出液口均与所述缓冲罐的入口连通，所述缓冲罐的出口与所述处理站连通。
[0017]可选地，在所述计量点接入所述压缩机组的情况下，所述计量点还包括输水泵，所述缓冲罐的出口通过所述输水泵与所述处理站连通。
[0018]可选地，所述处理站包括产气处理单元和污水处理单元，所述至少两个集气干线与所述产气处理单元连通，所述缓冲罐的出口与所述污水处理单元连通。
[0019]可选地，所述处理站还包括燃料气单元，所述燃料气单元通过燃料气干线设置为在气田的探井评价井阶段分别与探井和评价井的单井加热节流撬连通，并在气田的开发生产阶段与开发井的单井加热节流撬连通。
[0020]可选地，所述计量点包括燃料气阀组，所述燃料气阀组具有一个入口和多个出口，该一个入口与所述燃料气干线连通，该多个出口分别通过燃料气支线与探井、评价井的单井加热节流撬连通，开发井的单井加热节流撬与从所述燃料气支线引出的燃料气管线连通。
[0021]本技术提供的适用于气田滚动扩边开发的集输系统可以适应探井评价井的产量风险和生产中后期工况变化，在气田扩边滚动开发过程中，能够有效避免地面工程的投资风险，提高气田投产的时效性，同时能够有效解决生产中后期压力低、采出水水量大的集气困境。该集气系统具有可以分期建设、投资风险小、有效应对气田全生命周期生产工况的特点。
[0022]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0023]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0024]图1是本技术的集输系统在探井评价井阶段的工艺流程示意图；
[0025]图2是本技术的集输系统在开发井阶段的工艺流程示意图，其中去掉了燃料气支线和燃料气管线；
[0026]图3是本技术的集输系统在开发井阶段的工艺流程示意图，其中去掉了单井
集气管线；
[0027]图4是本技术的集输系统在生产中后期的工艺流程示意图，其中去掉了燃料气支线和燃料气管线。
[0028]附图标记说明
[0029]10
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单井集气管线，11
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单井计量汇管，12
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生产汇管，13
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计量后天然气管线，14
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计量后采出水管线，15
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天然气管线，16
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采出水管线，17
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第一集气干线，18
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第二集气干线，19
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第三集气干线，20
‑
计量点，21
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单井加热节流撬，22
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集气阀组，23
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计量分离器，24
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水套加热炉，25
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燃料气阀组，26
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生产分离器，27
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缓冲罐，28
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输水泵，29
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压缩机组，30
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处理站，31
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产气处理单元，32
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污水处理单元，33
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燃料气单元，34
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燃料气干线，35
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燃料气支线，36
‑
燃料气管线。
具体实施方式
[0030]以下结合附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于气田滚动扩边开发的集输系统，其特征在于，包括：集气管组，所述集气管组包括多个单井集气管线(10)，多个所述单井集气管线(10)用于在气田的探井评价井阶段分别与探井和评价井连通，并在气田的开发生产阶段与开发井连通；计量点(20)，所述计量点(20)的入口与多个所述单井集气管线(10)连通，所述计量点(20)用于对来自多个所述单井集气管线(10)的产气分别进行计量，所述计量点(20)还设置为能够在气田的生产中后期接入压缩机组(29)以对产气进行增压；以及处理站(30)，所述处理站(30)通过至少两个集气干线与所述计量点(20)的出口连通，所述处理站(30)用于对产气进行集中处理。2.根据权利要求1所述的适用于气田滚动扩边开发的集输系统，其特征在于，所述计量点(20)包括集气阀组(22)和计量分离器(23)，所述集气阀组(22)具有多个入口和两个出口，多个所述入口分别与多个所述单井集气管线(10)连通，其中一个所述出口通过单井计量汇管(11)与所述计量分离器(23)的入口连通，另一个所述出口通过生产汇管(12)与所述至少两个集气干线连通，在所述计量点(20)未接入所述压缩机组(29)的情况下，所述计量分离器(23)的出液口和出气口分别与所述生产汇管(12)连通。3.根据权利要求2所述的适用于气田滚动扩边开发的集输系统，其特征在于，所述计量点(20)包括水套加热炉(24)，所述水套加热炉(24)可移除地连接于所述生产汇管(12)与所述至少两个集气干线之间，以在接入所述压缩机组(29)时进行移除。4.根据权利要求2所述的适用于气田滚动扩边开发的集输系统，其特征在于，在所述计量点(20)接入所述压缩机组(29)的情况下，所述计量点(20)包括生产分离器(26)，所述生产汇管(12)的出口端与所述生产分离器(26)的入口连通，所述生产分离器(26)的出气口和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐磊，吕鹏飞，刘欢，于海洋，田雨松，杨瀛，王旭，陈洪壮，蔡一鸣，王雪，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：