本实用新型专利技术提供了一种特种钢铸造用工件固定装置，其特征在于：包括底板、顶板、高度调节机构、下支撑座、U型座、下压机构和固定夹具，所述的顶板通过支撑立柱固定在底板的上方，所述的下支撑座通过高度调节机构连接在底板上，所述下支撑座的顶部开设有存纳槽，所述存纳槽的左右两端内各设置有一块夹紧板，两块夹紧板相对设置，所述下支撑座的左右两端各开设有一个螺纹通孔，所述的螺纹通孔与存纳槽相连通，所述的螺纹通孔内连接有一根调节螺杆，所述调节螺杆的一端穿过螺纹通孔伸入至存纳槽内并与夹紧板相连。本实用新型专利技术通过存纳槽内的两块夹紧板以及固定夹具内的两块弧形夹板可以对不同粗细的柱状特种钢进行夹紧固定。不同粗细的柱状特种钢进行夹紧固定。不同粗细的柱状特种钢进行夹紧固定。
【技术实现步骤摘要】
一种特种钢铸造用工件固定装置
[0001]本技术涉及特种钢加工
，具体的涉及一种特种钢铸造用工件固定装置。
技术介绍
[0002]特种钢也叫合金钢，是在碳素钢里适量地加入一种或几种合金元素，使钢的组织结构发生变化，从而使钢具有各种不同的特殊性能的一种合成金属，其具有强度、硬度大，可塑性、韧性好，耐磨，耐腐蚀等优良性能，因此使用极为广泛，在特种钢工件铸造过程中需要对工件进行固定。
[0003]现有的特种钢铸造用工件固定装置无法对柱状的特种钢工件进行有效的固定，特种钢工件容易左右移动或者前后移动影响铸造成效，并且在固定的过程中可能对特种钢工件的接触面造成磨损，并且不具备对热铸造的特种钢工件进行快速冷却的功能，为此，我们提出一种特种钢铸造用工件固定装置。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种特种钢铸造用工件固定装置，通过存纳槽内的两块夹紧板以及固定夹具内的两块弧形夹板可以对不同粗细的柱状特种钢进行夹紧固定，并且通过采用上述设计可以有效防止特种钢在加工过程中发生左右或前后移动，起到了增加实用性能的作用。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术提供了一种特种钢铸造用工件固定装置，其特征在于：包括底板、顶板、高度调节机构、下支撑座、U型座、下压机构和固定夹具，所述的顶板通过支撑立柱固定在底板的上方，所述的下支撑座通过高度调节机构连接在底板上，所述下支撑座的顶部开设有存纳槽，所述存纳槽的截面呈半圆形，所述存纳槽的左右两端内各设置有一块夹紧板，两块夹紧板相对设置，所述下支撑座的左右两端各开设有一个螺纹通孔，所述的螺纹通孔与存纳槽相连通，所述的螺纹通孔内连接有一根调节螺杆，所述调节螺杆的一端穿过螺纹通孔伸入至存纳槽内并与夹紧板相连，所述U型座呈倒置状并与固定在顶板上的下压机构相连，所述U型座的两侧壁之间水平固定有螺杆和导向杆，所述的导向杆位于螺杆的正上方，所述的固定夹具设置有两个，两个的固定夹具都位于存纳槽的正上方，所述的固定夹具通过连接座连接在螺杆和导向杆上，所述的连接座上开设有用于穿过螺杆的第一通孔，所述的螺杆沿着第一通孔穿过连接座，所述连接座左右两侧的螺杆上各连接有一个调节螺母，所述连接座通过左右两侧的调节螺母夹紧固定在螺杆上，所述的连接座上还开设有与导向杆相匹配的第二通孔，所述的导向杆沿着第二通孔穿过连接座，所述的导向杆与第二通孔之间还设置有弹性卡紧机构。
[0006]进一步：所述的高度调节机构包括升降电动缸、缓冲弹簧、支撑螺杆和锁固螺母，所述的升降电动缸固定在底板上，升降电动缸的出轴端连接在下支撑座的底部，所述的缓冲弹簧设置在下支撑座的底部与底板之间，所述下支撑座的左右两端各设置有一块支撑
板，所述的支撑板与下支撑座连成一体，所述的支撑螺杆设置有两根，两根支撑螺杆分别穿过两侧的支撑板，所述的支撑螺杆穿过支撑板并与其活动连接，所述支撑板上方的支撑螺杆上连接有一个锁固螺母，所述锁固螺母的底面与支撑板的上表面相接触。
[0007]又进一步：所述的下压机构包括下压电动缸、导柱和防坠弹簧，所述的下压电动缸固定在顶板的顶部，下压电动缸的出轴端穿过顶板并与U型座的顶部相连，所述的防坠弹簧设置在U型座的顶部与顶板之间，所述下压电动缸左右两侧的U型座的顶部各竖直固定有一根导柱，所述导柱的上端穿过顶板并与其活动连接。
[0008]又进一步：所述的弹性卡紧机构包括开设在第二通孔内壁上的凹槽、开设在导向杆外壁上的半球形卡槽、弹簧和球形卡头，所述的球形卡头通过弹簧连接在凹槽内，所述的球形卡头在弹簧的作用下卡入半球形卡槽内，所述导向杆的前后两侧各开设有若干个半球形卡槽，同一侧的若干个半球形卡槽呈一字型排列并且同一侧相邻两个半球形卡槽之间的间距相同。
[0009]再进一步：所述的固定夹具包括外夹头、延长板、弧形夹板、传动座、夹紧弹簧、第二导杆和夹紧螺栓，所述连接座固定在外夹头的顶部，所述外夹头呈半圆环型并且其的两端各与一块延长板连成一体，所述弧形夹板设置有两块，两块弧形夹板相对防止并且所述弧形夹板的外部固定有一块传动座，所述的传动座上水平连接有一根第二导杆，所述第二导杆远离传动座的一端穿过延长板并与其活动连接，所述夹紧弹簧环绕在第二导杆的外侧并且其的两端分别与延长板和传动座相连，所述的延长板上开设有与夹紧螺栓相匹配的第二螺纹孔，所述的夹紧螺栓的一端沿着第二螺纹孔穿过延长板，穿过延长板的夹紧螺栓的一端正对着传动座。
[0010]采用上述结构后，本技术通过存纳槽内的两块夹紧板以及固定夹具内的两块弧形夹板可以对不同粗细的柱状特种钢进行夹紧固定，并且通过采用上述设计可以有效防止特种钢在加工过程中发生左右或前后移动，起到了增加实用性能的作用。
附图说明
[0011]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为固定夹具的结构示意图。
[0014]图3为图2中A的放大图。
具体实施方式
[0015]如图1和图2所示的一种特种钢铸造用工件固定装置，包括底板1、顶板2、高度调节机构、下支撑座16、U型座4、下压机构和固定夹具，所述的顶板通过支撑立柱3固定在底板的上方，所述的下支撑座通过高度调节机构连接在底板上，所述下支撑座的顶部开设有存纳槽，所述存纳槽的截面呈半圆形，所述存纳槽的左右两端内各设置有一块夹紧板13，两块夹紧板相对设置，所述下支撑座的左右两端各开设有一个螺纹通孔，所述的螺纹通孔与存纳槽相连通，所述的螺纹通孔内连接有一根调节螺杆14，所述调节螺杆的一端穿过螺纹通孔伸入至存纳槽内并与夹紧板相连，所述U型座呈倒置状并与固定在顶板上的下压机构相连，所述U型座的两侧壁之间水平固定有螺杆12和导向杆9，所述的导向杆位于螺杆的正上方，
所述的固定夹具设置有两个，两个的固定夹具都位于存纳槽的正上方，所述的固定夹具通过连接座10连接在螺杆和导向杆上，所述的连接座上开设有用于穿过螺杆的第一通孔10
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1，所述的螺杆沿着第一通孔穿过连接座，所述连接座左右两侧的螺杆上各连接有一个调节螺母，所述连接座通过左右两侧的调节螺母夹紧固定在螺杆上，所述的连接座上还开设有与导向杆相匹配的第二通孔10
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2，所述的导向杆沿着第二通孔穿过连接座，所述的导向杆与第二通孔之间还设置有弹性卡紧机构。本技术可以根据加工特种钢的长度来调节两块夹紧板和两个固定夹具的位置，而且通过弹性卡紧机构可以起到便于固定固定夹具的作用，防止固定夹具在固定的过程中发生不必要的移动。
[0016]如图1所示的高度调节机构包括升降电动缸15、缓冲弹簧19、支撑螺杆17和锁固螺母，所述的升降电动缸固定在底板上，升降电动缸的出轴端连接在下支撑座的底部，所述的缓冲弹簧设置在下支撑座的底部与底板之间，所述下支撑座的左右两端各设置有一块支撑板18，所述的支撑板与下支撑座连成一体，所述的支撑螺杆设置有两根，两根支撑螺杆分别穿过两侧的支撑板，所述的支撑螺杆穿过支撑板并与其活动连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特种钢铸造用工件固定装置，其特征在于：包括底板(1)、顶板(2)、高度调节机构、下支撑座(16)、U型座(4)、下压机构和固定夹具，所述的顶板通过支撑立柱(3)固定在底板的上方，所述的下支撑座通过高度调节机构连接在底板上，所述下支撑座的顶部开设有存纳槽，所述存纳槽的截面呈半圆形，所述存纳槽的左右两端内各设置有一块夹紧板(13)，两块夹紧板相对设置，所述下支撑座的左右两端各开设有一个螺纹通孔，所述的螺纹通孔与存纳槽相连通，所述的螺纹通孔内连接有一根调节螺杆(14)，所述调节螺杆的一端穿过螺纹通孔伸入至存纳槽内并与夹紧板相连，所述U型座呈倒置状并与固定在顶板上的下压机构相连，所述U型座的两侧壁之间水平固定有螺杆(12)和导向杆(9)，所述的导向杆位于螺杆的正上方，所述的固定夹具设置有两个，两个的固定夹具都位于存纳槽的正上方，所述的固定夹具通过连接座(10)连接在螺杆和导向杆上，所述的连接座上开设有用于穿过螺杆的第一通孔(10
‑
1)，所述的螺杆沿着第一通孔穿过连接座，所述连接座左右两侧的螺杆上各连接有一个调节螺母，所述连接座通过左右两侧的调节螺母夹紧固定在螺杆上，所述的连接座上还开设有与导向杆相匹配的第二通孔(10
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2)，所述的导向杆沿着第二通孔穿过连接座，所述的导向杆与第二通孔之间还设置有弹性卡紧机构。2.根据权利要求1所述的一种特种钢铸造用工件固定装置，其特征在于：所述的高度调节机构包括升降电动缸(15)、缓冲弹簧(19)、支撑螺杆(17)和锁固螺母，所述的升降电动缸固定在底板上，升降电动缸的出轴端连接在下支撑座的底部，所述的缓冲弹簧设置在下支撑座的底部与底板之间，所述下支撑座的左右两端各设置有一块支撑板(18)，所述的支撑板与下支撑座连成一体，所述的支撑螺杆设置有两根，两根支撑螺杆分别穿过两侧的支撑板，所述的支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱峰，李海峰，李光彩，
申请(专利权)人：三鑫重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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